.Изобретение относится к области кле- пально-сборочных работ, в частности к устройствам для односторонней клепки,
. Известны ручные клепальные устройст- ва для односторонней клепки, с помощью которых осуществляется соединение листовых деталей заклёпками с отрывным стержнем, которые вставляются в. предварительно просверленные ггневмо- или электродрелями отверстия; Механизм отрыва стержня заклепки приводится в действие с помощью рычажной системы .вручную (1), (2) или механически (3).
.Известно также устройство для установки в предварительно просверленные отверстия и клбпки заклепками с отрывным стержнем, содержащее механизм клепки, выполненный в виде смонтированных в корпусе элементов для захвата отрывного стержня заклепки, связанных с силовым .пнев- мопроводом (4).
Недостатком известных устройств является то, что они малопроизводительнь 1, так как предполагают использование ручного труда по установке заклёпок в захват механизма отрыва, установке их в предварительно просверленное другим механизмом отверстие. При крупносерийном производстве, связанном со сборочно-клепальными работами, необходимо значительное количество слесарей-сборщиковч занятых малопроизводительным трудом.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшения условий труда при создании клепанного соединения с помощью заклепок с отрывным стержнем.
00
Указанная цель достигается тем, что предполагаемое устройство для односторонней клепки дополнительно снабжено сверлильным механизмом, механизмом для поштучной подачи заклепок, а также системой для обеспечения работы-устройства в автоматическом режиме. Механизмы сверления, подачи заклепок и клепки расположены на барабане, установленном на колонне с возможностью фиксированного поворота и являющимся средством для смены этих механизмов на рабочей позиции.
Кроме того, устройство снабжено прижимом для фиксации собираемого изделия на рабочей позиции и средством для удержания подаваемых заклепок при смене механизмов сверления и клепки, которое расположено перед рабочей позицией по ходу вращения барабанов, а механизм клепки имеет возможность вертикального перемещения
На фиг.1 показано устройство для односторонней клепки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема работы устройства.
Устройство для односторонней клепки содержит механизм сверления 1 и клепки 2, которые вместе с подающей трубкой 3 закреплены на трехрозиционном барабане 4, периодически поворачивающемся вокруг неподвижной колонны 5 от приводной звездочки 6. Колонна 5 верхним концом закреплена на основании 7, на нижнем имеет кронштейн 8 с механизмом прижима 9, фиксирующем собираемое изделие, и механизм захвата 10, который служит для удержания заклепки при смене позиций барабана 4, с помощью лапок 11. Механизмы прижима 9 и захвата 10 имеют привод от пневмоцилин- дров 12. Барабан 4 фиксируется на одной из трех позиций с помощью фиксатора 13, установленного на основании 7 и имеющего пневмопровод 14. На основании 7 расположен также прерыватель 15, который по одной штуке пропускает в подающую трубку 3 заклепки, поступающие к нему от питателя по трубопроводу 16. Вращение шпинделя и
подача сверла механизма сверления 1 осуществляется от одного электродвигателя. Механизм клепки 2 имеет возможность вертикального перемещения от пневмоприво- да. Механизм отрыва стержня заклепки
приводится в действие также пневмоприво- дом.
Устройство для односторонней клепки работает следующим образом.
После подачи на заданный шаг собираемого изделия 17, автоматически включается механизм прижима 9 и механизм сверления 1, так как подача связана с автоматической работой всего устройства. В это время барабан 4 находится в исходном положении поз.1 (фиг.4). Одновременно со сверлением отверстия прерыватель 15 пропускает заклепку в подающую трубку 3, по которой она попадает в механизм захвата 10 и зажимается им в положении стержнем
вверх. По окончании сверления барабан 4 поворачивается на 90° в поз.2. Механизм клепки 2, оказавшись над механизмом захвата 10, совершает ход вниз, захватывает заклепку за стержень и поднимается в верхнее положение. Затем происходит еще один поворот барабана на 90° и механизм клепки 2 оказывается над просверленным отверстием в поз.З. В этой позиции механизм клепки вставляет заклепку в просверленное отверстие и производит клепку с отрывом стержня. Затем механизм клепки опять занимает верхнее положение и барабан, поворачиваясь обратно на 180°, возвращается в исходное положение.
Данное устройство позволяет ликвидировать ручной труд и значительно повысить производительность труда при сборке изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверлильно-клепальный автомат | 1989 |
|
SU1660828A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2106926C1 |
Сверлильно-клепальный полуавтомат | 1988 |
|
SU1532179A1 |
Сверлильно-клепальная скоба | 1978 |
|
SU745589A1 |
Устройство для постановки односторонних заклепок | 1977 |
|
SU941006A2 |
Автоматическая клепальная установка | 1979 |
|
SU895587A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ КЛЕПАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2016 |
|
RU2696911C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ | 1991 |
|
RU2038181C1 |
Сверлильно-клепальное устройство | 1984 |
|
SU1255265A1 |
Патрон к клепальному инструменту для постановки односторонних заклепок | 1976 |
|
SU598681A1 |
Использование: клепально-сборочные работы в производстве строительных конструкций, в машиностроении. Сущность изобретения: устройство содержит механизм сверления, поштучной подачи заклепок, клепки, расположенные На бара&ане, кото- рыйустановлен на колонне с возможностью фиксированного поворота и является средством для смены этих механизмов на рабочей позиции. Устройство снабжено также прижимом для фиксации собираемого изделия на рабочей позиции и средством для удержания подаваемых заклепок при смене механизмов сверления и клепки. Механизм клепки имеет возможность вертикального перемещения. Все механизмы устройства связаны с системой для обеспечения работы устройства в автоматическом режиме, 4 ил.
Формула изобретения
Устройство для односторонней клепки, содержащее механизм для клепки, выполненный в видеустановленных в корпусе элементов для захвата отрывного стержня заклепки, связанных с силовым пневмопри- водом. отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, оно снабжено механизмами сверления и поштучной подачи заклепок, средством для смены механизмов сверления, подачи заклепок и клепки на рабочей позиции, средством для удержания подаваемых заклепок при смене механизмов- сверления и клепки и системой для обеспечения работы устройства в автоматическом режиме, при этом средство для смены механизма сверления, подачи заклепок и клепки выполнено в виде установленного на колонне с возможностью фиксированного поворота барабана, упомянутые механизмы размещены на барабане, механизм клепки установлен с возможностью вертикального перемещения, средство для удержания заклепок размещено перед рабочей
позицией по ходу вращения барабана а все для обеспечения работы устройства s ЗУШ- механизмы устройства связаны с системой магическом режима
А
2
и
ие. /
ы
Поз./ УшрлениЈ(исходное г оло#ь
-- .. /703.2.;: :; : Поз/3
$Qj(&irh з&клелм :Јлглка.
HexQjjv&io/i мелки .-,. ;
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕНКИ | 0 |
|
SU350562A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Ручной инструмент для односторонней клепки | 1985 |
|
SU1299698A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для односторонней клепки | 1973 |
|
SU640643A3 |
кл, В 21J 15/26, 1978 | |||
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для УСТАНОВКИ ЗАКЛЕПКИ СО СТЕРЖНЕ.\1 | 0 |
|
SU342718A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-07-09—Подача