Изобретение относится к станкостроению, в частности к станочным зажимным приспособлениям для установки отливок на зачистных машинах. .-.
Целью изобретения является повышение производительности труда и расширение технологйч Щи1 возможностей.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг,4 - разрез Б-Б иа фиг.1; на фиг.5 - вид В на фиг.З.. ;;. :- :.. ; :.-. -.. :. :.
Устройство состоит из плиты 1, двух упоров 2, кулачка 3, соединенного через ось 4 и рычаг 5 с гтневмо.цйлиндром 6 (см. фйг,1, А). Для облегчения /переналадки /в гшите имеются втулки 7 (см. фиг.З}, образующие два ряда сквозных отверстий А, сходящих-. ся к кулачку, с шагом между отверстиями, меньшим- хода кулачка. На цилиндрической поверхности отверстий втулок 7 имеются два сквозных продольных паза 8 для прохождения находящихся в хвостовой части упора 2 ёыстулов 9, а также кольцевая канавка 10. в которой могут размещаться выступ Ы;9.-: . .-.; : :::.. .;.:-::. ;..;.V ., .;;; . /... -.Для обеспечения регулировки вертикального положения кулачка 3, последний Жестко связан с осью 4, которай имеет возможность перемеа аться по втулке 11 (см.
фИГ,4). :;:-.. ;.. : :.- ч:. .-.- / .::. : :..
; Стрпррение оси 4 относительно втулки 1.1 производится фиксатором 12. Другие положения оси 4 фиксируются благодаря рас- положенным по длине оси 4.отверстиям. 13 под фиксатор 12. - .,у -.:, ,
Устройство работает следующим образом-.-; ... -;--:ч . - ;- ;-. . . . - . ; : .; .. .Упоры 2 устанавливаются в соответст- еую щие габаритам отлийки отверстия втулок плиты 1. При этом выступы 9 йвйдятся . в вертикальные пазы втулок. Упоры ёпуска- ютсяе oтвepctийx втyлoк7 до упора голойкй 14 во втулку/ и/тй до бхода выступов 9 в кольцевую капаоку 10, чем регулируется высота упоров 2, затем упоры поворачиваются на 90°, обеспечивай фиксацию своего положения, . , :
После этого ось 4 с кулачком 3 поднимается не необходимую высоту и стопорится фиксатором 12.
Отливка устанавливается на стол и про- изводится ее зажим кулачком 3 при помощи пневмоцилиндра б и рычажной системы. После окончания зачистки изделие разжимается и снимается,
При обработке изделия другого типо- размера упоры переносятся в соответствии с размерами изделия в другие отверстия. Производится зажим и обработка. Таким образом, устройство обеспечивает простую и быструю переналадку на различные типо- размеры изделий, за счет чего расширяются его технологические возможности.
Ф о рмул а изобретен и я . 1. Стол для закрепления деталей, содержащйй плиту с:опррной поверхностью, установленные на плите упйры и зажимной
кулачок, о т л и ч а ю щ И и с я тем, что, с
целью повышения производительности за
счет сокращения времени на переналадку, в
плите перпендикулярно опорной поверхности выполнены по крайней мере Два ряда образующих, между собой острый угол сквозных отверстий, при этом вершина упомянутого угла обращена к кулачку, упоры выполнены
в виде ступенчатых стержней и предназначены для установки в сквозные отверстия, а шаг последних в ряду выбирается из условия обеспечения поджатйя детали зажим- ным кулачком к упорам.
2, Стол по п.1, отличающийся тем, что с целью расширения технологических возможностей -за счет увеличения номенк- - латуры закрепляемых деталей, на цилиндрической паверхноетй каждого сквозного
отверстия выполнены по крайней мере одна кольцевая канавка и два сквозных продольных паза, а на ступени меньшего диаметра каждого стрежня - даа выступа, аналогич- -,ные последним, при atoM расстояние вдоль
оси от ступени большего диаметра каждого стержня до выступов равно глубине сквозного отверстия, ширина канавки равна высоте выступов, а ее глубина не меньше
глубины паза.
, -.Фиг.3 Составитель Д.Блинов . Редактор Т.Куркова Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш
Заказ 618Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТОЛ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2091201C1 |
Устройство для сборки контактных групп | 1981 |
|
SU991629A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
СПОСОБ ФИКСАЦИИ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА В ТОЧНО ОПРЕДЕЛЕННОМ И ЗАРАНЕЕ ЗАДАННОМ ПОЛОЖЕНИИ, И ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2481939C2 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе | 1983 |
|
SU1113218A1 |
Установка для резки изоляционныхпРОКлАдОК | 1978 |
|
SU845939A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Многоместное делительное устройство | 1980 |
|
SU918024A1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок | 1990 |
|
SU1743721A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044628C1 |
Использование: в качеств станочного зажимного приспособления. Сущность изобретения: устройство содержит плиту 1, в которой выполнены по крайней мере два ряда образующих между собой острый угол сквозных отверстий А, два упора 2, предназначенных для установки в отверстиях А, и кулачок 3, к месту расположения которого обращен указанный острый угол. Упоры 2 и кулачок 3 регулируются по высоте, а упоры переставляются в отверстиях в зависимости от габаритов детали. При этом шаг расположения отверстий А в рядах выбирается меньшим, чем ход кулачка 3.1 з.п. ф-лы, 5 ил.
М.А.Ансеров | |||
Приспособление для металлорежущих станков | |||
М.-Л., Машиностроение, 1966, с | |||
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА | 1920 |
|
SU294A1 |
рис | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-06-26—Подача