Устройство для формирования литниковой чаши Советский патент 1993 года по МПК B22C9/08 B22C23/00 

Описание патента на изобретение SU1799664A1

Ј

Похожие патенты SU1799664A1

название год авторы номер документа
Автоматический формовочный блок 1982
  • Дрейшев Игорь Иванович
  • Шишкин Николай Константинович
  • Агузумцян Георгий Мкртичевич
  • Иноземцев Александр Михайлович
  • Квитко Михаил Пиньевич
  • Никитин Владимир Иванович
  • Репях Петр Иванович
  • Федотов Юрий Александрович
  • Сигаев Олег Андреевич
  • Аввакумов Борис Николаевич
SU1247152A1
Робот 1984
  • Иноземцев Александр Михайлович
  • Ивлев Николай Константинович
  • Знаменский Игорь Леонидович
SU1271628A1
Съемно-сборочное устройство карусельного типа к формовочным машинам 1958
  • Кранов Н.Т.
  • Николаев В.Н.
  • Петреев А.М.
SU117354A1
Пескометная формовочная машина 1981
  • Иноземцев Александр Михайлович
  • Знаменский Игорь Леонидович
  • Никитин Владимир Иванович
  • Иноземцев Юрий Михайлович
SU1007825A1
Карусельная автоматическая формовочная машина Набокина 1982
  • Набокин Василий Александрович
SU1031634A1
Шрифтолитейная машина для отливки литер из пластмассы 1970
  • Пономарев В.Н.
  • Богословский А.М.
  • Гроссман Р.Г.
  • Десятник Э.С.
  • Сивак Б.Р.
  • Арсентьев Е.Г.
  • Ксенофонтов В.Г.
  • Ремизов Ю.Б.
  • Штерман А.К.
  • Авиновицкий И.Я.
  • Богомолов В.Г.
SU322037A1
Формовочная машина 1977
  • Фиголь Ярема Богданович
SU839661A1
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме 1987
  • Крупенин Валерий Авксентьевич
  • Кривоносов Олег Андреевич
SU1454566A1
Способ резки П-образных профилей и штамп для его осуществления 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1766633A1
Устройство для зачистки 1990
  • Чудновский Валерий Валерьевич
  • Коваль Владимир Макарович
  • Лебедев Валерий Александрович
  • Городов Юрий Георгиевич
  • Пономарев Борис Николаевич
  • Добровольский Владимир Николаевич
SU1766691A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 799 664 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для формирования литниковой чаши

Мспользование: в литейном производстве, в частности в автоматических формовочных и литейных линиях. Сущность изобретения: устройство содержит плиту, на которой шарнирно установлен корпус с размещенным на нем приводом и механизмом обдува. Внутри корпуса размещены приводной вал и параллельный ему промежуточный вал, соединенные шестернями. Вал посредством червячной пары связан с дополнительной горизонтальной осью на одном конце которой закреплен копир взаимодействующий с опорным роликом, установленным на плите .на другом .- кулачок для взаимодействия с управляющим клапаном механизма обдува. На конце приводного вала закреплен инструмент - нож. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 799 664 A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в автоматических формовочных и литейных линиях.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества поверхности литниковой чаши.

Для достижения этого в устройстве, содержащем основание, корпус, в котором размещен механизм подъема и вращения инструмента и механизм обдува с управляющим клапаном, механизм подъема и вращения инструмента .состоит из горизонтальной оси и двух параллельных валов, связанных между собой зубчатой передачей, один из которых приводной, а другой посредством червячной пары связан с горизонтальной осью, ролика, установленного на основании, копира, закрепленного на одном конце горизонтальной оси с возможностью взаимодействия с роликом, кулачка, смонтированного на другом конце горизонтальной оси с возможностью взаимодействия с управляющим клапаном меха- низма обдува, при этом инструмент закреплен на конце приводного вала, а корпус шарнирно связан с основанием.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - корпус устройства, разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - кинематическая схема устройства.

