Линия размотки и резки рулонного материала Советский патент 1993 года по МПК B65H19/22 

Описание патента на изобретение SU1794053A3

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию по размотке рулонов и резке их на определенной длины полосы, и может широко использоваться в линиях по изготовлению обоев.

Известны устройства размотки и резки рулонных полотен и получение полотен заданной длины, скатанных затем в рулоны.

Известно устройство фирмы Olbrlch для поперечной резки разматываемой бумажной ленты, в котором отрезное устройство выполнено в виде ротационного ножа и поворотного контрножа. Это устройство позволяет отрезать .мерные куски различной длины, так как подвод контрножа к ротационному согласован с количеством оборотов

мерного вала. Однако такая конструкция отрезного блока требует точной регулировки одного лезвия ножа относительно другого, в противном случае не обеспечивается надежность реза.

Целью изобретения является повышение надежности работы и сокращение времени настройки при работе с широким диапазоном длин отрезаемого материала.

Цель достигается тем, что в линии размотки и резки рулонного материала, содержащей соединенные с приводом последовательно расположенные и кинематически связанные механизм размотки, натяжное устройство и устройство резки, выполненное в виде закрепленного на валу

VJ

О

Јь О

ел со

со

мерного барабана с прижимным роликом и ножевого блока, вал мерного барабана кинематически соединен через вал ножевого блока с валом привода вращения кулачков. На валу ножевого блока жестко закреплены кронштейны с шарнирно установленными верхними и нижними подпружиненными рычагами. На верхних рычагах закреплен противовес, а на нижних - державка с ножом и роликами, оси которых расположены во фронтальной плоскости симметрии ножа, установленными с возможностью/ взаимодействия с профилированными кулачками, жестко скрепленными со свободно вращающимися на валу ножевого блока шестернями, взаимодействующими с шестернями вала привода кулачков.

На внутреннем профиле кулачка выполнена впадина, нижние точки которой расположены во фронтальной плоскости симметрии ножа, выполненного пилообразным,; ;. .- Г Hi:, -::- vV. Г- ;.; :-

На фиг. 1 изображена описываемая линия; на фиг 2 - кинематическая схема устройства резки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2

Линия содержит последовательно расположенные и кинематически связанные механизм размотки 1, натяжной блок 2 и устройство резки 3 с прижимным роликом 4 (см.фигЛ).:

Устройство резки 3 выполнено в виде закрепленного на валу I мерного барабана 5 с прорезью 6 (см. фиг. 3), кинематически связанного с приводом вращения (не показан) и через вал 11 ножевого блока - с валом III привода вращения кулачков. Кинематическая связь вала I и вала II осуществляется

Za

через шестерни 7 и 8 1, а кинематическая связь вала II и вала III - через шестерни 9 и 10. Шестерни 9 и 10 являются сменными, их передаточное отношение определяется длиной L отрезаемого полотна. Длина L отрезаемого полотна определяется р, где р - периметр окружности мерного барабана; п - любое целое число.

Передаточное отношение шестерни Zip nZIQ п

fm 1 ---i-iT T ---. |П/|Г| ч% V А

Z9. п -т-1Zg n - 1

На валу II ножевого блока по обе стороны концов ножа 11 жестко закреплены крон- Формул а изобретения 1. Линия размотки и резки рулонного материала, содержащая соединенные с приводом, последовательно расположенные и кинематически связанные механизм размотки, натяжное устройство и устройстштейны 12.На концах кронштейнов 12 шарнирно установлены нижние 13 и верхние 14 рычаги, концы которых соединены между собой осями 15. Нижние рычаги 13 несут

державку 16 с пилообразным ножом 11 и ролики 17, оси которых расположены во фронтальной плоскости симметрии ножа 11, контактирующие с кулачками 18. Кулачки 18 выполнены с внутренними пррфилями, ко0 торые снабжены впадиной а в плоскости движения ножа.

Прижим роликов 17 к профилю кулачков 18 осуществляется с помощью регулируемых пружин 19, установленных соответст5- венно на осях 15. Кулачки 18 жестко скреплены с шестернями 20, установленными на подшипниках на валу 11 ножевого блока и взаимодействующими с шестернями 21

0 вала III привода кулачков 18-7- 1.

На верхних рычагах 14 закреплен противовес 22. Ширина прорези 6 мерного ба- рабана 5 должна соответствовать толщине

ножа 11.

5 Линия работает следующим образом.

