Изобретение относится к грузозахватным устройствам для мостовых кранов и может быть использовано для загрузки электродных заготовок в печи графитации с прямым нагревом.
Известно грузозахватное устройство для загрузки ряда заготовок в печь графитации, содержащее подвешиваемую к грузоподъемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое из которых включает в себя траверсу, шарнирно прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, жесткие
тяги, одни концы которых шарнирно прикреплены ко вторым концам двуплечих рычагов, а другие связаны с несущей балкой, механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающий в себя ползун, размещенный в вертикальной направляющей, закрепленной на траверсе.
Недостатком известного устройства является ограниченная возможность самоустанавливания отдельных захватных приспособлений относительно поднимаемых с рольганга электродных заготовок при наличии отклонений от прямолинейности поднимаемой электродной свечи и отклонеN14D О СЛ VI О
ний ее от параллельности продольной оси несущей балки. Известное устройство не обеспечивает соосности поднимаемых заготовок свечи вследствие их возможного смещения в боковом направлении и исключает возможность подъема и удержания технологических то ко про в едящих прокладок, установленных между торцами электродных заготовок на рольганге. Количество промежуточных захватов этого группового захвата является удвоенным .в сравнении с количеством одновременно поднимаемых электродных заготовок.
Целью изобретения является повышение надежности наведения захватных приспособлений устройства на электродные заготовки свечи, обеспечение возможности удержания токопроводящих прокладок, устанавливаемых м.ежду торцами электродных заготовок, и сокращение количества отдельных захватных приспособлений, необходимых для подъема электродной свечи.
Указанная цель достигается тем, что в грузозахватном устройстве для загрузки ряда заготовок в печь графитации, содержащем подвешиваемую к грузоподъемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое из которых включает в себя траверсу, шарнирно .прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, жесткие тяги, одни концы которых шарнирно прикреплены ко вторым концам двуплечих рычагов, а вторые - связаны с несущей балкой, механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающий в себя ползун, размещенный в вертикальной направляющей, закрепленной на траверсе, каждое захватное приспособление снабжено дополнительной траверсой, размещенной над основной, и дополнительными жесткими тягами, выполненными с размещенными в вертикальной плоскости овальными вырезами и шарнирно прикрепленными одними концами к несущей балке, а другими посредством осей, размещенных в овальных вырезах - к дополнительной траверсе, при этом к последней прикреплены жестко ползун механизации фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении и шарнирно вторые концы основных тяг.
Также каждое захватное приспособле- ние снабжено шарнирно прикрепленными к основной траверсе дополнительными двуплечими рычагами, размещенными вдоль продольной оси несущей балки, для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, дополнительными основными
жесткими тягами, одни концы которых шарнирно прикреплены к другим концам дополнительных двуплечих рычагов, а другие шарнирно прикреплены к дополнительной
траверсе, прикрепленными к первым соответствующим концам упомянутых двуплечих рычагов накладками.
На фиг.1 изображено грузозахватное устройство, вид спереди; на фиг.2 - разрез
А-А на фиг.1.
Устройство содержит несущую балку 1 с канатами блоками 2 на ее верхней поверхности, служащими для подвешивания несущей балки 1 к мосту крана (не показан) с.
помощью канатов 3. Под несущей балкой 1 вдоль ее продольной оси размещены захватные приспособления 4, например, клещевого типа, расположенные с учетом возможности подъема каждым захватным
приспособлением 4, кроме крайних из них, концов двух смежных заготовок, уложенных встык.
: Каждый из отдельных захватных приспособлений 4 подвешен к нижней балке
посредством четырех тяг 5, попарно расположенных с обеих сторон несущей балки 1. Верхние концы тяг 5 шарнирно закреплены с помощью осей 6 на кронштейнах 7, а нижние концы с помощью осей 8 соединены с
траверсами 9.
