Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна (его варианты) Советский патент 1982 года по МПК B63B9/06 

(54) УСТРОЙСТВО для СБОРКИ НАБОРА С ОБШИВКОЙ КОРПУСА СУДНА (ЕГО ВАРИАНТЫ)

1

Изобретение относится к технологии судостроения и касается конструирования оборудования для сборки набора с обшивкой корпуса судна.

Известно устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна, содержащее прижимное приспособление с рычагом и опорной планкой, привариваемой к обшивке 1.

Однако у такого устройства отсутствует механическая передача между рычагом и обрабатываемым с его помощью набором корпуса судна, что увеличивает усилие, потребное для работы устройства, и снижает его эксплуатационные качества.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств устройства путем снижения прикладываемого к рычагу усилия.

Указанная цель достигается тем, что прижимное приспособление выполнено с реечной передачей, снабженной охватывающим ее корпусом с нажимной пятой, при этом зубчатая рейка передачи соединена с вышеупомянутой планкой, а вышеуказанный рычаг расположен внутри корпуса реечной передачи с возможностью поворота относительно оси вращения зубчатого колеса реечной передачи и снабжен фиксаторами, имеющими возможность взаимодействия с зубчатым колесом и корпусом реечной передачи.

При втором варианте предлагаемого устройства, решающего идентичную техническую задачу, прижимное приспособление выполнено с двумя реечными передачами, снабженными охватывающим их корпусом с нажимной пятой и расположенными параллельно друг другу в этом корпусе, каждая их зубчатая рейка соединена с одной из вышеуказанных опорных планок, а рычаг установлен с воможностью поворота относительно общей оси вращения зубчатых колес реечных передач и снабжен фиксаторами, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с зубчатым колесом одной из этих реечных передач и их корпусом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (первый вариант); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при обжатии двух ребер жестко сги набора одновременно; на фиг. 4 - предлагаемое устройство, общий вид (второй вариант).

Устройство по первому варианту (фиг. 1 и 2) содержит прижимное приспособление с зубчатой рейкой 1 и зубчатым колесом 2 реечной передачи. Рейка 1 установлена в ее корпусе 3 на опорах 4, а колесо 2 закреплено в корпусе 3 посредством оси 5. Корпус 3, имеет нажимную пяту б, размещенную под колесом 2 и оказывающую силовое усилие на набор 7 корпуса судна. На рейке 1 закреплена привариваемая к общивке 8 корпуса судна планка 9 с болтом 10. Планка 9 может быть выполнена различной конфигурации (фиг. 1, 3 и 4) в зависимости от типа балок прижимаемого набора и приема выполнения работы.

Нижний конец рычага 11 выполнен в виде вилки 12, установленной на оси 5 колеса 2.

Для возможности поворота колеса 2 рычагом 11 и перемещения этим корпуса 3 вниз относительно неподвижно закрепленной рейки 1 на общивке 8 рычаг 11 сцеплен с колесом 2 посредством фиксатора 13, имеющего выступ 14, входящий во впадину между зубьями колеса . Фиксатор 13 шарнйрно укреплен на рычаге 11 посредством оси 15. Для предотвращения самопроизвольного поворота фиксатора 13 вокруг оси 15 и выход выступа 14 из впадины зубьев колеса 2 под нагрузкой предназначен штырь 16.

Для того, чтобы при установке устройства на обшивку 8, его отсоединении от нее и транспортировке рычаг 11 самопроизвольно не поворачивался на оси 5 и этим не создавалось бы неудобств при работе, он снабжен фиксатором 17, подпружиненным и соединенным тягой 18 с ползуном 19, имеющим рукоятку 20. Фиксатор 17, тяга 18 и ползун 19 размещены во внутренней полости рычага 11.

Для обжатия высокого, например таврового, набора, имеющего широкую полку, устройство может быть выполнено по второму варианту. В этом случае оно снабжено второй реечной передачей (фиг. 4). Обе реечные передачи параллельно установлены в корпусе 3, а набор 7 может размещаться под нажимной пятой 6 корпуса 3 между рейками 1 реечной передачи. Рычаг 11 является единым для обеих реечных передач и имеет две вилки 12.

Устройство по первому варианту работает следующим образом.

Перед его установкой на общивку для обжатия набора 7 на рейку 1 устанавливают планку 9. Для прижатия набора 7 в виде одиночного полособульба или мелкого тавра с узкой полкой используется планка 9 (фиг. 1). Для обжатия одновременно двух полособульбовых ребер жесткости набора 7 используется планка 9, изображенная на фиг. 3. При замене планки 9 последняя вывинчивается или ввинчивается вместе с болтом 10.

После установки планки 9 производят регулировку устройства по высоте набора 7. Для этого вынимают штырь 16 и поворачивают фиксатор 13 на оси 15, пока выступ 14 не выйдет из зацепления с колесом 2. Из корпуса 3 выдвигают рейку 1 с планкой 9 настолько, чтобы расстояние от нижней поверхности планки 9 до опорной поверхности пяты 6 было бы несколько меньше суммы высоты набора 7 и хода пяты 6 из О крайнего верхнего положения в крайнее нижнее при повороте рычага И на 90° от вертикального положения относительно корпуса 3.

При выдвижении рейки 1 колесо 2 свободно вращается вокруг оси 5. После регуI лировки вылета рейки 1 поворачивают фиксатор 13 в исходное положение, пока выступ 14 на войдет во впадину между зубьями колеса 2, затем устанавливают штырь 16 на место и производят этим стопорёние колеса 2 относительно рычага 11.

Таким образом, реечная передача, которой снабжено устройство, позволяет быстро произвести его настройку иа обжатие набора 7 определенного типоразмера.

Устанавливают устройство на общивку 8, как показано на фиг. 1 или фиг. 3, и приваривают планку 9 к обшивке 8 односторонним щвом. При этом сборщик удерживает устройство за рычаг 11 стоя, не нагибается для установки планки на общивку 0 и не подвергает себя воздействию брызг расплавленного металла, что улучшает условия труда сборщика. После приварки планки 9 рейки 1 жестко закрепляется на обшивке 8. Перед обжатием набора 7 с обшивкой 8 рукоятку 20 приподнимают, при этом ползун 19 посредством тяги 18 перемещает фиксатор 17 вверх и выводит его из зацепления с корпусом 3. Далее сборщик поворачивает рычаг 11 вправо относительно корпуса 3, а затем отпускает рукоятку 20.

При повороте рычага 11 поворачивается колесо 2, которое, перекатываясь по закрепленной на общивке 8 рейке 1, перемещает корпус 3 вниз. Корпус 3 воздействует опорной поверхностью пять 6 на набор 7 и перемещает его в направлении обшивки 8 5 или, наоборот, приподнимает обшивку 8 до набора 7 за рейку 1 и планку 9, если обшивка менее жесткая, чем набор.

Так как колесо 2 может быть выполнено относительно малого диаметра, то меньщее плечо рычага 11 (радиус колеса) также мо жет быть малым, поэтому в устройстве может быть реализовано большое соотношение плеч рычага 11. В результате сборщик без особого напряжения производит обжатие набора 7 с общивкой 8, при этом j облегчается труд сборщика и сокращается время сборки.