При включении привода вал механизма размотки 1 вместе с закрепленной на нем бобиной полотна начинает вращаться и происходит его размотка. Конец полотна за0 правлен между мерными ребрами 5 и1

прижимным.роликом 4. Натяжение полотна

. поддерживается натяжным блоком 2. Вал f

мерного барабана 5 и вал И ножевого блока

совершают п оборотов, зависящих от длины

5 отрезаемого-полотна Ц, а кулачки 18 совер шают п+1 или п-1 оборотов. Ролики 17 обкатываются по профилю кулачков 18 и через каждые п оборотов мерного барабана 5 происходит западание роликов 17 во впадины

® а, рычаги 13 и 14, несущие державку 16 и противовес 22. поворачиваются, перемещая нож 11 в радиальном направлении, который прорезая натянутое полотно, попадает в прорезь 6 мерного барабана 5. По мере

$ дальнейшего вращения вала II ролики 17,

копируя профиль кулачков 18 и отжимая

пружины 19, выходят из впадин а и выводят

нож 11 из прорези 6 мерного барабана 5.

Таким образом предлагаемое изобрете0 ние повышает надежность работы линии и сокращает время настройки ножей при работе С широким диапазоном длин отрезаемого полотна.

во резки, выполненное в виде закрепленного на валу мерного барабана с прижимным роликом, кинематически связанного с ножевым блоком, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности в работе и сокращения времени настройки ножей при

работе с широким диапазоном толщин отрезаемого материала, ножевой блок содержит вал, на котором по обе стороны концов ножа жестко закреплены кронштейны с шарнир- но установленными верхними и нижними подпружиненными рычагами, верхние из которых несут противовес, а нижние - державку с ножом и ролики, оси которых расположены во фронтальной плоскости ножа, при этом ножевой блок имеет профилированные кулачки для взаимодействия с роликами, жестко скрепленные с кулачками

0

свободно вращающиеся на валу шестерни и взаимодействующие с последними шестерни приводного вала кулачков, причем вал мерного барабана кинематически соединен через вал ножевого блока с валом привода вращения кулачков.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что на внутреннем профиле кулачка выполнена впадина, нижняя точка которой расположена во фронтальной плоскости симметрии ножа:

2.1

Похожие патенты SU1794053A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНОВ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ 1993
  • Озеров В.В.
  • Миронов В.Д.
  • Чадаев В.А.
  • Фабрис В.И.
  • Канашкин С.Б.
RU2065384C1
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАСТИЛОВ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Железняков Александр Семенович
  • Елтышева Валентина Александровна
  • Веретено Василий Ануфриевич
RU2339563C1
Устройство для упаковки радиодеталей с осевыми выводами 1974
  • Шевинов Павел Александрович
  • Дремух Геннадий Михайлович
  • Степаненков Николай Леонович
  • Помухин Николай Петрович
  • Каратаев Олег Борисович
  • Леонтьев Сергей Васильевич
SU519363A1
Устройство для резки тонколистного рулонного материала 1988
  • Дроздов Александр Петрович
  • Саяпин Владимир Александрович
  • Спитанов Василий Васильевич
SU1743890A1
Устройство для поперечной резки рулонных материалов 1979
  • Чичев Петр Владимирович
  • Райзер Юлий Петрович
SU962382A1
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки 1982
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1066830A1
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ 2000
  • Анпилогов О.А.
  • Денежкин В.А.
  • Каминский В.И.
  • Макаровец Н.А.
  • Серегин Н.А.
RU2160669C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ 1990
  • Базунов И.А.
RU2006363C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАСТИЛОВ ПОЛОТЕН ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Железняков Александр Семенович
  • Завзятый Владимир Ильич
  • Елтышева Валентина Александровна
  • Шеромова Ирина Александровна
RU2433946C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ 2008
  • Агапов Семен Иванович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Костин Александр Степанович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Мозяков Владимир Иванович
RU2399575C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 794 053 A3

Реферат патента 1993 года Линия размотки и резки рулонного материала

Сущность изобретения: линия содержит соединенные с приводом последовательно расположенные и кинематически связанные механизм размотки, натяжное устройство и устройство резки/выполненное в виде закрепленного на валу мерного барабана с прижимным роликом, кинематически связанного с ножевым блоком. Ножевой блок содержит вал, на котором по обе стороны концов ножа жестко закреплены кронштейны с шарнирно установленными верхним и нижними подпружиненными рычагами, верхние из которых несут противовес, а нижние - державку с ножом и ролики, оси которых расположены во фронтальной плоскости ножа. Ножевой блок имеет профилированные кулачки для взаимодействия с роликами, жестко закрепленные с кулачками свободно вращающиеся на в.алу шестерни и взаимодействующие с последними шестерни приводного вала кулачков. Вал мерного барабана кинематически соединен через вал ножевого блока с валом привода вращения кулачков. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 794 053 A3

&2. f.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794053A3

Устройство для намотки и разделения длинномерного материала 1986
  • Кочин Николай Федорович
SU1366464A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Техническая документация на Рулонный автомат с двумя головками с подъемом рулонов фирмы OLBRICH, ФРГ, 1984

SU 1 794 053 A3

Авторы

Озеров Владимир Васильевич

Канашкин Сергей Борисович

Миронов Владимир Дмитриевич

Фабрис Владимир Иванович

Алисов Николай Семенович

Даты

1993-02-07Публикация

1991-01-21Подача