Известны устройства для прессования стеклоизделий, включающие матрицу и пуансон со штангой и пресс-кольцом.
Описываемое устройство выполнено с силовым цилиндром, шток поршня которого жестко соединен с пресс-кольцом и имеет продольную полость, через которую проиуш,ена штанга пуансона.
Такое выполнение устройства обеспечивает надежное прижатие пресс-кольца к матрице.
На чертеже представлена схема описываемого устройства.
Устройство включает траверсу 1, которая кренится на колоннах автоматического пресса и в зависимости от высоты стеклоизделий может передвигаться вверх и вниз. В траверсу вставлен цилиндр 2, закрепленный крышкой 3 и болтами 4.
В цилиндре расположен поршень 5 с компрессионными кольцами 6. Поршень напрессован на шток 7 и дополнительно закреплен на нем гайкой 8, застопоренной винтами. Шток проходит через отверстия в цилиндре 2 и крышке 5 с уплотнениями, состоящими из сальниковых гаек 9, нажимных втулок 10 и шнуровых уплотнений И.
щке 5 и цилиндре 2 выполнены отверстия 19 и 20 для подвода и отвода сжатого воздуха.
Работает устройство следующим образом. В верхнюю полость цилиндра через отверстие 19 в крышке подают сжатый воздух, в результате чего поршень со штоком и нресс-кольцом движутся вниз и плотно прил имают пресс-кольцо к матрице 2/, заполненной стекломассой.
Сила прижатия пресс-кольца зависит от плошадн поршня и давления сжатого воздуха. В этот же момент совершает рабочий ход прессующий механизм, состоящий из пуансона 22 и штанги 23, пропущенной в продольной полости штока.
Как только закончилось прессование стеклоизделия 24, прессующий механизм возвращается в исходное положение, после чего сжатый воздух через отверстие 20 поступает в нижиюю полость цилиндра, и поршень со штоком и пресс-кольцом занимает крайнее верхнее положение, освобождая матрицу с отпрессованным стеклоизделием. Матрица убирается, вместо нее подается новая, и весь процесс повторяется.
лью обеспечения иадежЕЮсти прижатия пресскольца к матрице, оно выполнено с силовым цилиндром, шток поршня которого жестко 00единен с пресс-кольцом и имеет продольную полость, через которую пропущена штанга пуансона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для изготовления изделий из стекла | 1982 |
|
SU1060577A1 |
Пресс для изготовления стеклоизделий | 1981 |
|
SU1024425A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ, А ТАКЖЕ ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ, ПРУТКОВ И ТРУБ | 2012 |
|
RU2570857C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СПРЕССОВЫВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ С РАДИОАКТИВНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 1997 |
|
RU2181511C2 |
Вертикальный гидравлический формовочный пресс для брикетирования, например, сушеных овощей | 1956 |
|
SU112363A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2026132C1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2114716C1 |
Устройство для прессования строительных изделий | 1986 |
|
SU1380962A1 |
Стеклоформующая машина | 1982 |
|
SU1135720A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация