(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки под сварку набора с обшивкой корпуса судна | 1985 |
|
SU1299762A2 |
Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна (его варианты) | 1981 |
|
SU954312A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых соединений | 1990 |
|
SU1764915A1 |
Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна | 1980 |
|
SU943080A1 |
Способ изготовления сварной панельной конструкции | 1990 |
|
SU1724509A1 |
Распорно-стягивающее устройство для стыкования на плаву частей корпуса строящегося плавсредства | 1990 |
|
SU1792388A3 |
Устройство для обжатия набора корпуса судна с обшивкой | 1982 |
|
SU1068326A1 |
Устройство для стыкования набора | 1985 |
|
SU1248887A1 |
Постель для сборки листов наружной обшивки корпуса судна | 1990 |
|
SU1791267A1 |
Устройство Дагиса для прижима полуколец к цилиндрическим поверхностям | 1990 |
|
SU1815096A1 |
Использование: сборка набора с обшивкой при строительстве корпусов судна. Сущность изобретения: нажимная пята расположена в корпусе с эксцентриситетом по отношению к оси поворота рычага прижима, рабочее плечо рычага прижима вы-- полнено в виде эксцентрика, а на боковой стороне рабочего плеча рычага прижима выполнены пазы для взаимодействия с фиксатором, при этом рабочая поверхность эксцентрика выполнена в виде кривой спираль Архимеда. При повороте рычага прижима эксцентрик перемещает нажимную пяту и прижимает набор к обшивке. Для фиксации поворота фиксатор взаимодействует с пазами боковой поверхности эксцентрика. 4 ил.
Изобретение относится к области сварки и предназначено для сборки под сварку набора с обшивкой корпуса судна.
Целью изобретения является увеличение усилий прижима при уменьшении габаритов устройства.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2.
Устройство для сборки под сварку набора с обшивкой корпуса судна содержит привариваемую к обшивке 1 опорную планку 2 с винтом 3. На винте 3 выполнен паз 4. На винте 3 с возможностью перемещения установлена упорная гайка 5 и корпус 6 с фиксатором 7, выполненным в виде винта, взаимодействующего с пазом 4 винта 3. В корпусе 6 в направляющих 8 установлена нажимная пята 9, подпружиненная пружиной ТО, закреплённой на оси 11. На корпусе
6 на оси 12 установлен рычаг 13, при этом нажимная пята 9 смонтирована в корпусе 6 с эксцентриситетом е по отношению к оси 12 поворота рычага 13, а рабочее плечо рычага 13 выполнено в виде эксцентрика 14 с кривой спираль Архимеда. Пята 9 взаимодействует с набором 15. На боковой поверхности эксцентрика 14 выполнены радиальные пазы 16. В корпусе 6 имеется фиксатор 17, снабженный пружиной 18. Для предотвращения смещения оси 12 предусмотрен штифт 19.
Устройство работает следующим образом. Для осуществления поджатия набора 15 к обшивке опорную планку 2 приваривают к обшивке 1. Опускают корпус 6 до касания нажимной пятой 9 устанавливаемого набора 15. Затем, вращая упорную гайку 5 на винте 3 до упора ее в корпус 6, выбирают люфты и обеспечивают стабильное положение корпуса 6 в процессе работы. От повоЧ|
о ю
GO 00
CJ
рота корпус 6 фиксируют винтом 7 в пазу 4. Поворачивая рычаг 13 эксцентриком 14, преодолевают противодействие пружины 10, утапливают нажимную пяту 9, которая прижимает набор 15 к обшивке 1, Одновременно с поджатием набора 15 при вращении эксцентрика 14 фиксатор 17 перемещается по пазам 16, допуская вращение эксцентрика 14 только по часовой стрелке. Посйё прекращения перемещения эксцентрика 14 фиксатор 17 западает в паз и фиксирует последний от поворота. Поджатый набор 15 крепится к обшивке сваркой (не показано). После закрепления набора 15 сваркой фиксатор 17 выводится из зацепления с пазом 16 путем вытягивания фиксатора 17, сжимая пружину 18, эксцентрик 14 выводится рычагом 13 в исходное положе-. ние. Фиксатор 1 под действием пружины 18 возвращается в исходное положение, Затем производят отсоединение устройства от обшивки 1 и установку его е положение следующего поджима 15 к обшивке 1 в той же последовательности.
Устройство имеет более простую конструкцию за счет отсутствия сложных в изготовлении деталей, таких как шестерня-рейка, меньшие габариты и массу
0
5
0
5
за счет уменьшения длины рычага, увеличение усилий прижима за счет выполнения поверхности эксцентрика в виде спиральной плоскости и наличия эксцентриситета между вертикальными осевыми линиями рычага и нажимной пяты, при этом усилие прижима на набор неограниченно и возрастает при стремлении величины эксцентриситета е к нулю, а длина рукоятки и усилия, прикладываемые к ней, невелики, Форму л а иэобретени я Устройство для сборки под сварку набора с обшивкой корпуса судна, содержащее привариваемую к обшивке опорную планку с винтом, установленный с возможностью перемещения по винту корпус с нажимной пятой и фиксатором и установленный на корпусе с возможностью поворота прижимной рычаг, отличающееся тем, что. с целью увеличения усилия прижатия при уменьшении габаритов устройства, нажимная пята смонтирована в корпусе с эксцентриситетом относительно оси поворота рычага прижима, поверхность рабочего плеча рычага прижима выполнена 6 виде эксцентриситета с кривой спираль Архимеда, а на боковой стороне рабочего плеча рычага прижима выполнены пазы для фиксатора.
Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна (его варианты) | 1981 |
|
SU954312A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1989-12-26—Подача