Устройство для изготовления и контроля длинномерных изделий Советский патент 1993 года по МПК B07C5/28 

Изобретение относится к устройствам для изготовления и контроля длинномерных изделий легкой промышленности и может быть использовано в технологии изготовления длинномерных изделий типа ремней, ручек и т.п. в кожгалантерейной отрасли легкой промышленности, а также может быть использовано в швейной и других отраслях легкой промышленности.

Известно устройство для изготовления и контроля длинномерных изделий, содержащее размоточный механизм, направитель, накопитель петли материала, прошивочную машину и механизм для обрезки и пробивки отверстий 1.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность оборудования.

Целью изобретения является повышение производительности оборудования.

На фиг. 1 представлено устройство для изготовления и контроля длинномерных изделий; на фиг. 2 - контролируемое размоточное устройство; на фиг. 3 - устройство резерва и регулирования скорости прошива материала.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На размоточное контролируемое устройство 1 надеваются две или четыре (в зависимости от конструкции ремня) бобины 2 с предварительно намотанным материалом. Каждая бобина снабжена следящей штангой 3, световым индикатором 4, а все вместе - звуковым индикатором 5. Это позволяет контролировать продвижение полосового материала. Полосовой материал

ч ю о ю

00

о

заправляется в заправочные окна 6 двух блочного устройства 7 для сращивания меняющихся полос, Полосы прокручиваются через блоки 7 при нажатии кнопок и поступают в устройство 9 регулирования скорости прошива материала, куда закладывается резервная петля 10 для автоматического регулирования прошива с помощью датчиков 11 устройства регулирования и датчиков 12 останова и через направитель 13 заправляется в прошивочную машину 14 и накопитель 15, а далее, в машину 16 обрезки и пробивки отверстий. После этого соответствующим блоком (на фиг. не показан) производится сортировка готовых изделий для выбора соответствую- ш,их плечевых ремней и ручек.

После заправки полосового материала линия запускается и работает в непрерывном режиме в течение смены. По мере окончания разматывания бобин 2 штангой 3 включается соответствующий световой индикатор 4 и звуковая индикация 5, что делает возможным контролировать продвижение полосового материала. Перезаправка бобин осуществляется на ходу в заправочные окна 6 устройства 7. Полосовой материал включается в производство автоматически. Устройство 7 для сращивания меняющихся Полос на выходе получает однослойную или многослойную непрерывную полосу в зависимости от изделия. Полоса поступает в устройство 9 регулирования скорости прошива материала, где в виде резервной петли 10 перекрывает датчики 11 устройства регулирования прошивом. Чем больше датчиков 11 перекрывает петля, тем выше скорость прошивочной машины. При этом освещенные датчики 12 предназначены для останова устройств 7 и 14,

Устройство отрегулировано таким образом, чтобы при максимальной петле 10 скорость прошива была максимальной и

несколько больше скорости .поступления полосы. Это позволяет согласовать устройство для сращивания полос с работой машины прошива.

Пройдя затем направмтель 13, полоса поступает в прошивочную машину 14 в виде непрерывного ремня - в машину обрезки и пробивки отверстий 16, где превращается в изделие. После этого осуществляется сортировка готовых изделий по заранее заданным параметрам.

Контролируемое размоточное устройство, изображенное на фиг. 2, снабжено следящими штангами 17, конечным

выключателем 18, сигнальной лампочкой , звуковым индикатором 5, колодкой 19 подключения звуковых сигналов с блоком размотки полосового материала и колодкой 20 подачи источников звука и света, Колодки 19

и 20 МОГУТ быть подключены к электронной системе (на фиг. не показана). Принцип работы данного устройства основан на том. что под воздействием штанг 17 срабатывает конечный выключатель 18, который способствует срабатыванию сигнальных индикационных элементов,

Устройство, изображенное на фиг. 3, снабжено станком 21, фотодатчиками 22 слежения, фотодатчиками 23 останова, световыми источниками 24, колодками 25 подключения, направляющими 26 полосы прошива, резервно-регулировочной петлей 27. С помощью колодок 25 устройство может быть подключено к электронной системе,

которая не показана на фигуре,

Принцип работы данного устройства заключается в том, что с помощью фотодатчиков 22 и 23 и световых источников 24 устройство регулирует скорость продвижения и прошива изделия.

Использование изобретения повышает . производительность оборудования.

Изобретение относится к кожгаланте- рейной промышленности, может быть использовано в технологии изготовления длинномерных изделий типа ремней, ручек и т.п., и позволяет повысить производительность. Устройство для изготовления и контроля длинномерных изделий содержит контролируемый размоточный механизм, направитель, накопитель петли материала, прошивочную машину и механизм для об- . резки и пробивки отверстий. Устройство содержит размоточное устройство со средствами контроля в виде следящих штанг со светвой и звуковой сигнализацией,, многоблочное соединительное устройство для сращивания полос с заправочными окнами и механизмом прокручивания, имеющим общий выход полосового материала. В устройстве имеется дополнительное средство накопления и регулирования скорости прошива полосового материала с датчиками слежения и останова процесса прошивки, расположенное между устройством для сращивания полос и прошивочной машиной. 3 ил. (Л С

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для изготовления и контроля длинномерных изделий, например ремней, содержащее размоточный механизм, направитель, накопитель петли материала, прошивочную машину и механизмы для обрезки и пробивки отверстий, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено размоточным устройством со средствами контроля в виде следящих штанг со световой и

звуковой сигнализацией, многоблочным соединительным устройством для сращивания полос с заправочными окнами и механизмом прокручивания, имеющим общий вывод полосового материала, и дополнительным устройством накопления и регулирования скорости прошива полосового материала с датчиками слежения и останова процесса прошивки, расположенным между устройством для сращивания полос с прошивочной машиной.

7 2

6 7

Фиг. 2

Фие.1