Траверса 9 каждого захватного приспособления 4 подвижно соединена посредством механизма фиксации двуплечих
рычагов в раскрытом положении, включающего в себя вертикальную направляющую 10, с траверсой 11, на которой шарнирно закреплены на осях 12 сдвоенные двуплечие рычаги 13. Верхние концы рычагов 13
подвижно соединены с траверсой 9 посредством тяг 14. Нижние концы каждой пары 13 соединены между собой накладными элементами 15, ширина которых обеспечивает. захват и удержание одновременно концов
двух смежных заготовок ряда. Механизмом фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении каждого захватного приспособления 4 представляет собой конструкцию Меламеда. Позицией 16 обозначены заготовки. Тяги 5 выполнены с размещенными в вертикальной плоскости овальными вырезами, в которых размещены оси 8,
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении двуплечие рычаги 13 всех захватных приспособлений 4 зафиксированы в раскрытом положении с помощью механизма фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении (не показан). Путем замедления подачи моста крана
(не показан) грузозахватное устройство подводят к ряду собранных в свечу электродных заготовок 16 и опускают на нее. При наличии смещения отдельных заготовок в сторону от общей продольной оси ряда или при неточном наведении траверсы на ряд после касания рычагов 13 поверхности заготовок происходит смещение захватных приспособлений 4 в том же направлении за счет отклонения от вертикали тяг 5. Благодаря такому смещению обеспечивается самоустанавливание захватных органов относительно поднимаемых ими заготовок. После установки траверс 11 захватных приспо соблений 4 на ряд заготовок механизм фиксации обеспечивает высвобождение рычагов 13. При наличии непараллельности продольной оси лежащей на рольганге электродной свечи и несущей рамы грузозахватного устройства установка траверс 11 на электродные заготовки может происходить неодновременно. Возникающее в этом случае взаимное смещение отдельных захватных приспособлений в вертикальном направлении обеспечивается за счет пере-
мещения осей 8 в овальных вырезах 17. Возможность такого смещения повышает надежность срабатывания механизмов фиксации двуплечих рычагов 13. При последующем подъеме несущей балки 1 и соединенных с ней траверс 9 одновременно начинают подниматься вверх под воздействием тяг 14 верхние/концы рычагов 13, в результате чего происходит их поворот относительно осей 12 и сжатие электродных заготовок нижними концами рычагов 13. Накладные элементы 15 на рычагах 13 обеспечивают взаимное центрирование торцов смежных электродных заготовок. Поднятую грузозахватным устройством электродную свечу транспортируют в печь и опускают на ее подину. После касания электродными заготовками подины печи продолжается .движение вниз траверс 9, под воздействием которых происходит взаимный поворот рычагов 13, обеспечивающий их раскрытие, и фиксация их в раскрытом положении. При последующем подъеме грузозахватного устройства электродные заготовки свечи остаются на подине печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватная система | 1989 |
|
SU1768491A1 |
ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА | 2001 |
|
RU2214961C2 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1744042A1 |
Грузозахватная траверса | 1978 |
|
SU765186A1 |
Грузозахватное устройство | 1982 |
|
SU1129165A1 |
Захватное устройство для труб | 1986 |
|
SU1425165A1 |
Контейнер для транспортировки жи-ВОй Рыбы | 1979 |
|
SU805965A2 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
ТЕПЛОСБЕРЕГАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОЗАХВАТА | 2016 |
|
RU2627223C1 |
Клещевой захват | 1977 |
|
SU703467A1 |
Использование: для загрузки электродных заготовок в печь графитации с прямым нагревом. Сущность изобретения: грузозах- ватное устройство для загрузки заготовок в печь графитации содержит несущую балку, на которой размещены захватные приспособления, каждое из которых- подвешено к траверсе посредством сдвоенных шарнирных параллелограммных подвесок, образованных четырьмя параллельно расположенными жесткими тягами 5 равной длины, закрепленными с помощью осей 6 верхними концами на противоположных сторонах несущей балки, а нижними - на траверсах 9 захватных приспособлений. При этом оси. соединяющие траверсы 9 с тягами 5, установлены в овальных пазах 17, выполненных на нижних концах тяг В.Для центрирования заготовок в ряду относительно друг друга и сокращения количества захватных приспособлений они размещены на несущей балке на расстоянии друг от друга, Обеспечивающем их установку на стыке двух смежных заготовок. На нижних концах рычагов 13 установлены накладки, взаимодействующие с концами двух смежных заготовок. 1 з.л.ф-лы, 2 ил.
Формула изобретения 1. Грузозахватное устройство для загрузки ряда заготовок в печь графитации, содержащее подвешиваемую к грузоподъемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое из которых включает в себя траверсу, шарнир- но прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовки, жесткие тяги, одни концы которых шарнирно прикреплены к вторым концам двуплечих рычагов, а другие связаны с несущей балкой, механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающий в себя ползун, размещенный в вертикальной направляющей, закрепленной на траверсе, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности, каждое захватное приспособление снабжено дополнительной траверсой, размещенной над основной, и дополнительными жесткими тягами, выполненными с размещенными в вертикальной плоскости овальными вырезами и шарнирно прикрепленными одними концами к несущей балке, а вторыми - посредством осей, размещенных в овальных вырезах, к дополнительной траверсе, при этом к последней прикреплены жестко ползун механизма фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении и шарнирно-вторые концы основных тяг.
Автоматический захват для транспортировки штучных грузов | 1980 |
|
SU872431A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-07-19—Подача