Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям опок для вакуумной формовки и мажет быть использовано на автоматических линиях.
Цель изобретения - снижение трудозатрат на переналадку.
На фиг,1 показана предлагаемая опока, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Опока для изготовления литья методом вакуумно-пленочной формовки содержит корпус 1, в стенках которого выполнена вакуумная полость 2, соединённая с источником вакуума, и вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированных трубок 4 с отверстиями, обмотанных фильтром 5. Новым в опоке является то, что корпус 1 снабжен направляющими 6, закрепленными на его противоположных стенках, а ваку- ум-проводы 3 втулками 7. Втулки 7 закреплены на концах трубопроводов 3 и взаимодействуют с направляющими б. Вакуум-проводы 3 соединены с вакуумной полостью 2 гибкими шлангами 8 с возможностью перемещения вакуум-проводов вдоль направляющих 6. Для установки опоки служит подмодельная плита 9.
Опока для изготовления литья методом вакуумно-пленочной формовки работает следующим образом,
0
5
0
5
0
Опоку накладывают на подмодельную плиту 9. Вакуум-проводы 3 ложатся на упоры модели, располагаясь вокруг формы, повторяя ее контур, после чего включают источник вакуума и производят вакуумиро- вание.
После выбивки формы вакуум-проводы 3 возвращаются в нулевое положение, так как они располагаются на одной линии, и опока готова к повторению цикла.
Изобретение, по сравнению с прототипом, позволяет улучшить отбор вакуума при уменьшении трудозатрат на переналадку вакуумной системы.
Формула изобретения
Опока для вакуумно-пленочной формовки, содержащая корпус, в стенках которого выполнена полость, соединенная с вакуумной системой, и вакуум-проводы, выполненные в виде перфорированных труб с фильтрами, установленные с возможностью перемещения относительно корпуса, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудозатрат на переналадку, она снабжена направляющими штырями, закрепленными на противоположных стенках корпуса, и втулками, подвижно установленными на направляющих штырях и жестко соединенными с концами вакуум-проводов, при этом вакуум-проводы соединены с полостью корпуса посредством гибких шлангов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опока | 1990 |
|
SU1799661A1 |
Опока для вакуумно-пленочной формовки | 1990 |
|
SU1799662A1 |
Опока для вакуумно-пленочной формовки | 1990 |
|
SU1799663A1 |
ПОДМОДЕЛЬНАЯ ВАКУУМИРУЕМАЯ ПЛИТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 2005 |
|
RU2292983C2 |
Оснастка для вакуумной формовки | 1983 |
|
SU1323215A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1986 |
|
SU1435372A1 |
Оснастка для изготовления безопочных форм вакуумно-пленочной формовкой | 1987 |
|
SU1518074A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1979 |
|
SU839663A1 |
Оснастка для вакуумной формовки | 1985 |
|
SU1284678A1 |
Установка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU975177A1 |
Изобретение относится литейному производству, в частности к конструкциям опок для вакуумной формовки, и может быть использовано на автоматических линиях. Сущность изобретения: опока для вакуумно-пле- ночной формовки содержит корпус 1, в стенках которого выполнена полость 2, соединенная с вакуумной системой, и вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированных труб 4 с фильтрами 5 и установленные с возможностью перемещения относительно корпуса 1. Новым в опоке является то, что она снабжена направляющими штырями 6, закрепленными на противоположных стенках корпуса 1, и втулками 7, подвижно установленными на направляющих штырях 6 и жестко соединенными с концами вакуум-проводов 3, при этом вакуум-проводы 3 соединены с полостью 2 корпуса посредством гибких шлангов 8. 2 ил.
Устройство для испытания дорожных покрытий на сдвигоустойчивость | 1986 |
|
SU1423664A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-11-01—Подача