Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мелк опорционной выгрузки вязких жидкостей из резервуаров с использованием воздуха в качестве теплоносителя. Использование изобретения целесообразно для разовой выгрузки вязких жидкостей массой от килограмма до нескольких тонн.
Изобретение применимо на предприятиях пищевой промышленности, например, при использовании растительного масла для выработки рыбных и других консервов и видов рационального питания.
Устройство может быть применено в сфере деятельности воздушного, водного и автомобильного транспорта при применении вязких масел, например МК-22, а также тяжелых топлив.
Известно устройство для разогрева вязких жидкостей, содержащее плавающие головки, секционные подогреватели в виде змеевиков, размещенных внутри резервуара. Устройство работает с использованием водяного пара.
Основными существенными недостатками этого устройства являются высокие теплозатраты и низкая эффективность разогрева жидкости.
Известно также устройство для закрытого местного подогрева вязких жидкостей, содержащее резервуар с расположенными в нижней части его заборными патрубками и подогревающим элементом, снабженным змеевиком и воздушным клапаном для прохождения водяного пара.
Основными недостатками данного устройства являются возможность использования только в районе размещения генератора водяного пара; невозможность подогрева вязких жидкостей при применении воздуха как теплоносителя.
Цель изобретения является повышение эффективности разогрева и снижение теп- лозатрат.
Это достигается в изобретении тем, что нижняя часть резервуара устройства выполнена в виде усеченного конуса, а сам резервуар снабжен решеткой ,с отверстиями и
v Ю Ю
Ј О
ы
ы
прорезями по периметру для прохода жидкости, установленной в месте сопряжения цилиндрической и конической частей резервуара и электрокалорифером, сообщенным с патрубками для подачи и отвода теплоносителя, при этом спираль смонтирована по окружности основания.
Кроме того, цель достигается за счет снабжения устройства расположенным в нижней части резервуара термоизолирую- щим кожухом с образованием воздушного зазора между кожухом и нижней частью резервуара.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, сверху; на фиг.З - сечение верхней усеченной части конуса резервуара, сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение нижней части конуса резервуара, сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 - решетка ложного потолка.
Устройство состоит из резервуара 1 для хранения вязкой жидкости, смонтированного на фундаменте 7. Резервуар оборудован горловиной 2 и воздушным гуськом 3. Резервуар имеет внешнюю, изоляцию 14 и изоляцию пода 13. Электронагреватель 4 и вентилятор 5, приводимый в действие электромотором 6, приемным патрубком 11м нагнетательным патрубком 8, соединен со спиралевидными воздушными каналами 12. На воздуховоде расположены клапан при- ема свежего воздуха 18 и байпас 9.
В днищевой части резервуара расположен сливной кран 10. Пространство резервуара разделено на две части решеткой - ложным потолком 17, имеющим специальные щели 16 и отверстия 15, предназначен- .ные для поступления жидкости в нагреваемое пространство резервуара.
Опорой решетки служит конус резервуара.
Устройство работает следующим образом,
Перед пуском установки задвижка бай- паса 9 и клапан приема свежего воздуха 18 закрыты.
Электромотором 6 включается в работу вентилятор 5, который через приемный патрубок 11 засасывает воздух из системы, прогоняет его по контуругэлектронйгрева- тель 40 нагнетательный патрубок 8, спиралевидные воздушные каналы 12 и через приемный патрубок возвращает его к вентилятору 5.
Включается электронагреватель 4 и в результате многократного обращения теплоносителя его температура достигает расчетной величины. Нагреваемая жидкость теряет вязкость и через сливной кран 10 поступает к потребителю. Для подогреву
жидкости в установке используется только нижняя конусная часть пространства резервуара, отделенная от основной массы жидкости ложным потолком 17. Свежая порция
жидкости поступает для нагрева через отверстия 15 и щели 16 ложного потолка 17. Регулировка температурного режима и поддержание его на расчетном уровне осуществляется байпасом 9 путем перепуска
нагретого воздуха в приемный патрубок 11, подсосом и свежего воздуха через клапан приема свежего воздуха 18, а также автоматически вводом или блокировкой нагревательных элементов электрокалорифера 4,
Жесткое поддержание заданной температуры обеспечивает сохранность качества жидкости, исключает случаи обводнения, в частности, при размораживании паро- и водопроводов, сводит до минимума испаряемость жидкости.
Устройство с использованием воздуха конкурентно способно с устройствами с использованием водяного пара и воды на предприятиях, не располагающими собственными ТЭЦ или удаленными от них.
Устройство выгодно использовать в маловодных районах, в районах с суровыми и продолжительными зимами. В районах, где низкие температуры окружающей среды
приходятся на ограниченный период года, его использование устраняет замораживание действующих основных фондов на длительный период года;
Фор м у лай з о бретения
1. Устройство для подогрева вязких жидкостей при мелкопорционной выгрузке их из резервуаров, включающее цилиндрический резервуар с расположенными в его
нижней части сливным патрубком с вентилем и спиралью с патрубками для подачи и отвода теплоносителя, соединенных байпасом с вентилем, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разогрева и снижения теплозатрат, нижняя часть резервуара выполнена в виде усеченного конуса, резервуар снабжен решеткой с отверстиями и прорезями по периметру для прохода жидкости, установленной в месте
сопряжения цилиндрической и конической частей резервуара, и электрокалорифером, сообщенным с патрубками для подачи отвода теплоносителя, при этом спираль смонтирована по окружности основания.
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено расположенным в нижней части резервуара термоизолирую- щим кожухом с образованием воздушного зазора между кожухом и нижней частью резервуара.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Железнодорожная цистерна для транспортировки затвердевающих и вязких жидкостей | 1983 |
|
SU1174344A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2006 |
|
RU2309287C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЕРГИ В СОТАХ | 2004 |
|
RU2275563C1 |
Устройство для термообработки полых изделий | 1973 |
|
SU549479A1 |
Способ перевозки вязких нефтепродуктов и цистерна для его реализации | 2016 |
|
RU2629640C1 |
Установка для проведения процессов тепломассообмена | 1987 |
|
SU1490408A1 |
Установка для сушки плодовыхКОСТОчЕК | 1979 |
|
SU843921A1 |
Способ сушки покрытий | 1987 |
|
SU1700341A1 |
Устройство для транспортировки вязких нефтепродуктов | 1990 |
|
SU1740261A1 |
Использование: изобретение относится к устройствам для выгрузки вязких жидкостей и может быть использовано в воздушном, водном и автомобильном транспорте при применении вязких масел. Сущность изобретения: разогрев жидкости осуществляется разогретым в электронагревателе воздухом, прогоняемым вентилятором через замкнутый контур. По достижению необходимой температуры жидкость сливают через кран. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
eowea
А-А
В-б
Устройство для закрытого местного подогрева вязких жидкостей | 1973 |
|
SU469639A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-08-20—Подача