УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B23K11/10 B23K37/00 B23K37/47 B21F23/00 

Известно устройство для подачи поперечных стержней из бухты под электроды машины для сварки иескольких узких сеток, содержащее захваты, установлеиные вдоль линии сварочных электродов на рычагах, закреиленных на общей траверсе, размещенной на станине и связанной с приводом ее перемещения в направлении продольных стержней, и пожницы для резки поперечных стержией.

Недостатком его является невозможность получения одновременно иесколькнх узких сеток, в которых перенуски иоперечиых стержней относительио крайних продольных стержней в месте разрезки меиее, чем по 35 мм на каждую сетку.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено направляющими для иеремещения рычагов с захватами вдоль линии электродов, установленными нод траверсой на станине под углом к рычагам и вынолиениыми с пазами, взаимодействующими нри подаче поперечных стержней под электроды с выступами, предусмотренными иа соответствуюнцьх рычагах.

На чертеже показано устройство, вид в нлане и разрез по Л-А.

Устройство состоит из двух основных узлов: подвижной траверсы с приемными захватами - фильерами и узла разрезки стержня. Оба узла смоитнрованы на станиие У.

Траверса представляет собой две параллельные щтапгп 2, закрепленные иа двух иолзуиах 3. На щтангах установлены три рычага 4 с захватами 5. Крайние рычаги могут свободно перемещаться по штангам.

Ползуны траверсы дают ей возможность двигаться вместе с рычагами по двум наклонным параллельным нанравляющим 6, установленным на опорах на станине. Перемещение траверсы по направляющим осуп;ествляют от пневмоцилиндра 7. Ниже траверсы в параллельной ей плоскости на станине жестко установлены две другие направляющие 8 с пазами. Эти иаиравляющие развернуты иод углом 15° к рычагам.

В иазы иаправляюн1,их 8 входят выступы 9, предусмотренные па крайних рычагах. Узел

разрезки стержня состоит нз трех отрезных устройств Ш, имеющих одни обиип привод через вал //с нанравляющей шнонкой и рычаг 2 от пневмоцилиндра 13. Отрезные устройства кренятся на раме и одиовременно Входные отверстия отрезных устройств и захватов находятся на одной линии (на чертеже помечена стрелкой Б). На чертеже условно показаны электроды 14 сварочной машины. Уctpoйcтвo работает следующим образом. После подачи нонеречного стержня в захваты 5 н отрезные устройства W (по стрелке Б) срабатывает нлевмоцилнидр 13 и через рычаг 12 поворачивает вал // с направляю- 10 ш,ей шпонкой, который приводит в движение подвижные ножи отрезных устройств. Происходит отрезка стержня и разрезка его на три части заданной длины. Затем включается нпевмоцилиндр 7 и перемешает 15 траверсу на ползунах 3 по наклонным направляющим 6 но направлению к электродам 14 сварочной машины. При этом выступы 9 скользят в пазах направляющих S и, так как направление движения траверсы ие совпа- 20 дает с направлением пазов (угол 15°), заставляют двигаться крайние рычаги 4 по штангам 2. В результате при доетижеппи захватами 5 край)1его положения (под электродами) стержни в них оказываются разнесен- 25 ными от среднего на 70 мм, что позволяет изготовлять одновременно три двухветвевых каркаса. Исключая из работы одно или два отрезных устройства, можно варить два или один 30 каркас. Предмет изобретения Устройство для подачи поперечных стерж- 35 ней из бухты под электроды машипы для сварки нескольких узких сеток, содержащее захваты, установленные вдоль линии сварочных электродов на рычагах, закренленных на общей траверсе, раз; ;еп;ен1гай на станине и 40 связанной с приводом ее перемещепня в направле1П1и продольных стержней, н ножницы для резкн попореч1 Ь х стержней, отличающееся гем, что, с целью уменьшения отходов проволоки, оно снабжено направляюп1имн 45 для перемещения рычагов с захватами вдоль электродов, установлеппыми под трана станине под углом к рычагам и выыми с пазами, взаимодействующими аче поперечных стержней под элеквыступами, предусмотренными на соующих рычагах. даil.i.I t,...