Композиция для изготовления покрытия Советский патент 1993 года по МПК C04B28/26 

Описание патента на изобретение SU1799862A1

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для получения покрытия по бетону.

Целью изобретения является ускорение набора прочности и снижение усадки в процессе твердения.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления покрытия, включающая керамзит, глину, жидкое стекло и наполнитель, содержит керамзит с удельной поверхностью 2000 см /г, а в качестве наполнителя - смесь боросиликатной фритты глазури и отработанного катализатора производства синтетического каучука в соотношении 2:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Керамзит с уд. поверхностью 2000 см2/г18-30 Жидкое стекло 2-5 Глина 10-15 Смесь боросиликатной фритты глазури и отработанного катализатора Производства синтетического каучука в соотношении 2:150-70

Вводимая смесь имеет следующий химический состав, мае. %: фритта глазури (песок кварцевый) 27,92; борат кальция 22,9; борная кислота 7,35; кальцинированная сода 6; полевой шпат 21,5; циркон 14,33.

Отходы катализатора производства синтетического каучука, мас.%: А120з 68-70; Сг20з 14-18; Si02 8-12; Р20 2-4.

Отходы катализатора, содержащие активные окислы, в процессе химического взаимодействия с жидким стеклом образуют соединения алюминия и хрома, создавая прочный каркас между зернами циркона и кварцевого песка. Причем эта реакция протекает равномерно по всему объему композиции, не создавая внутренних напряжений. Это дает возможность избежать усадки или расширения материала. Мелкодисперсная фракция, располагаясь между зернами основного компонента, реагирует с жидким стеклом, также создает до- полнительные связи, способствуя упрочнению материала. Поэтому в данном, случае оптимальное соотношение между

со

с

ч

ю о

00

о

ю

мелкодисперсной фриттой и отходами катализатора составляет 2:1.

Изменение соотношения в сторону увеличения или снижения фритты ведет к ухудшению свойств смеси, так как в первом случае снижается количество крупнодисперсной фракции, что ведет к усадке материала, а во втором - к ее избытку, что вызывает замедление и снижение прочности.

Удельная поверхность керамзита 2000 см2/г способствует ускорению ее реакции с жидким стеклом и более равномерному распределению между частицами композиции. Изменение удельной поверхности керамзита ниже 2000 см2/г ведет к снижению ее воздействия на смесь,а увеличение удельной поверхности свыше 2000см2/г приводит к лишним затратам на помол.

Пример 1.18 мас.% керамзитовой пыли суд. поверхностью2000 см /гсмешивают с 10 мас.% глины, 2 мас,% жидкого стекла и 70 мас.% смеси боросиликатной фритты глазури и отработанного катализатора производства синтетического каучука в соотношении 2:1.

Смесь увлажняют и наносят на поверхность материала.

Пример 2. 30 мас.% керамзитовой пыли с удельной поверхностью 2000 см2/г смешивают с 15 мас.% глины, 5 мас.% жидкого стекла и 50 мас.% смеси фритты боросиликатной глазури и отработанного катализатора производства синтетического каучука в соотношении 2:1.

Смесь увлажняют и наносят на поверхность материала.

0

5

0

5

0

5

Пример 3. 24 мас.% керамзитовой пыли с удельной поверхностью 2000 см2/г смешивают с 12,5 мас.% глины, 3,5 мас.% жидкого стекла и 60 мас.% смеси боросиликатной фритты глазури и отработанного катализатора производства синтетического каучука в соотношении 2:1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Сравнительный анализ полученных данных свидетельствует о том, что предложенные составы сырьевой смеси обладают ускоренным набором прочности с пониженной усадкой.

Формула изобретения Композиция для изготовления покрытия, включающая керамзит, глину, жидкое стекло и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью ускорения набора прочности и снижения усадки в процессе твердения, она содержит керамзит с удельной поверхностью 2000 см2/г, а в качестве наполнителя смесь боросиликатной фритты глазури и отработанного катализатора производства синтетического каучука в соотношении 2:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Керамзит с удельной поверхностью 2000 см2/г18-30 Глина 10-15 Жидкое стекло 2-5 Смесь боросиликатной фритты глазури и отработанного катализатора производства синтетического каучука в соотношении 2:1 50-70

Похожие патенты SU1799862A1

название год авторы номер документа
Композиция для изготовления покрытия 1991
  • Владимиров Артур Николаевич
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Мельников Александр Михайлович
  • Новиков Евгений Павлович
SU1791417A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1983
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карл Волдемарович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Штарх Григорий Самуилович
SU1122637A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2015
  • Ашихмин Алексей Алексеевич
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
RU2614341C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Белецкий Б.И.
  • Быков А.С.
  • Яковлев В.А.
  • Голустян М.Ф.
RU2044701C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА 2009
  • Богатова Светлана Николаевна
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Смирнов Василий Филиппович
  • Смирнова Ольга Николаевна
RU2407719C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА 2010
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Богатова Светлана Николаевна
  • Завалишин Евгений Васильевич
  • Спирин Вадим Александрович
  • Казначеев Сергей Валерьевич
RU2432346C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ КОМПОЗИТОВ 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2592922C1
Сырьевая смесь для получения облицовочного материала 1989
  • Кисиленко Николай Григорьевич
  • Петрова Надежда Дмитриевна
  • Гуркина Валентина Юрьевна
  • Полуротова Таисия Федоровна
SU1680651A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2008
  • Липатова Екатерина Сергеевна
  • Кораблин Илья Михайлович
  • Лисицина Ольга Николаевна
  • Кованцева Юлия Анатольевна
RU2361841C1

Реферат патента 1993 года Композиция для изготовления покрытия

Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: керамзит с удельной поверхностью 2000 см2/г 18-30; глина 10-15; жидкое стекло 2-5; смесь боросиликатной фритты глазури и отработанного катализатора производства синтетического каучука в соотношении 2:1 50-70. Компоненты смешивают, увлажняют и наносят на поверхность материала. Характеристики: предел прочности при сжатии 5,6-6,1 кг, усадка 0-0,2%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 799 862 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799862A1

Композиция для огнезащитного покрытия 1984
  • Притулло Владимир Иванович
  • Колесник Василий Демидович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Штарх Григорий Самуилович
SU1281546A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
КИСЛОТОУПОРНАЯ МАССА 0
SU291894A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Композиция для футеровки тепловых агрегатов 1978
  • Горелова Мария Александровна
  • Селянко Владислав Терентьевич
  • Кашкина Светлана Юрьевна
SU765247A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 799 862 A1

Авторы

Владимиров Артур Николаевич

Мельников Александр Михайлович

Найдис Михаил Гейнахович

Даты

1993-03-07Публикация

1991-03-11Подача