Штамп для отрезки и гибки деталей из полосового материала Советский патент 1991 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1697986A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки полосового материала и листовой штамповки.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы штампа.

На фиг. 1 изображен штамп для отрезки и гибки деталей из полосового материала, продольный разрез одного из силовых цилиндров; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, направляющие колонки 3 и 4, гибочный пуансон 5, гибочную матрицу 6, нож 7, рычаг 8, силовой цилиндр 9 со штоком 10 и силовой цилиндр 11 со штоком 12. Сверху на верхней плите 1 установлены упоры 13 и 14, с которыми нижней плоскостью взаимодействует рычаг 8. Соосно в верхней плите 1 выполнены отверстия 15, предназначенное для прохода штока 12 силового

цилиндра 11 и для помещения и перемещения кольцевого бурта 16 штока 12. Снизу на верхней плите 1 установлен пуансон 5, предназначенный для гибки, и отрезной нож 7 для отрезки заготовки от полосы 17 материала. По концам в верхней плите 1 выполнены отверстия, которыми она надета на направляющие колонки 3 и 4. Нижняя плита 2 установлена на подштамповой плите 18. В ней закреплены направляющие колонки 3 и 4, предназначенные для направления перемещения верхней плиты 1. Сверху на нижней плите 2 установлена гибочная матрица 6. По концам на нижней плите 2 выполнены прямоугольные пазы 19 и 20. Часть нижней плиты 2, примыкающая к пазу 20, выполнена с режущей кромкой и является нижним ножом.

Рычаг 8 одним концом шарнирно установлен в проушине 21, а на другом его конце

О

ч

ч,

ч о о

выполнено отверстие 22, через которое проходит шток 12 силового цилиндра 11.

Штамп работает следующим образом.

Полоса материала 11 подается в зону обработки. Включаются силовые цилиндры 9 и 11. Штоки 10 и 12 начинают перемещаться вниз. Шток 12 освобождает верхнюю плиту 1, а шток 10 через рычаг 8 давит на упор 14. Верхняя плита 1 перемещается по направляющим колонкам 3 и 4 и отрезной нож 7 отрезает заготовку. При дальнейшем перемещении штока 10 силового цилиндра 9 вниз рычаг 8, действуя на упор 13 и перемещая верхнюю плиту 1 вниз, производит гибку детали. Силовые цилиндры 9 и 11 пе- реключаются на обратный ход. Штоки 10 и 12 перемещаются вверх. Шток 10 освобождает рычаг 8 и верхнюю плиту 1, а шток 12 перемещает верхнюю плиту 1 и поворачивает рычаг 8 в исходное положение. Затем полосовой материал 17 снова перемещается в зону обработки. Цикл повторяется,

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Штамп для отрезки и гибки деталей из полосового материала, содержащий верх- нюю плиту, закрепленные на ней гибочный пуансон и отрезной нож, нижнюю плиту с закрепленной на ней гибочной матрицей, и направляющие колонки, отличающий ///V//,

с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен двумя упорами, установленными на верхней плите, рычагом, шарнирно закрепленным посредством оси на верхней плите и двумя силовыми цилиндрами, последовательно расположенными над верхней плитой, при этом один из упоров расположен по оси симметрии верхней плиты, а ось симметрии второго упора расположена в плоскости, проходящей через боковую поверхность отрезного ножа, обращенную к боковой поверхности гибочного пуансона, конец рычага выполнен с соосным первому упору отверстием и установлен с возможностью взаимодействия с упомянутыми упорами, а ось рычага размещена выше поверхности верхней плиты, противоположной поверхности, обращенной к нижней плите, на верхней плите выполнено центральное отверстие, а силовые цилиндры расположены соосно с первым упором, шток расположенного над рычагом силового цилиндра выполнен со сквозным осевым отверстием, шток силового цилиндра, расположенного над первым силовым цилиндром, установлен соосно в упомянутых отверстиях штока первого силового цилиндра, рычага и верхней плиты.

Похожие патенты SU1697986A1

название год авторы номер документа
Штамп последовательно совмещенного действия 1991
  • Пышминцев Александр Юрьевич
  • Бочаров Сергей Владимирович
SU1794550A1
Устройство для изготовления изделий из проволоки 1986
  • Власов Вячеслав Васильевич
  • Шевченко Николай Максимович
  • Дрожжева Татьяна Васильевна
SU1560352A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля ТРубчАТОй фОРМы 1979
  • Ряховский Павел Иванович
  • Родин Дмитрий Иванович
  • Ряховский Александр Павлович
SU797827A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ШПЛИНТОВ 2005
  • Шалаев Иван Клеоникович
RU2300438C2
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1985
  • Кузнецов Анатолий Петрович
  • Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич
  • Соколов Николай Александрович
SU1307617A1
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1989
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Калашьян Валентин Артемович
  • Шилин Олег Васильевич
  • Радионов Юрий Петрович
SU1648592A1
Штамп для гибки проволоки 1977
  • Орешкин Сергей Гурьевич
  • Шахова Наталья Дмитриевна
SU735363A1
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля 1978
  • Ряховский Павел Иванович
  • Родин Дмитрий Иванович
SU806209A1
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1987
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Гуров Виктор Алексеевич
  • Халдинов Виктор Алексеевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Волынцев-Шурин Евгений Иосифович
  • Титов Вячеслав Борисович
SU1500414A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 697 986 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для отрезки и гибки деталей из полосового материала

зобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки полосового материала и листовой. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Полоса подается в зону обработки. Включаются два силовых цилиндра, их штоки начинают перемещаться вниз. Шток второго цилиндра освобождает верхнюю плиту, а шток первого цилиндра через рычаг давит на упор, отрезной нож определяет заготовку. При дальнейшем перемещении штока первого цилиндра вниз рычаг, действуя на упор и перемещая верхнюю плиту вниз, производит гибку детали. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 697 986 A1

ери г. f

Г/Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1697986A1

Скворцов Г.Д
Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки
М.: Машиностроение, 1972, с
Телефонно-осведомительный аппарат 1921
  • Коваленков В.И.
SU306A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ 1915
SU279A1

SU 1 697 986 A1

Авторы

Мишаткин Петр Егорович

Даты

1991-12-15Публикация

1989-05-29Подача