После обжатия набора 7 производится его прикрепление к обшивке 8 наложением электроприхваток, затем рычаг 11 сборщик возвращает в вертикальное положение, приподиимает рукоятку 20 и ставит рычаг 11 на фиксатор 17, после чего планка 9 и рычаг 11 оказываются жестко закрепленными относительно друг друга. Нажатием на рычаг И в направлении, перпендикулярном плоскости планки 9, производят отсоединение устройства от обшивки 8 отсоединением планки 9 по сварному щву. При выполнении этой операции сборщик не пользуется дополнительным инструментом и не нагибается, что повышает условие труда сборщика. После отсоединения от обшивки устройство готово к новому применению. При обжатии набора 7, имеющего малую жесткость, например полособульбовых ребер жесткости, возможно обжатие сразу двух ребер жесткости, что сокращает время сборки и уменьшает количество прихваток на обшивке. При этом планка 9 и само устройство размещают так, как изображено на фиг. 3. Под нажимную пяту 6 устройства устанавливают дополнительную опору, например ломик, передающий усилие от нажимной пяты на оба ребра жесткости. Если в зоне поворота рычага 11 при обжатии набора 7 имеется препятствие, например рядом стоящий шпангоут, производится уменьшение вылета рейки 1 вышеописанным способом, при этом обжатие набора 7 будет проходить на начальном участке угла поворота рычага 11 от исходного вертикального положения, а не на конечном участке, близком к горизонтальному. Это обеспечивает использование устройства в затесненных монтажных условиях. Устройство по второму варианту (фиг. 4) применяется при обжатни высокого, например таврового, набора 7, имеющего широкую полку. При этом устройство реглируют также, как и при первом варианте, на высоту набора, затем устанавливают его на обшивку 8 так, что набор 7 размещается под пятой 6 корпуса 3 между рейками 1. Планки 9 приваривают к общивке 8 с обеих сторон набора 7, тем самым жестко закрепляют рейки 1 на обшивке 8. Затем приподнимают рукоятку 20 для вывода фиксатора 17 из зацепления с корпусом 3 и поворачивают рычаг 11 вправо относительно корпуса 3. При повороте рычага 11 оба зубчатых колеса 2 лерекатываются по закрепленным на обшивке 8 рейками 1. при этом корпус 3 перемещается и воздействует опорной поверхностью нажимной пяты 6 на набор 7. Набор 7 перемещается в направлении обшивки 8, после чего его прикрепляют к обшивке 8 электроприхватками. Отсоединение устройства от обшивки 8 производят таким же образом, как и в первом варианте. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные- качества устройства для сборки набора с обшивкой корпуса судна за счет повышения производительности, удобства и безопасности, обслуживания, улучшения условий труда сборщика. Уменьшается усилие на рычаге, облегчается удаление планки с обшивки изгибом по сварному шву, обеспечивается возможность прижатия двух ребер жесткости одновременно и в затесненных монтажных условиях. Формула изобретения 1. Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна, содержащее прижимное приспособление с рычагом и опорной планкой, привариваемой к обшивке, отличающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационных качеств путем снижения прикладываемого к рычагу усилия, прижимное приспособление выполнено с реечной передачей, снабженной охватывающим ее корпусом с нажимной пятой, при этом зубчатая рейка передачи соединена с выщеупомянутой планкой, а вышеуказанный рычаг расположен внутри корпуса реечной передачи с возможностью поворота относительно оси вращения зубчатого колеса реечной передачи и снабжен фиксаторами, имеющими возможность взаимодействия с зубчатым колесом и корпусом реечной передачи. 2. Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна, содержащее прижимное приспособление с рычагом и опорными планками, привариваемыми к обшивке, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств путем снижения прикладываемого к рычагу усилия, прижимное приспособление выполнено с л.вумя реечными передачами, снабженным охватываюUощим ИХ корпусом с нажимной пятой и расположенными параллельно друг другу в этом корпусе, причем каждая их зубчатая рейка соединена с одной из вышеуказанных опорных планок, а рычаг устанх-злен с возможностью поворота относительно общей оси вращения зубчатыл колес реечных, передач и снабжен фиксаторами, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с зубчатым колесом одной из этих реечных передач и их корпусом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Горюнов В. А. Корпусосборочные работы. Л., Судпромгиз, 1956, с. 106 (прототип).

//

f/716

fPU2-1

11

.2