Грузозахватное устройство для загрузки ряда заготовок в печь графитации Советский патент 1993 года по МПК B66C1/42 

Описание патента на изобретение SU1796579A1

Изобретение относится к грузозахватным устройствам для мостовых кранов и может быть использовано для загрузки электродных заготовок в печи графитации с прямым нагревом.

Известно грузозахватное устройство для загрузки ряда заготовок в печь графитации, содержащее подвешиваемую к грузоподъемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое из которых включает в себя траверсу, шарнирно прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, жесткие

тяги, одни концы которых шарнирно прикреплены ко вторым концам двуплечих рычагов, а другие связаны с несущей балкой, механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающий в себя ползун, размещенный в вертикальной направляющей, закрепленной на траверсе.

Недостатком известного устройства является ограниченная возможность самоустанавливания отдельных захватных приспособлений относительно поднимаемых с рольганга электродных заготовок при наличии отклонений от прямолинейности поднимаемой электродной свечи и отклонеN14D О СЛ VI О

ний ее от параллельности продольной оси несущей балки. Известное устройство не обеспечивает соосности поднимаемых заготовок свечи вследствие их возможного смещения в боковом направлении и исключает возможность подъема и удержания технологических то ко про в едящих прокладок, установленных между торцами электродных заготовок на рольганге. Количество промежуточных захватов этого группового захвата является удвоенным .в сравнении с количеством одновременно поднимаемых электродных заготовок.

Целью изобретения является повышение надежности наведения захватных приспособлений устройства на электродные заготовки свечи, обеспечение возможности удержания токопроводящих прокладок, устанавливаемых м.ежду торцами электродных заготовок, и сокращение количества отдельных захватных приспособлений, необходимых для подъема электродной свечи.

Указанная цель достигается тем, что в грузозахватном устройстве для загрузки ряда заготовок в печь графитации, содержащем подвешиваемую к грузоподъемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое из которых включает в себя траверсу, шарнирно .прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, жесткие тяги, одни концы которых шарнирно прикреплены ко вторым концам двуплечих рычагов, а вторые - связаны с несущей балкой, механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающий в себя ползун, размещенный в вертикальной направляющей, закрепленной на траверсе, каждое захватное приспособление снабжено дополнительной траверсой, размещенной над основной, и дополнительными жесткими тягами, выполненными с размещенными в вертикальной плоскости овальными вырезами и шарнирно прикрепленными одними концами к несущей балке, а другими посредством осей, размещенных в овальных вырезах - к дополнительной траверсе, при этом к последней прикреплены жестко ползун механизации фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении и шарнирно вторые концы основных тяг.

Также каждое захватное приспособле- ние снабжено шарнирно прикрепленными к основной траверсе дополнительными двуплечими рычагами, размещенными вдоль продольной оси несущей балки, для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, дополнительными основными

жесткими тягами, одни концы которых шарнирно прикреплены к другим концам дополнительных двуплечих рычагов, а другие шарнирно прикреплены к дополнительной

траверсе, прикрепленными к первым соответствующим концам упомянутых двуплечих рычагов накладками.

На фиг.1 изображено грузозахватное устройство, вид спереди; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг.1.

Устройство содержит несущую балку 1 с канатами блоками 2 на ее верхней поверхности, служащими для подвешивания несущей балки 1 к мосту крана (не показан) с.

помощью канатов 3. Под несущей балкой 1 вдоль ее продольной оси размещены захватные приспособления 4, например, клещевого типа, расположенные с учетом возможности подъема каждым захватным

приспособлением 4, кроме крайних из них, концов двух смежных заготовок, уложенных встык.

: Каждый из отдельных захватных приспособлений 4 подвешен к нижней балке

посредством четырех тяг 5, попарно расположенных с обеих сторон несущей балки 1. Верхние концы тяг 5 шарнирно закреплены с помощью осей 6 на кронштейнах 7, а нижние концы с помощью осей 8 соединены с

траверсами 9.

Траверса 9 каждого захватного приспособления 4 подвижно соединена посредством механизма фиксации двуплечих

рычагов в раскрытом положении, включающего в себя вертикальную направляющую 10, с траверсой 11, на которой шарнирно закреплены на осях 12 сдвоенные двуплечие рычаги 13. Верхние концы рычагов 13

подвижно соединены с траверсой 9 посредством тяг 14. Нижние концы каждой пары 13 соединены между собой накладными элементами 15, ширина которых обеспечивает. захват и удержание одновременно концов

двух смежных заготовок ряда. Механизмом фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении каждого захватного приспособления 4 представляет собой конструкцию Меламеда. Позицией 16 обозначены заготовки. Тяги 5 выполнены с размещенными в вертикальной плоскости овальными вырезами, в которых размещены оси 8,

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении двуплечие рычаги 13 всех захватных приспособлений 4 зафиксированы в раскрытом положении с помощью механизма фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении (не показан). Путем замедления подачи моста крана

(не показан) грузозахватное устройство подводят к ряду собранных в свечу электродных заготовок 16 и опускают на нее. При наличии смещения отдельных заготовок в сторону от общей продольной оси ряда или при неточном наведении траверсы на ряд после касания рычагов 13 поверхности заготовок происходит смещение захватных приспособлений 4 в том же направлении за счет отклонения от вертикали тяг 5. Благодаря такому смещению обеспечивается самоустанавливание захватных органов относительно поднимаемых ими заготовок. После установки траверс 11 захватных приспо соблений 4 на ряд заготовок механизм фиксации обеспечивает высвобождение рычагов 13. При наличии непараллельности продольной оси лежащей на рольганге электродной свечи и несущей рамы грузозахватного устройства установка траверс 11 на электродные заготовки может происходить неодновременно. Возникающее в этом случае взаимное смещение отдельных захватных приспособлений в вертикальном направлении обеспечивается за счет пере-

