Способ испытания брикетов на осыпаемость Советский патент 1993 года по МПК G01N3/30 

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов и может бы ъ использовано в машиностроении и ме аллургии при контроле качества консолидированных сыпучих материалов, преимущественно стружковых брикетов.

Известен способ испытаний брикетов на эсыпаемость, заключающийся в том, что к образцу прикладывают ударную нагрузку, а о прочностных свойствах материала судят по изменению его массы.

Недостатком известного способа являете 1 низкая информативность, поскольку не регистрируется такая важная характеристика материала, как изменение прочности сце пления между-частицами от поверхности вглубь образца и, тем самым, снижается до- сто зерность оценки качества брикетов, поскольку условия образования и прочность межчастичных связей существенно различны для поверхности и внутренних зон брикетов вследствие взаимодействия частиц со стенками матрицы.

Цель изобретения - повышение инфор- мат вности испытаний брикетов на осыпаемость.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе испытаний брикетов на осыпаемость, включающем приложение к образцу ударной нагрузки и регистрацию изменения его массы, регистрируют массу осыпи от внешней (исходной) и вновь образованных поверхностей образца, а о прочности материала дополнительно судят по соотношению этих величин.

От способа-прототипка и других известных способов испытаний материалов заявляемое решение отличается наличием дополнительной новой операции - регистрации массы осыпи от вновь образованной поверхности и исходной, а также использованием в качестве дополнительного критерия прочности брикета соотношения этих величин.:

Наличие данных отличительных признаков позволяет достигнуть положительного эффекта - повысить информативность испытаний брикетов на осыпаемость.

Пример. Заявляемый способ реализован при контроле качества брикетов из дробленой стальной стружки. .

Ч.Ё

О

со со го

fO

Образцы массой 0,2 кг получают холодным прессованием стружки в закрытую цилиндрическую матрицу (максимальное давление прессования 7Сж 300 МПа). Внешнюю (исходную) поверхность брикетов маркируют тонким слоем сыпучего красящего вещества (мела). Ударную нагрузку к образцу прикладывают путем его трехкратного сбрасывания с высоты 1,5 м на бетонную плиту. Изменение массы образца рассчитывают по результатам его взвешивания на технических весах с точностью до 0,005 г до и после нагружения. Осыпь разделяют по признаку наличия маркера на поверхности частиц и измеряют массу осыпи от внешней (частицы стружки со следами маркировки) и вновь образованной (частицы без маркировки) поверхностей образца.. .

О прочности материала судят по изменению массы образца и степени его упрочнения от поверхностных к внутренним Слоям (К), рассчитываемой по формуле

к(1-ж)10о%, ,;

0

где Mi, M2 - массы осыпи от исходной и вновь образованной поверхностей соответственно..

Результаты испытаний образцов (сред- .ние и коэффициенты вариации по II измерениям), полученных по различным режимам брикетирования, приведены в таблице.

Из таблицы следует, что при идентичном изменении массы образцы ll-ой партии характеризуются значительно более высокой степенью упрочнения межчастичных связей в подповерхностном слое, а значит, и более высоким качеством при реальных (многократных) ударных воздействиях в 5 процессе транспортировки и завалки в плавильные агрегаты.

Таким образом, при идентичной по сравнению с базовым (регистрация массы осыпи) воспроизводимости измеряемых характеристик заявляемый способ испытаний характеризуется большей информативностью.

Технико-экономическая эффективность от использования заявляемого изобретения состоит в повышении достоверности оценки качества брикетов..

0

5

Назначение: контроль качества консолидированных сыпучих материалов, преимущественно стружковых брикетов, Сущность: к испытуемому образцу брикета прикладывают ударную нагрузку и измеряют общее изменение массы образца и раздельно массы осыпи от внешней и образованной в результате нагружения поверхностей образца. Соотношение масс осыпи служит дополнительным критерием прочности брикета.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ испытания брикетов на осыпаемость, по которому к испытуемому образцу брикета прикладывают ударную нагрузку и по изменению массы образца после нагружения судят о прочностных свойствах бри

кета, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности, раздельно измеряют массу осыпи от внешней и образованной в результате нагружения поверхностей образца и о прочностных свойствах брикета дополнительно судят по соотношению упомянутых масс осыпи.