Устройство для транспортирования плоских заготовок радиоэлементов с металлизированными участками на поверхности, преимущественно заготовок керамических конденсаторов в установках для лужения Советский патент 1993 года по МПК H05K13/02 H01G13/00 

с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения (см.фиг.1) относительно ротора 6 кнопками 15, закрепленными на траверсе 16, сидящей на.штоке 17 от кулака 18, и снабжены пружинами 19, возвращающими зажимы 7 в исходное положение..

Вокруг ротора б (см.фиг.2) на станине 20 размещены механизм загрузки 21, ванна с флюсом .22, устройство подогрева 23, ванна с припоем 24, механизм выгрузки 25 облу- женных заготовок, устройство очистки 26 пинцетов 8 от затвердевших частиц флюса.

Механизм загрузки 21 включает (см.фиг. 1,2) вибропитатель в виде вибробункера 27 с вибролотком 28, на выходе которого размещены (см.фиг,4). упоры 29, закрепленные на ползунах 30 механизма перемещения 31 с регулирующими винтами 32, ограничитель 33 (см.фиг.6) заготовок, установленный с возможностью перемещения в направляющих (на чертежах не показаны), а также рычаг 34 для закрытия пинцетов Вв. момент забора заготовок 35, который получает вертикальное движение (см.фиг. 1) от кулака 36 редуктора 3.

Механизм выгрузки 25 (см.фиг.2,5) включает электромагнит 37, подпружиненный шток 38, на котором закреплена вилка 39 с тремя пазами для съема заготовок,и неподвижный упор 40 для открытия пинцетов 8..

Устройство, выполненное в соответствии с изобретением, работает следующим образом.

Предварительно в зависимости от длины заготовок, которая колеблется от партии к партии, в пределах допусков, необходимо настроить механизм загрузки 21. Для этого (см.фиг.6,7) ограничитель 33 перемещают таким образом, чтобы вертикальная, ось среднего пинцета 8 зажима 7 проходила строго посередине соответствующей заго- .товки 35, а упоры 29 выставляют винтами 32, перемещая ползуны 30, в зависимости от длины заготовок в партии таким образом, чтобы вертикальные оси крайних пинцетов 8 и 8 проходили посередине соответствующих заготовок 35 и 35 что обеспечит при опускании пинцетов 8 захват ими.заготовок 35 точно посередине, не касаясь предварительно нанесенного на торцы заготовок серебросодержащего слоя.

При включении электродвигателя 1 движение передается через клиноременную передачу 2 редуктору 3 и валу 5 мальтийского механизма 4 с закрепленным на нем ротором 6. который совершает прерывистое вращательное движение с остановками, во

время которых кулак 18 редуктора 3, взаимодействуя со штоком 17, поднимает и опускает траверсу 16 с кнопками 15, которые, нажимая на зажимы 7,.опускают их во время

остановок на позициях загрузки, флюсова- ния, лужения и выгрузки. Подъем зажимов 7 в исходное положение осуществляется пружинами 19,

При опускании зажима 7 на позиции

загрузки (см.фиг.З) штырь 13 упирается в рычаг 34, поворачивая валик 12, который своими лысками открывает пинцеты 8, поворачивая их на осях 10 в корпусе 9 (см.фиг,7). Одновременно заготовки 35 поступают из

5 вибробункёра 27 в вибролоток 28 друг за другом, в один ряд без зазоров до ограничителя 33, оказываясь под открытыми пинцетами 8 зажима 7,

Затем рычаг 34 отводится кулаком 36.в

0 крайнее нижнее положение, а пинцеты 8 зажимают заготовки 35 при помощи плоских пружин 11, после чего происходит подъем зажима 7 с тремя заготовками 35. При дальнейшем движении ротора 6

5 осуществляется флюсование этих заготовок окунанием в ванну 22. Затем заготовки, зажатые в пинцетах 8 зажима 7, проходят через мёханиз предварительного подогрева 23 и облуживаются при остановке у ванны с

0 припоем 24 окунанием в нее.

На позиции выгрузки (см.фиг.5) при опускании зажима 7 пинцеты 8 открываются неподвижным упором 40, освобождая обработанные заготовки, а невыпавшие заготов5 ки снимаются качающейся вилкой 39, приводимой в движение штоком 38 от электромагнита 37.

Таким образом, изобретение по сравнению с прототипом позволяет:

0 - повысить качество лужения и выход годных за счет обеспечения точной фиксации заготовок посередине без повреждения слоя металлизации на их торцах;

- повысить производительность луже- 5 ния заготовок миниатюрных чип-конденсаторов за счет их обработки в группе;

- повысить надежность работы устройства за счет упрощения механизма загрузки и исключения вакуумного манипулятора. 0,

Формула изобретения Устройство для транспортирования плоских заготовок радиоэлементов с металлизированными участками на поверхности, 5 преимущественно заготовок керамических конденсаторов в установках для лужения, содержащее механизм загрузки с вибропитателем, ротор с радиально расположенными по периферии торцевой поверхности зажимами заготовок и механизм выгрузки.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано в процессе изготовления керамических чип-конденсаторов. Сущность изобретения: в устройстве транспортировки плоских заготовок радиоэлементов с металлизированными участками на Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано е процессе изготовления керамических чип-конденсаторов. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных возможностей. На фиг.1 схематически изображена установка, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - зажим заготовок; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.5 - механизм выгрузки; фиг. 6,7 иллюстрируют настройку механизма загрузки в зависимости от длины заготовок конденсаторов в партии. поверхности, преимущественно заготовок керамических конденсаторов в установках лужения, содержащем ротор, соединенный с приводом вращения и снабженный ради- ально расположенными по его периметру зажимными приспособлениями, механизм загрузки с вибропитателем, механизм выгрузки, зажимные приспособления выполнены в виде параллельно установленных один относительно другого пинцетов, подпружиненных плоскими пружинами и закрепленных в корпусе на осях, и валика с лысками, снабжен ного;.штырем, и установлены с возможностью, вертикального возвратно-поступательного движения, а загрузочный механизм имеет рычаг, установленный с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия со штырем валика, при этом на выходе вибропитателя размещены ограничитель заготовок, а также два упора, установленные с возможностью регулируемого взаимного перемещения и взаимодействия с крайними пинцетами, поджатыми пружинами к корпусу зажимного приспособления. 7 ил. , Установка включает (см.фиг, 1) электродвигатель 1, клиноременную передачу 2, редуктор 3, мальтийский механизм 4, на валу 5 которого закреплен ротор 6 с радиально расположенными по периферии торцовой поверхности зажимами 7 для захвата з.аго- товок. выполненными (см.фиг.3;4:.6;7) в виде параллельно один относительно другого установленных трех пинцетов 8, закрепленных в корпусе 9 на осях 10, подпружиненных плоскими пружинами 11, и валика 12 с лысками, снабженного штырем 13 для открытия пинцетов 8, крайние.из которых поджимаются пружинами 14. Зажимы 7 установлены 4J Ю 00 о ел