АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ Советский патент 1966 года по МПК B23K37/00 B23K9/16 

Известны автоматы для сварки неплавящимся электродом в среде защитны-Х газов кольцевых и продольных стыков труб, содержащие портал, кольневой вращатель, сварочпую головку, систему роликовых опор, внутренний центратор и механизмы перемещения и корректировки ГОЛОВРСП, подачи электродной проволоки, программного вы ;лючения сварочпого тока и пульт для дистапционного управления работой автомата.

Предлагаемый автомат отлпчается от известпых тем, что его вращатель снабжен механизмом поворота его корпуса в вертикальной плоскости, допускающим наклон корпуса вращателя на угол О-105 от горизонтальной оси, а центратор выполнен в виде оправки с насаженными на нее несколькими цангами. Цанги снабжены подкладными кольцами, .которые поджимаются с внутренней стороны трубы к свариваемому стыку и обеспечивают принудительное формирование сварного щва изнутри трубы. Цанги прижимаются к внутренней стенке трубы под воздействием конусов-компенсаторов, получающих продольное перемещение через шпонку при помощи винтовой пары.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат; па фиг. 2 - конструкция центратора; на фиг. 3 - конструкция дополпительного механизма перемещепия вращателя.

Автомат содержит стол /, являющийся основанием. На столе укреплены основные узлы автомата: портал 2, кольцевой вращатель 5 с дополнительным механизмом 4 для наклона его корпуса, головка 5 с : 1еханизмом перемещения Н корректировки головки 6, механизм 7 подачи электродной проволоки, центратор 8, снстема роликовых опор 9 и пульт 10 со щкафом управления.

В случае, если свариваемые трубы не умещаются на cTOvic- автомата, предусмотрены колонки // с роликовыми опорами 5.

Механнзм программного выключения сварочного тока находится за вращателем 5 (на чертеже не изображен). Центратор содержит общую оправку J2, на которую насажены регулируемые цанги 13. Они снабжены подкладными кольцами 14, обеспечивающими принудительное формнрование сварных щвов изнутри трубы. Цанги 13 разжимаются конусамикомпенсаторами 15, обеспечивающими равномерное поджатне подкладных колец 14 при наличпн разных диаметров или отклонениях в размерах диаметров по длине труб.

Дополнительный механизм 4 перемещения рращателя обеспечивает наклон его корпуса. Дополнительный механизм представляет собой червячную пару 19, 20, расположенную перпендикулярно основному механизму 2}, обеспечивающему вращение корпуса.

Предмет изобретения

1. Автомат для сварки нрепмущсственно неплавящимся электродом в среде защитных газов кольцевых и продольных стыков труб, содержащий портал, кольцевой вращатель, сварочную головку, систему роликовых опор, центратор и механизмы перемещения и корректировки головки, подачи электродной проволоки, программного выключения сварочно 0 тока, а также устройства для дистанционного управления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сварки плетей труб переменного диаметра по длине и возможности

приварки к ним фланцев и колец, вращатель автомата снабжен механизмом для его перемещения в вертикальной плоскости, допускающим наклон корпуса вращателя на угол О-105° от горизонтальной оси, а центратор

выполнен в виде оправки с насаженными на нее цангами с подкладными кольцами, и снабжен конусами-компенсаторами с винтовым приводом. 2. Автомат для сварки по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения вращателя выполнен в виде двух червячных пар с взаимно перпендикулярными осями.