Загрузочное устройство Советский патент 1993 года по МПК B23Q7/16 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при автоматизации загрузки роторно-конвейерных линий..

Известно загрузочное устройство, принятое за прототип, содержащее бункер с наклонным днищем, две параллельные тяговые цепи, пластинчатые грузоносители, прикрепленные к звеньям обеих цепей, натяжные и ведущие звездочки.

Недостаток такого загрузочного устройства в том, что оно не может загружать на конвейер две и более номенклатуры комплектных деталей поштучно в каждое гнездо грузоносителя конвейера, так как отсутству- .ют соответствующие этому механизмы. Кроме того, такое загрузочное устройство не может загружать плоские и другие лежащие на плоскости детали, так как отсутствует вибрирующее устройство, без которого детали не будут перемещаться поштучно в гнезда грузоносителей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей загрузочного устройства. . .

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонным днищем, две параллельные тяговые цепи, пластинчатые грузоносители, прикрепленные к звеньям обеих цепей, натяжные и ведущие звездочки, наклонное днище бункера выполнено поворотным и установлено с возможностью взаимодействия выступающих элементов днища с тяговой цепью, при этом днище выполнено в виде секций размещенных по обе стороны грузоносителей; выступающие элементы наклонного днища выполнены в виде роликов, и секции наклонного диска установлены с возможностью опоры на упругие элементы. Кроме того, бункер снабжен заслонкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения при взаимодействии с секциями наклонного днища.

На фиг. 1 показан общий вид загрузочного устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 4.

Загрузочное устройство включает бункер 1 с секциями Д, Е и Ж для деталей разной номенклатуры и наклонным днищем 2, две параллельные тяговые цепи 3, пластинчатые грузоносители 4, прикрепленные осями 5 к звеньям обеих цепей 3, натяжные 6 и ведущие 7 звездочки.

Наклонное днище 2 выполнено в виде поворотных секций а,б, размещенных в паре по обе стороны грузоносителей 4 и под- вешенных на петлях 8. Секции а, б

5 наклонного днища 2 снабжены выступающими элементами-роликами 9 установленными с возможностью взаимодействия с роликами 10 тяговых цепей 3. Секции а, б поворотного наклонного днища 2 выполнены с возможностью опоры кронштейна 11, на котором установлены ролики 9, на резиновую пластину 12. Зазор е регулируется перемещением пластины 12 в пределах смещения Д.

5 Бункер 1 снабжен заслонкой 13, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения секциями а, б поворотного наклонного днища 2. На секциях а, б поворотного днища 2 закреплены

0 направляющие 14, а над грузоносителями 4 на бункере 1 неподвижно закреплена плита 15с втулками 16. Внутри тяговой цепи 2 под роликами 10 размещены неподвижные направляющие 17. Грузоносители 4 имеют

5 гнезда 18. На чертеже фиг. 1 изображены привод 20, рама 21, кинематические цепи 22 и 23, загруженные детали 24. Цепь 23 размещена снаружи рамы 21.

Загрузочное устройство работает сле0 дующим образом.

После загрузки деталей 24 разной номенклатуры насыпью в обе крайние секции Д и Ж бункера 1, включается привод 20, который перемещает тяговые цепи 3 с гру5 зоносителями 4, при этом ролики секций а, б наклонного днища 2 взаимодействуют с роликами 10 тяговых цепей 3. В результате секции а, б днища 2 вибрируют и перемещают детали 24 между направляющими 14, да0 лее под заслонкой 13 во втулки 16, откуда они загружаются в гнезда 18 движущихся грузоносителей 4 и подаются тяговыми цепями 3 вверх в место выгрузки. При заполненных гнездах 18 грузоносителей 4 детали

5 24 накапливаются во втулках 16 до остановки перемещения деталей в направляющих 14 при вибрирующих секциях а, б днища 2. По мере разгрузки предыдущих втулок 16 последовательно выгружаются детали 24 из

0 следующих втулок 16 в направлении движения грузоносителей 4 до полной выгрузки деталей 24 из всех втулок 16. При периодической засыпке деталей 24 в секции Д и Ж бункера 1 загрузочное устройство может ра5 ботать непрерывно или с периодическими остановками. Среднее гнездо 18 грузоносителей 4 загружается деталями из средней секции Е бункера специальным устройством (не показано).

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство, содержащее бункер, с наклонным днищем, две параллельные тяговые цепи с закрепленными на их звеньях пластинчатыми грузоносителя- ми, натяжные и ведущие звездочки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, наклонное днище бункера имеет выступающие элементы и установлено шарнирно с возможностью взаимодействия выступающих элементов с тяговыми цепями.

2. Устройство по п. 1, отл ича ю щее- с я тем, что наклонное днище бункера выполнено в виде секций, размещенных по обе стороны грузоносителей.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что выступающие элементы наклонного днища выполнены в виде роликов.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что секции наклонного днища установлены с возможностью опоры на дополнительно введенные в устройство упругие пластины,

5. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч a tout е е с я тем, что бункер снабжен заслонкой, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения при взаимодействии с секциями наклонного днища.

Редактор

Фиг.б

Составитель И. Телявскйй

Техред М.МоргенталКорректор Н. Бучок

Использование: при автоматизации загрузки роторчо-конвейерных линий. Сущность изобретения: загрузочное устройство содержит бункер 1 с наклонным днищем 2, две параллельные тяговые цепи 3, пластин , . Б-5 чатые грузоносители 4, прикрепленные к звеньям обеих цепей, натяжные и ведущие звездочки. Наклонное днище 2 бункера 1 выполнено поворотным и установлено с возможностью взаимодействия выступающих элементов - роликов 9 днища 2 с тяговыми цепями 3. Наклонное днище 2 выполнено в виде секций, размещенных по обе стороны грузоносителей. Секции наклонного днища 2 установлены с возможностью опоры на упругие пластины 12. Бункер 1 снабжен заслонкой 13, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения секциями наклонного днища, 4 з.п. ф-лы, 6 ил.