Способ термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки Советский патент 1993 года по МПК B65B53/06 

Описание патента на изобретение SU1796549A1

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, преимущественно к способам термоусадки изделий, размещенных в оболочке из гермоус.адочной ппенки. нагретым газообразным теплоносителем в термоусадочной камере, применяющимся в различных отраслях промышленности, где используется упаковка в гепмоусздочную пленку.

Известен способ термоусадки изделий в оболочке из термоусадочной пленки нагретым газообразным теплоносителем в чермоусадочной камере. Термоусадку изделий осуществляют за сче принудительной подами теплоносителя на изделие в оболоч- ке сверху и снизу, причем обработка ведется на уровне дна камеры.

Известен способ термоусадки изделий в оболочке из термоусадочной пленки нагретым газообразным теплоносителем в термоусадочной печи на уровне ее дна.

Известен также способ термоусэдки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки, предусматривающий подачу изделий в оболочке в камеру, обра- ботку их горячим воздухом, проходящим через воздухонагреватель, и вывод изделий из камеры.

Существенный недостаток известного способа заключается в том. что изделия в оболочке при термообработке горячим воздухом в крайнем верхнем положении в камере подвергаются воздействию двух встречных принудительно подаваемых потоков упомянутого теплоносителе, что при- водит к турбулентности потока, неравномерности и хаотичности его распределения вокруг изделий и следовательно, к неравномерности теплопередачи, а также, соответственно.усадки пленки,

Кроме того, известный способ из-за необходимости интенсивного обдува изделия требует больших энергозатрат и затрат сжатого воздуха.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки, предусматривающем подачу изделий в оболочке в камеру обработку их горячим воздухом, проходящим через воздухонагреватель, и вывод изделий из каме- р ы, об работку изделий п о б о л о чк е осуществляют в канале, образованном вер- хней стенкой камеры и воздухонагревателем, расположенным вдоль камеры в верхней ее части.

Канал образованный верхней стенкой камеры и воздухонагревателем, расположенным вдоль камеры в верхней ее части, является зоной естественного скопления однородного по температуре теплоносителя в результате естественной (свободной) конвекции, упомянутая зона при обработке в ней изделий в оболочке.способствует равномерной теплопередаче и усадке послед ней, не требует больших энергозатрат, т.к. потери, т.е. выбросы нагретого теплоносителя из упомянутой зоны вниз протиЕюесте- ственны и весьма незначительны.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Способ термоусадки изделий, разме щенных в оболочке из термоусадочной пленки осуществляется следующим образом.

Конвейер 1 люльками 2 перемещает изделия 3. размещенные в оболочке 4 из термоусадочной пленки, по направляющим 5. 6 через вход в канал 9 термоусадочной камеры 10,образованные ее верхней стенкой 11 с теплоизоляцией 12 и воздухонагревателем 13. а далее по направляющим 7 и 8 через выход из упомянутой термоусадочной камеры 10 на последующие технологические операции.

Так как канал 9 располагается в верхней части камеры 10 и образован верхней стенкой 11 камеры и воздухонагревателем 13, расположенным вдоль камеры в верхней ее части, то образуется зона естественного скопления нагретого теплоносителя в результате естественной (свободной) конвекции теплоносителя, т.е. горячего воздуха, нагреваемого упомянутым нагревателем 13 в кипящем слое.. Последний образуется сыпучим накопителем 14 (стружкой, опилками из нержавеющей стали) при пропускании сквозь него (т.е. нагреватель 13) через сетки 15 и 16 воздуха из зоны 17 повышенного давления. В свою очередь, сыпучий наполнитель 14, обладая большой активной поверхностью, наиболее эффективно нагревает прогоняемый через него воздух.

Таким образом, в верхней зоне камеры 10 создается зона естественного скопления горячего воздуха, который всегда стремится вверх, и потери, т.е. выбросы его вниз через вертикальные створы 18 и 19 (вход и выход) камеры 10 минимальные, поскольку они противоестественны, что. в конечном счете, существенно снижает энергозатраты осуществляемого способа.

Пример. Для испытаний были взяты блоки размером 504 мм х 282 мм х 205 мм (длина х ширина х высота) и 630 мм х 282 мм х 205 мм (длина х ширина х высота) состоя щие из групп 6 х А и 6 х 5 соответственно пачек N 19 по ГОСТ 11339-71 с продуктом

типа CMC Ноroc и обернуые в гермоусл- дочную полиэтиленовую пленку марки Т толщиной 0,08-0.10 мм по ГОСТ 25951-83.

