Проводка клети полосового прокатного стана Советский патент 1993 года по МПК B21B39/16 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в клетях прокатных станов для направления и поддержания подката после обжатия его валками клети.

Целью изобретения является повышение выхода годного путем выпрямления переднего конца полосы, изогнутого при прокатке подката для крупных плоских профилей и увеличения срока службы проводок,

На фиг. 1 показано сечение клети по оси прокатки; на фиг. 2 - положение верхнего прижимного упора проводки при прохождении подката через клеть; а) начало совместного движения верхнего прижимного упора с загнутым вверх передним концом подката и его пригиб верхним упором; б) конец перемещения подката с верхним прижимным упором и пригиба переднего конца верхним упором; в) транспортирование подката по

роликам рольганга; на фиг. 3 .- вариант исполнения проводки.

. Проводка 1 клети 2 полосового прокатного стана размещена в станине 3 клети 2, содержит нижние прижимные упоры 4, верхний прижимной упор 5, примыкающие к нижнему 6 и верхнему 7 валкам соответственно.

Верхний прижимной упор соединен со станиной 3 шарниром 8, выполнен в виде сектора цилиндра, обращенного цилиндрической стороной внутрь проводки 1, со смещенным центром тяжести в сторону от клети 2 и с буферами 9, опирающимися на станину 3. Подкат 10.

Как вариант выполнения верхний прижимной упор 5 проводки 1 может представлять собой раму 11 с катками 12. а станина 3 с направляющими 13 для катков 12 упора 5, наклоненными в сторону клети 2 (фиг. 3).

00

о

Оч

СО

Проводка клети полосового стана работает следующим образом. Перед пропуском прокатываемого металла все механизмы клети находятся в исходном положении. Между валками 6 и 7 установлен зазор необходимый для обжатия подката.

Верхний прижимной упор 5 опирается буферами 9 в станины 3, образовывая с верхним валком 7 зазор, по величине меньший минимальной толщины прокатываемого на этой клети подката (фиг. 1).

После выхода подката 10 из валков с подогнутым вверх передним концом, последний упирается в цилиндрическую рабочую поверхность верхнего прижимного упора 5, между ними возникают силы трения, перемещающие упор 5. Прижимной упор 5 совместно с подкатом 10 проворачивается вокруг шарнира 8. пригибая загнутый передний конец подката своей рабочей поверхностью (фиг. 2, а. б).

Длина рабочей поверхности верхнего прижимного упора 5 выбирается такой, чтобы он контактировал с подкатом 10 до прекращения образования загиба переднего конца.

В этом положении он ложится под собственным весом на транспортные средства, размещенные у клети. После того, как подкат 10 отойдет от верхнего прижимного упора 5, упор 5 под действием смещенного центра тяжести возвращается в исходное положение к валку 7 до соприкосновения буферами 9 в станину 3.

При выполнении одного из прижимных упоров в виде рамы с катками проводка работает аналогично выше рассмотренной, только в этом случае направляющие обеспечивают необходимый ход и траекторию движения рабочей поверхности верхнего прижимного упора, возврат в исходное положе- ние под собственным весом до соприкосновения со станиной.

Таким образом, вышеописанная конструкция проводки, выпрямляя передний конец подката, позволяет надежно транспортировать его по заданной траектории через клеть, что повышает выход годного подката из клети. Кроме того, при этом увеличивается срок службы всех элементов проводки и примыкающего к клети оборудования. Использование проводок аналогичной конструкции между роликами

транспортных средств, размещенных у клети, увеличивает срок службы этого оборудования и стана в целом.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Проводка клети полосового прокатно- го стана, .содержащая установленные на станине верхние и нижние прижимные упоры, отличающаяся тем, что, с целью повышения.выхода годного путем выпрямления переднего конца полосы, изогнутого при прокатке подката для крупных плоских профилей, и увеличения срока службы проводки, по меньшей мере, один из прижимных упоров выполнен в виде сектора цилиндра, обращенного цилиндрической поверхностью внутрь проводки и шарнирно установленного на станине со смещением центра тяжести в сторону от клети.

2. Проводка поп. 1,отличающая- с я тем, что, по меньшей мере, один из прижимных упоров выполнен в виде рамы с катками, установленными в выполненных в станине направляющих, наклонных в сторону клети.

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в клетях полосовых прокатных станов. Сущность изобретения: проводка клети полосового прокатного стана содержит установленные на станине верхние и нижние прижимные упоры. Один из прижимных упоров выполнен в виде сектора цилиндра, обращенного цилиндрической стороной внутрь проводки и шарнирно установленного на станине со смещением центра тяжести в сторону от клети. Кроме тогсую меньшей мере один из .упоров выполнен в виде рамы с катками, установленными в выполненных в станине направляющих, наклонных в сторону клети. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.