Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства изделий из теста с начинкой.
Целью изобретения является улучше- ние качества изделий путем дросселирования ИЗЛИШКОВ НЙЧИЖО1.
На фиг. 1 изббражен общий вид устройства; на фиг.2 - вид сбоку; на фиг.З - механизм отрезания; на фиг.4 - винтовая канавка на емкости для теста.
Устройство содержит установленные соосно емкость 1 для теста и емкость 2 для начинки. В емкостях установлены нагнета- тели, выполненные в виде кинематически соединенных между собой и установленных с возможностью перемещения на одинаковую длину поршней. Поршень 3 для начинки закреплен на штоке 4, имеющем несквоз- ной канал 5, перпендикулярно которому с одной стороны размещена регулировочная игла 6, с другой - жиклер 7. Поршень 8 для теста установлен в емкости 1 и соединен посредством стержней 9 (например, четы- рех) с крышкой насадкой 10, закрепленной на штоке 4 винтом 11.
Жиклер 7 выполнен в виде ниппеля и соединен гибким рукавом 12 с емкостью для излишков начинки 13. Через гибкий рукав 12 излишек начинки сбрасывается в емкость
13; : , -....- :; ; ...- . . : Снаружи емкости Л для теста выполнена
винтовая канавка 14,.Емкость 2 для начинки оснащена винтами 15 и 16 и охватывает своей нижней частью емкость для теста, а концы винтов установлены в винтовой канавке для изменения относительного положения емкостей. Шток 4 жестко соединен с одной стороны с поршнем 3, а о другой - посредством соединительной втулки 17 и штифтов 18, штоком 20 пневмоцилиндра (привода) 21, установленного на станине 22. Формующий механизм включает фильеру 23. Механизм отрезания содержит ножи 24 и 25, соединенные посредством скоб 26 и 27, рычага 28 и ушка 29 со штоком 30 пневмоцилиндра 31.
Рычаг 28 установлен с возможностью качания вокруг оси 32, расположенной на стойке 33, жестко соединенной с кронштейном 34. На основании 35 установлена жа- ровня 36. Фильера 23 соединена посредством трубки.37 и отверстий 38 с емкостью 2 для начинки, Регулировка тол- щины тестовой оболочки производится при отпущенных винтах t5 и 16 поворачиванием емкости 2 относительно емкости 1. При этом стержни 9 проходят по кольцевым пазам, выполненным в емкости 2. Трубка 37 с конусной нижней частью получает осевое смещение относительно фильеры 23. Величина смещения контролируется по шкале (не показана) Для отсчета используется указатель 39. Для заправки теста в емкость 1 отворачивают винты 15 и 16, включают пневмоци- линдр 21, при этом поршень 8 выходит из ёмкости 1. Аналогично для заправки начинки в емкость 2 отворачиваются стопорные винты 40 и 41, включают пневмрцилиндр 21, при этом поршень 3 полностью выходит из емкости 2. На кронштейне 34 закреплен также блок 42 подготовки сжатого воздуха и контрольно-регулирующая аппаратура 43.
В зависимости от настройки изделие может формоваться в виде шарика или удлиненным.
Устройство работает следующим образом.
Регулировочную иглу 6 заворачивают до упора в отверстие жиклера 7. При срабатывании пневмоцилиндра 21 его шток 20 уходит вниз, поршень 3 давит на начинку 44. а поршень 8 - на тесто 45. Под действием давления начинка проходитчерез отверстия 38, заполняя отверстие трубки 37 и выходит в отверстиефильеры 23. попадая в тестовую оболочку.
По мере выхода (удлинения) тестовой оболочки с Начинкой она проходит между двумя удлиненными пазами ножей 24 и 25, которые движутся в противоположных направлениях и при смыкании радиусных частей пазов этих ножей на тестовой оболочке с начинкой образуется сужение (шейка), которая далее перерезается радиусными пазами ножей.
Отрезание может производится и в ручном цикле, т.е. ручное переключение рычага 28..-:-/ . ..-,,. -..-: . . ; :
Если возникла необходимость изготовления другого изделия, например с особой тонкостенной оболочкой теста, то отпускают винты 15 и 16 и поворачивают емкость 2 относительно емкости 1, при этом трубка 37 (конусной частью) приближается к фильере 23. При изготовлении тйких изделий тестовая оболочка может не выдержать внутреннего давления начинки, тогда отпускают (Отвинчивают, например, на два три оборота) регулировочную иглу 6, при этом часть начинки(излишек) будет продавливаться через отверстие жиклера 7, соединенное с гибким прозрачным шлангом, и поступать в ёмкость 13, при этом исключается разрыв тестовой оболочки, повышается качество и надежность работы. Излишки начинки, которые накапливаются в емкости 13 при оче- редной заправке, используются повторно.
ВиЭА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПРЯНИКОВ С НАЧИНКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2157628C1 |
Устройство для формования изделий из теста с начинкой | 1982 |
|
SU1169581A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК С НАЧИНКОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕДИНИЦ ПОЛУФАБРИКАТОВ ПРЯНИКОВ | 2007 |
|
RU2328122C1 |
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ | 2005 |
|
RU2598140C9 |
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ | 2005 |
|
RU2272410C1 |
Агрегат формирования осетинских пирогов | 2022 |
|
RU2796826C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЬМЕНЕЙ | 2008 |
|
RU2379894C1 |
Устройство для формования тестовых изделий с начинкой | 1977 |
|
SU753413A1 |
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала | 1984 |
|
SU1146285A1 |
Секатор | 1979 |
|
SU791325A1 |
Использование: изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства изделий из теста с начинкой Сущность изобретения: в соосно установленных емкостях соответственно для теста и начинки размещены нагнетатели, выполненные в виде кинематически соединенных между собой поршней. Поршень для начинки закреплен на штоке, имеющем несквозной канал, перпендикулярно которому с одной стороны смонтирована регулировочная игла, а с другой - жиклер. Поршень для теста соединен посредством стержней с крышкой-насадкой. 4 ил.
Фиг.З
Фиг Ц
Устройство для приготовления полуфабрикатов изделий из теста с начинкой | 1986 |
|
SU1355214A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1991-02-22—Подача