Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве различных изделий с гайками, прикрепленным к листам.
Цель изобретения - повышение надежности фиксации гайки в листе.
Способ соединения листа с пробивной гайкой с головкой и многогранным хвостовиком заключается в том, что хвостовиком гайки, высота которого больше толщины листа, пробивают отверстие в листе на матри- це с круглым отверстием для прохода высечки, при этом после пробивки отверстия производят деформации части хвостовика гайки путем осаживания его торца в осевом направлении в сторону листа на участке за пределами окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, вписанный в контур хвостовика, на величину, равную
(Pi - D2). j
2hi
где DI - диаметр окружности, описанной вокруг контура хвостовика гайки;
D2 - диаметр окружности, вписанной в контур хвостовика гайки;
S - толщина листа;
h - величина осевой деформации части хвостовика гайки на упомянутом участке, и больше суммы наружного диаметра резьбы и удвоенной высоты ее профиля до заполнения зазоров между отверстием листа и хвостовике гайки и раздачи материала гайки за контур отверстия листа.
Максимальный диаметр окружности, ограничивающей участок деформации хвостовика гайки, определен из условия такого заполнения зазора между отверстием, пробитым в листе, и хвостовиком гайки, при котором обеспечено гарантированное прочное соединение листа и гайки, хвостовик которой имеет 4, 6 или 8 граней. Минимальный диаметр окружности, ограничивающей участок деформации хвостовика гайки, определен из условия сохранения собираемо- сти гайки и ввинчиваемого в нее резьбового элемента.
На фиг. 1 изображено исходное положение листа и гайки перед пробивкой: на фиг.
ел
С
00
о о
Ov
N5
2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - взаимное положение гайки и листа при пробивке на матрице с круглым отверстием; на фиг, 4 - соединение листа с гайкой после деформа- ции; на фиг, 5 - вид Б на фиг. 4.
Пробивная гайка 1 имеет цилиндрическую головку 2 и некруглый многогранный хвостовик 3. Высота Н хвостовика 3 гайки 1 больше толщины S листа 4, с которым должна быть соединена гайка. Диаметр D голо- вки 2 больше диаметра DI окружности, описанной вокруг контура хвостовика 3. Диаметр D2 окружности, вписанной в контур хвостовика, определяется диаметром Di и числом: граней хвостовика (на фиг. не обоз- начены).
Способ осуществляется в следующей последовательности.
Лист 4, имеющий толщину S устанавли- вают на матрице 5 с круглым отверстием 6, диаметр Оз которого по меньшей мере ра- вен диаметру Di окружности, описанной вокруг контура хвостовика 3 гайки 1. Затем центрируют гайку 1 относительно отверстия
6 матрицы 5 при помощи известных средств (не показаны), не ориентируя грани хвостовика 3 гайки 1 в угловом направлении, и пробивают хвостовиком 3 гайки 1 отверстие
7 в листе 4. При этом высечка 8 проходит сквозь отверстие 6 матрицы 5, охватывающее хвостовик 3, и в листе 4 происходит образование отверстия 7, имеющего некруглую форму, промежуточную между круглой формой отверстия 6 матрицы 5 и некруглой формой контура профиля хвостовика 3 гайки 1. При этом между внутренней стенкой отверстия 7 и гранями хвостовика 3 гайки 1 остаются радиальные зазоры, так как хвостовик 3 гайки 1 клотно прилегает к стенке отверстия 7 только по вершинам многогранника, Затем торец 9 хвостовика 3 гайки 1 деформируют, осаживая часть торца в осевом направлении к листу 4 при помощи любого известного инструмента 10. Деформацию торца 9 производят на участке торца, хвостовика 3 гайки 1 снаружи от окружности, диаметр Оз которой меньше диаметра D2 окружности, вписанной в контур профиля хвостовика 3 гайки 1, на величину равную
ti
(Pi Pg)iS
2h
5
0 5
0 5
0 5 0 5 0
5
где h - величина осевой деформации части хвостовика 3 гайки 1 на указанном участке (фиг. 4),. и больше суммы наружного диаметра DS резьбы гайки и удвоенной высоты профиля резьбы (не обозначена). При этом по меньшей мере часть материала гайки 1 на участке снаружи от окружности D4 полностью за: полняет зазоры между отверстием 7 листа Ф и хвостовиком 3 гайки 1, причем отверстием 7 также деформируется и принимает форму близкую к форме контура хвостовика 3 гайки 1. Оставшаяся часть материала гайки заплывает наружу контура отверстия 7. Этим обеспечивается прочное соединение листа и гайки.
Способ позволяет упростить и автоматизировать процесс соединения листов и гаек в условиях массового производства. При испытаниях деформация профиля резьбы оставалась в пределах допуска, а прочность соединения листа и гайки превысила прочность стержня винта, вворачиваемого в гайку,..-,. /..: Формула изобретения : Способ соединения листа с пробивной гайкой с головкой и многогранным хвостовиком, при котором хвостовиком гайки, высота которого больше толщины листа, пробивают отверстие в упомянутом листе на матрице с круглым отверстием для прохода высечки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации гайки в листе, после пробивки отверстия производят деформацию части хвостовика гайки путем осаживания его торца в осевом направлении в сторону листа на участке за пределами окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, вписанной в контур хвостовика, на величину, равную
(Di-D2)-4
2hi
где Di - диаметр окружности, описанный вокруг контура хвостовика гайки;
D2 - диаметр окружности, вписанной в контур хвостовика гайки;
S - толщина листа;
h - величина осевой деформации части хвостовика гайки на упомянутом участке, и больше суммы наружного диаметра резьбы и удвоенной высоты ее профиля до заполнения зазоров между отверстием листа и хвостовиком гайки и раздачи материала гайки за контур отверстия листа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОГРАННЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ГАЕК С ПОЛЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ | 1996 |
|
RU2101123C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕСТЕРНИ СТЕКЛОПОДЪЕМНИКА | 2007 |
|
RU2365460C2 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Пуансон для пробивки отверстия с фаской и способ его изготовления | 1983 |
|
SU1159694A1 |
Способ изготовления гаек | 1988 |
|
SU1655650A1 |
СПОСОБ ЗАЧИСТКИ ОТВЕРСТИЙ В ТВЕРДОМ МАТЕРИАЛЕ | 1994 |
|
RU2054342C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1995 |
|
RU2105097C1 |
ПРОБИВНОЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2137596C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДИСКОВ КОЛЕС | 1996 |
|
RU2092263C1 |
Пуансон к штампу для пробивки отверстия с фаской | 1973 |
|
SU442872A1 |
Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: многогранным хвостовиком гайки, высота которого больше толщины листа, пробивают отверстие в последнем. При этом лист располагают на матрице с отверстием для прохода высечки. Затем деформируют часть хвостовика гайки путем осаживания его торца в осевом направлении в сторону листа на определенном участке до заполнения зазоров между отверстием листа и хвостовиком гайки и раздачи ее материала за контур этого отверстия. 5 ил.
Патент Великобритании № 1141879, кл | |||
Парашют для клетей подъемников | 1929 |
|
SU16837A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-06-19—Подача