Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для испытания шпиндельных узлов металлорежущих станков.
Цель изобретения - расширение техно- логиче их возможностей устройства за счет .„нытзния на нем широкого диапазона типоразмеров силовых головок с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя и имеющих соответственно одинаковое расстояние от оси последнего до первого прижима. Указанное характерно для шпиндельных узлов, устанавливаемых на силовых столах, изготавливаемых, например, на Минском и Барановичском заводах автоматических линий.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображено устройство в положении испытания головок с горизонтальным шпинделем; на фиг. 2 - то же, в положений испытания головок с вертикальным шпинделем; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе силовой головки содержит станину 1, на которой установлено тормозное устройство 2, на выходе которого имеется коническая зубчатая передача 3 с ведомым валом 4, смонтированным в поворотной планшайбе 5. На станине 1 установлена также стойка б, несущая поворотную плиту 7, которая, как и планшайба 5, имеет возможность поворота на 90° с фиксацией в крайних положениях. На поворотной плите 7 закреплены направляющие 8, на которых с возможностью перемещения размещена каретка 9, предназначенная для установки силовой головки 10 с вертикальным расположением шпинделя или силовой
V4 О
SQ
О Ю
О
головки 11с горизонтальным расположением шпинделя. На поворотной плите 7 установлен привод 12 перемещения каретки 9, а на последней размещены прижимы 13, 14 и 15 для крепления обкатываемых головок 10 или 11. Оправка 16, связанная с ведомым валом 4 посредством муфты 17, предназна- чена для установки в шпинделях силовых головок, Поворотная планшайба 5 установлена с возможностью фиксированного поворота в плоскости, параллельной поворотной плите 7, причем ось поворота плиты 7 располагается на линии, проходящей под углом 45° через точку пересечения двух линий, отстоящих от оси поворота планшайбы соответственно на расстояниях а и в, по которым перемещается первый прижим 13 при горизонтальном и вертикальном положениях каретки 9. Устройство снабжено механизмами 18 и 19 радиального и 20 осевого нагружения.
Устройство работает следующим образом.
Обкатываемый узел 10, например силовая головка с вертикальным расположением шпинделя, устанавливается на каретку 9. После совмещения оси шпинделя 21 с осью ведомого вала 4 тормозного устройства 2 посредством механизма центрирования (не показан) каретка 9 крепится прижимами 13- 15. В шпиндель 21 вставляют оправку 16, а затем, перемещая каретку 9 приводом 12 по направляющим 8, соединяют оправку 16с ведомым валом 4. Включив приводы силовой головки 10 и тормозного устройства 2, осуществляют обкатку силовой головки с на- груженибм крутящим моментом. При необходимости силовую головку нагружают радиальным и осевым усилиями с помощью механизмов 18, 19 и 20. После окончания обкатки разъединяют оправку 16 и ведомый вал 4, отводят каретку 9 по направляющим 8, раскрепляют и снимают обкатываемый узел с каретки 9.
При обкатке силовой головки 11 с горизонтальным расположением шпинделя плиту 7 и планшайбу 5 поворачивают на 90° и фиксируют. При этом направляющие В и ось вала 4 устанавливаются горизонтально, прижимы 13, 14 и 15 оказываются в положении, соответствующем положению мест крепления на силовой головке. Указанное исключает необходимость каких-либо дополнительных перемещений прижимов вдоль корпуса силовой головки. Затем производят действия, аналогичные описанным выше.
Расположение оси поворота плиты 7 на линии, проходящей под углом 45° через
точку пересечения двух линий, отстоящих от оси поворота планшайбы соответственно на расстояниях и В, дает возможность закреплять силовые головки как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением
шпинделя, причем без наладочных перемещений прижимов 13-15.
Использование изобретения позволит расширить технологические -возможности устройства за счет испытания на нем силовых головок в широком диапазоне типоразмеров.
Ф о р м ула изобретения Устройство для имитации нагрузки на
шпинделе силовой головки, содержащее установленные на станине тормозное устройство с ведомым валом, поворотную плиту и механизмы нагружения в радиальном посевом направлениях,отличающееся тем,
что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено направляющими, закрепленными на поворотной плите, кареткой, установленной с возможностью перемещения по направляющим и предназначенной для закрепления силовой головки,-и планшайбой, установленной в тормозном устройстве с возможностью фиксированного поворота в плоскости, параллельной поворотной плите
причем ведомый вал смонтирован в планшайбе.
Фаг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для ротационной обработки давлением полых изделий | 1989 |
|
SU1639833A1 |
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2000 |
|
RU2187420C1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
Станок для доводки асферических повер-ХНОСТЕй ОпТичЕСКиХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU804382A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | 2013 |
|
RU2572111C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ГИБРИДНОЙ КИНЕМАТИКОЙ | 2013 |
|
RU2572112C2 |
Станок для суперфиниширования | 1976 |
|
SU722742A1 |
Станок для заварки стеклозаготовок | 1979 |
|
SU870362A1 |
Гибкий производственный модуль автоматической линии | 1985 |
|
SU1456297A1 |
Использование: станкостроение. Сущность: устройство содержит станину, тормозное устройство с кониче -ой зубчатой передачей, установленное на станине, поворотную плиту с прижимами и механизмы радиального и осевого нагружения, направляющие, закрепленные на поворотной те, каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим и предназначенную для закрепления силовой головки, поворотную планшайбу, в которой смонтирован ведомый вал конической передачи, установленную с возможностью фиксированного поворота в плоскости, параллельной поворотной плите. Ось поворота плиты располагается на линии, проходящей под углом 45° через точку пересечения двух линий, по которым перемещается первый прижим при горизонтальном и вертикальном положениях каретки. Зил. ел С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1977 |
|
SU721695A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе силовой головки | 1986 |
|
SU1458110A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-05-18—Подача