мещения осей 8 в овальных вырезах 17. Возможность такого смещения повышает надежность срабатывания механизмов фиксации двуплечих рычагов 13. При последующем подъеме несущей балки 1 и соединенных с ней траверс 9 одновременно начинают подниматься вверх под воздействием тяг 14 верхние/концы рычагов 13, в результате чего происходит их поворот относительно осей 12 и сжатие электродных заготовок нижними концами рычагов 13. Накладные элементы 15 на рычагах 13 обеспечивают взаимное центрирование торцов смежных электродных заготовок. Поднятую грузозахватным устройством электродную свечу транспортируют в печь и опускают на ее подину. После касания электродными заготовками подины печи продолжается .движение вниз траверс 9, под воздействием которых происходит взаимный поворот рычагов 13, обеспечивающий их раскрытие, и фиксация их в раскрытом положении. При последующем подъеме грузозахватного устройства электродные заготовки свечи остаются на подине печи.

Похожие патенты SU1796579A1

название год авторы номер документа
Грузозахватная система 1989
  • Поперечный Иван Васильевич
SU1768491A1
ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА 2001
  • Кондратьев А.П.
  • Комаров О.И.
  • Лебедев Б.М.
  • Уткин А.Ф.
  • Шишкин Н.Н.
RU2214961C2
Грузозахватное устройство 1990
  • Мильков Николай Васильевич
  • Кузин Юрий Николаевич
SU1744042A1
Грузозахватная траверса 1978
  • Янсуфин Нигматулла Рахматуллович
  • Солдатов Петр Васильевич
  • Шартава Надар Нестерович
SU765186A1
Грузозахватное устройство 1982
  • Вильнер Аркадий Давыдович
SU1129165A1
Захватное устройство для труб 1986
  • Дзехцер Аркадий Шимонович
  • Ранг Лев Федорович
  • Полуэктов Вадим Владимирович
  • Акимов Борис Николаевич
SU1425165A1
Контейнер для транспортировки жи-ВОй Рыбы 1979
  • Дедушкин Владимир Климентьевич
SU805965A2
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 2006
  • Родовиков Александр Александрович
  • Родовиков Александр Яковлевич
RU2306253C1
ТЕПЛОСБЕРЕГАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОЗАХВАТА 2016
  • Войнов Кирилл Николаевич
RU2627223C1
Клещевой захват 1977
  • Макалиш Арнольд Михайлович
  • Винокуров Ефим Семенович
SU703467A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 796 579 A1

Реферат патента 1993 года Грузозахватное устройство для загрузки ряда заготовок в печь графитации

Использование: для загрузки электродных заготовок в печь графитации с прямым нагревом. Сущность изобретения: грузозах- ватное устройство для загрузки заготовок в печь графитации содержит несущую балку, на которой размещены захватные приспособления, каждое из которых- подвешено к траверсе посредством сдвоенных шарнирных параллелограммных подвесок, образованных четырьмя параллельно расположенными жесткими тягами 5 равной длины, закрепленными с помощью осей 6 верхними концами на противоположных сторонах несущей балки, а нижними - на траверсах 9 захватных приспособлений. При этом оси. соединяющие траверсы 9 с тягами 5, установлены в овальных пазах 17, выполненных на нижних концах тяг В.Для центрирования заготовок в ряду относительно друг друга и сокращения количества захватных приспособлений они размещены на несущей балке на расстоянии друг от друга, Обеспечивающем их установку на стыке двух смежных заготовок. На нижних концах рычагов 13 установлены накладки, взаимодействующие с концами двух смежных заготовок. 1 з.л.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 796 579 A1

Формула изобретения 1. Грузозахватное устройство для загрузки ряда заготовок в печь графитации, содержащее подвешиваемую к грузоподъемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое из которых включает в себя траверсу, шарнир- но прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовки, жесткие тяги, одни концы которых шарнирно прикреплены к вторым концам двуплечих рычагов, а другие связаны с несущей балкой, механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающий в себя ползун, размещенный в вертикальной направляющей, закрепленной на траверсе, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности, каждое захватное приспособление снабжено дополнительной траверсой, размещенной над основной, и дополнительными жесткими тягами, выполненными с размещенными в вертикальной плоскости овальными вырезами и шарнирно прикрепленными одними концами к несущей балке, а вторыми - посредством осей, размещенных в овальных вырезах, к дополнительной траверсе, при этом к последней прикреплены жестко ползун механизма фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении и шарнирно-вторые концы основных тяг.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каждое захватное приспособление снабжено шарнирно прикрепленными к основной траверсе дополнительными дву- плечими рычагами, размещенными вдоль продольной оси несущей балки, для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, дополнительными основными жесткими тягами, одни концы которых шарнирно прикреплены к вторым концам дополнительных двуплечих рычагов, а вторые шарнирно прикреплены к дополнительной траверсе, и прикрепленными к первым соответствующим концам упомянутых двуплечих рычагов накладками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796579A1

Автоматический захват для транспортировки штучных грузов 1980
  • Смолянинов Виктор Иванович
  • Кошман Анатолий Иванович
  • Гузь Виктор Степанович
  • Непоротовский Василий Григорьевич
SU872431A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 796 579 A1

Авторы

Рыжов Николай Герасимович

Прокошев Василий Николаевич

Коротя Александр Сильверстович

Даты

1993-02-23Публикация

1990-07-19Подача