Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке поверхностей пластическим деформированием.
Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации режимов обработки.
На фиг. 1 изображен упрочняющий инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.,1.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1, по периферийной поверхности которого размещены шарики 2. сепаратор 3, отражатели 4 шариков и резиновый буфер 5. По периферии корпуса 1 радиально ориентированные гнезда 6, в которых установлены электромагниты 7. Элемент крепления прихват 6 прижимают магниты 7 к опоре 9. Винты 1Q взаимодействуют с прихватом 8, а винты 11 с опорой 9.
Устройство работает следующим образом.
Цилиндрический корпус 1 по периферийной поверхности которого размещены шарики 2 и радиально ориентированные гнезда-6 с электромагнитами 7 при обработке детали совершает вращательное движение. При этом упрочняющие шарики 2 с сепараторами 3 в ходе обработки соприкасаются с отражателями 4, которые перемещаются в радиальном направлении, а возврат упрочняющих шариков 2 происходит за счет упругих свойств буфера 5, При вращении устройства электромагниты 7, закрепленные при помощи прихвата 8, регулируемой-опоры 9 и винтов 10 и 11, наводят в поверхностном слое детали вихревые токи, которые нагревают поверхностный слой. Из-за нагрева поверхностного слоя снижается прочность и твердость металла. Это обеспечивает деформацию и сглаживание под воздействием упрочняющих шариков 2, в результате чего и происходит горячее упрочнение.
XJ
Ю О 4
Ю 00
Положительный эффект достигается за счет одновременного силового, теплового (теплота трения и теплота за счет наведенных вихревых токов в поверхностном слое), управляемых и регулируемых параметров обработки.
В результате обработки предлагаемым устройством происходит интенсификация режимов обработки, в результате чего повышается производительность обработки и образуется микрорельеф поверхностного слоя со значительной глубиной лунок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ механической обработки нежестких деталей | 1990 |
|
SU1798052A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2366560C1 |
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки | 1990 |
|
SU1761453A1 |
УСТРОЙСТВО С ДЕМПФЕРОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ППД | 2009 |
|
RU2408452C1 |
ДЕМПФЕРНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ППД | 2009 |
|
RU2408453C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ППД С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ БУФЕРОМ | 2009 |
|
RU2411118C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ППД С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ БУФЕРОМ | 2009 |
|
RU2411117C1 |
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки | 1987 |
|
SU1530423A1 |
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки | 1989 |
|
SU1731610A2 |
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки | 1989 |
|
SU1687420A2 |
Использование: обработка металлов давлением, поверхностное пластическое деформирование. Сущность изобретения: устройство содержит установленные в корпусе деформирующие и нагревательные элементы. Корпус выполнен цилиндрическим, по его периферийной поверхности в чередующемся порядке в гнездах размещены деформирующие и нагревательные элементы. Последние выполнены в виде электромагнитов. Корпус установлен с возможностью осевого вращения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Формула изобретения 1. Устройство для упрочняющей обработки, содержащее корпус, в пазах которого установлены упрочняющие элементы и нагревательные элементы, ртличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации режимов обработки, корпус выполнен цилиндрическим и смонтирован с возможностью вращения относительно оси, по периферийной
поверхности его с чередующемся с упрочняющими элементами порядке выполнены ра- диально ориентированные гнезда, в которых посредством крепежных элементов установлены нагревательные элементы, выполненные в виде электромагнитов.
Устройство для электромеханического упрочнения деталей | 1981 |
|
SU1004060A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-01-05—Подача