Конвейер люльками перемещает блоки, обернутые в оболочку из термоусадочной пленки, в канал термоусадочной камеры, образованный верхней стенкой с термоизоляцией и воздухонагревателем и располагающийся в верхней части камеры, т.е. в зоне естественного скопления теплоносителя (воздуха) в результате свободной конвекции. Воздух нагревается в кипящем слое, образованном сыпучим наполнителем (стружкой, опилками из нержавеющей стали) при пропускании сквозь нагреватель и

0

сетки воздуха из зоны повышенного давления. Температура горячего воздуха для термоусаживания групповых упаковок в рабочей зоне камеры составляет стабильно 180°С. (с регулировкой в пределах ±10...20СС), мощность камеры 20...24 кВт, время термообработки 18. .20 с.

По сравнению с ранее разработанными способами термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки, имеющих аналогичные габариты, экономия энергозатрат составляет в среднем 6...10 кВт. i.e. 20-33%.

Похожие патенты SU1796549A1

название год авторы номер документа
Термоусадочная печь 1987
  • Белов Борис Владимирович
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Самохин Владимир Петрович
  • Малыгин Анатолий Александрович
SU1574508A1
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2491214C1
Термоусадочный тоннель 1990
  • Альферович Владимир Викентьевич
  • Бегма Сергей Борисович
SU1742146A1
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ В ТЕРМОТОННЕЛЕ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2488529C1
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ 1997
  • Герман В.Л.
  • Крюков Г.И.
  • Смирнов А.В.
  • Лазуткин Н.Е.
  • Чижевский О.Т.
RU2115599C1
ТРАНСПОРТЕР ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2488528C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВА ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ И КРЫЛЬЧАТКА УСТРОЙСТВА 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2523491C2
Воздухонагреватель для термоусадочной пленки 1982
  • Сницер Виктор Александрович
  • Вершигора Владимир Ильич
  • Гаврилов Геннадий Георгиевич
  • Касымов Хамидулла Хашимович
  • Касымов Файзулла Хашимович
SU1050980A1
Термоусадочная печь 1985
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Шиманис Нателла Станиславовна
  • Саяпин Юрий Петрович
  • Шубин Анатолий Васильевич
SU1303499A1
Термоусадочная печь 1983
  • Вильнер Борис Сергеевич
  • Гришин Алексей Алексеевич
  • Мелых Владимир Ярославович
  • Нижегородов Юрий Васильевич
  • Швец Тарас Михайлович
SU1183423A1

Реферат патента 1993 года Способ термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки

Использование: термоусадка изделий в оболочке из термоусадочных пленок в термоусадочных камерах в упаковочной технике. Сущность изобретения: изделия 3 в оболочке из термоусадочной пленки подают в камеру 10. в которой осуществляют обработку их горячим воздухом, проходящим через воздухонагреватель 13, после чего изделия 3 выводят из камеры. При этом обработку изделий в оболочке осуществляют в канале 9, образованном верхней стенкой 11 камеры 10 и воздухонагревателем 13, расположенным вдоль камеры в верхней части. Вследствие этого в верхней зоне камеры 10 создается зона естественного скопления горячего воздуха, который всегда стремится вверх, и потери, т.е. выбросы его вниз через вертикальные створы камеры, минимальные, что существенно снижает энергозатраты. 1 ил. ел С

Формула изобретения SU 1 796 549 A1

Формула изобретения

Способ термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки, предусматривающий подачу изделий в оболочке в камеру, обработку их горя- чим воздухом, проходящим через

воздухонагреватель, и вывод изделий из камеры, отличаю щ и и с я тем. что, с целью снижения энергозатрат, обработку изделий в оболочке осуществляют в канале, образо ванном верхней стенкой камеры и воздухонагревателем, расположенным вдоль камеры в верхней ее части.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796549A1

Полимерная тара и упаковка
/Под редакцией Генеля С
В
- М.: Химия, 1980, с
Паровозный золотник (байпас) 1921
  • Трофимов И.О.
SU153A1
VII
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Термоусадочная печь 1976
  • Корб Илья Давидович
  • Завьялов Виктор Макарович
  • Стробыкин Илья Петрович
SU574360A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Способ получения производных аминокетона или их солей 1978
  • Клиффорд Рональд Хьюджес
  • Стефен Джон Джексон
  • Джон Престон
  • Питер Лесли Уолтон
SU722481A3
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1

SU 1 796 549 A1

Авторы

Шапошников Игорь Леонидович

Зацепин Владимир Иванович

Третьяков Олег Иванович

Даты

1993-02-23Публикация

1991-01-04Подача