V|

ч

Ч) Ov

О -N

Устройство для формирования литниковой чаши содержит основание 1, закрепленное нэ направляющих 2 автоматической литейной линии. На основании 1 шарнирно установлен корпус 3, сверху на котором за- креплен электропривод 4, а сбоку установлен механизм обдува, состоящий из трубопровода 5, управляющего клапана б, находящегося в нормально закрытом положении, соединенного гибким шлангом 7 с источником 8 воздуха. Внутри корпуса 3 размещен приводной вал 9, на конце которого закреплен инструмент - нож 10. Вал 9 посредством шестерен 11, 12 связан с параллельным ему промежуточным валом 13, который посредством червячной пары 14,15 связан с горизонтальной осью 16, закрепленной на корпусе 3. На одном конце оси 16 закреплен копир 17 с возможностью взаимодействия с опорным роликом 18, закреп- ленным на регулируемом рычаге .19, установленном на основании 1, на другом конце оси 16 закреплен кулачок 20 для взаимодействия с управляющим клапаном 6. Позицией 21 обозначена обрабатываемая форма.

Устройство работает следующим образом.-...

В исходном положении корпус 3 находится в поднятом состоянии (наклонном от- носительно вертикальной оси). При этом копир 17 на оси 16 контактйрует.с опорным роликом 18. При поступлении формы 21 на позицию устройства включается электропривод 4, который вращает инструмент 10, и начинается вращение вала 13 и оси 16. При этом колир 1.7 взаимодействуя с роликом 18, совершает перемещение, в результате которого ось 16, на которой он закреплен, опускается вместе с корпусом 3, поворачиваясь относительно основания 1.

Профиль копира 17 подобран таким образом, что за один его оборот происходит подача ножа 10 с разной линейной скоростью, а именно, сначала быстро - при под- ведении его к полуформе 21 и входе в формовочную землю, затем при сверлении чаши подача замедляется и в конце хода происходит выглаживание и затем быстрое удаление ножа 10. Таким образом, осущест- вляется программируемый цикл работы устройства. В конце цикла происходит кратковременный контакт кулачка 20 с управляющим клапаном 6 механизма обдува, в результате чего получается мощное им- пульсное воздействие воздуха на сформировавшуюся поверхность чаши. После этого цикл работы устройства заканчивается, электропривод выключается.

Преимущества предлагаемого устройства заключается в следующем.

1. Использование в устройстве одного привода существенно упрощает его конструкцию, т.к. создает единую кинематическую цепь и не требует никаких обратных связей механизмов,2. Применение копира позволяет осуществлять программный цикл работы устройства за короткое время с найме ыиими нагрузками на форму, что обеспечивает повышение качества поверхности формируемой литниковой чаши.3. Создание возможности выполнения эллипсных в горизонтальной плоскости литниковых чаш исключает при последующей заливке завихрения металла и захват воздуха.

.4. Путем изменения контура инструмента, используя при этом широкие возможности .размещения оси подвески корпуса по отношению к инструменту/возможно получать неограниченные, наиболее целесообразные фермы Литниковых чаш.

5. Осуществление импульсного обдува

. создает возможность мощного воздействия

воздуха на сформированную поверхность

чаши, что также повышает ее качество и

приводит к рациональной воздухоподаче.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для формирования литниковой чаши, содержащее основание, корпус, в котором размещен механизм подъема и вращения инструмента и механизм обдува с управляющим клапаном, отличающее- с я тем., что, с целью упрощения конструкции и повышения качества поверхности литниковой чаши, механизм подъема и вращения инструмента состоит из горизонтальной оси и двух параллельных валов, связанных между собой зубчатой передачей, один из которых приводной, а другой посредством червячной пары связан с горизонтальной осью, ролика, установленного на основании, копира, закрепленного на одном конце горизонтальной оси с возможностью взаимодействия с роликом, кулачка/ смонтированного на другом конце горизонтальной оси с возможностью взаимодействия с управляющим клапаном механизма обдува, при этом инструмент закреплен на конце приводного вала, а корпус шарнирно связан с основанием.

«3W

ut.Z

V7-/7

&г.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799664A1

Робот 1984
  • Иноземцев Александр Михайлович
  • Ивлев Николай Константинович
  • Знаменский Игорь Леонидович
SU1271628A1
кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 799 664 A1

Авторы

Кутовой Сергей Владимирович

Кротов Юрий Михайлович

Скворцова Александра Ивановна

Даты

1993-03-07Публикация

1990-12-27Подача