Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно устройств для накатывания кольцевых канавок.
Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемых изделий.
На фиг. 1 изображено устройство для накатки кольцевых канавок; на фиг. 2 - разрез по Б-Б на фиг. 1: на фиг. 3 - схема накатки канавок.
Устройство содержит станину 1, в которой на подшипниках 2 установлен корпус 3 с основными и дополнительными направляющими 4; в направляющих 4 смонтированы роликовые головки 5, взаимодействующие посредством пружин 6 с корпусом 3 и посредством подшипников 7 с механизмом радиального перемещения, состоящего из привода 8 и конусной втулки 9. В корпусе 3 направляющие 4 выполнены радиально под углом 120° друг к другу. В роликовых головках 5 на осях 10 установлены ролики 11, сгруппированные в блоки 12. При этом .роликовые гол овки 5 с роликами 11 в направляющих 4 смещены относительно друг друга вдоль оси вращения на расстояние, равное 1 /3 шага между канавками, образуемыми на трубке 13.
Устройство работает следующим образом.
Трубка 13 устанавливается в подающий механизм и подается на необходимую длину в устройство для накатывания канавок. Корпус 3 вращается в подшипниках 2, установленных в станине 1. После подачи трубки 13 включается привод 8, который посредством конусной втулки 9 радиально перемещает головки 5 с роликовыми блоками 12 на необходимую величину. При этом ролики 11 образуют кольцевые канавки на трубке 13. Причем, за счеттого, что ролики 11 сдвинуты относительно друг друга на 1/3 шага, роли00
о
IX
О
ки 11 одновременно с деформированием трубки осуществляют и ее центрирование. После выполнения канавок головки 5 отводятся и процесс повторяется.
Таким образом, по сравнению с известными, предложенное устройство обладает следующими преимуществами: упрощение конструкции, так как для накатки и центрирования изделия используется один механизм; улучшение технологичности изготовления накатных роликов и условия их работы за счет увеличения шага между ними; улучшение качества обработки за счет самоцентрирования изделия; повышение производительности за счет снижения потерь времени на установку и снятие с оправки трубки.
Формула из обретен и я Устройство для накатывания кольцевых канавок на цилиндрических длинномерных
изделиях, содержащее установленную в корпусе направляющую со смонтированными на ней на равных расстояниях вдоль продольной оси роликовыми головками с роликами и механизм их радиального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки трубок малого диаметра без применения оправок, оно снабжено двумя дополнительными направляющими с размещенными на них дополнительными роликовыми головками при этом все направляющие установлены в радиальном направлении со смещением под углом 120° одна относительно другой, а роликовые головки с роликами, установленные на разных направляющих, последовательно смещены одна относительно другой вдоль оси вращения на равные расстояния.
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для накатывания кольцевых канавок | 1973 |
|
SU475206A1 |
Автомат для накатки кольцевых профилей | 1976 |
|
SU656721A1 |
Линия для спирального оребрения труб лентой | 1978 |
|
SU733760A1 |
Машина для накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках | 1979 |
|
SU774685A1 |
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2076786C1 |
Устройство для холодильного накатывания спиральных канавок на трубе | 1976 |
|
SU654337A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ МНОГОЗАХОДНЫХ ВИНТОВЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2339478C1 |
Устройство для накатывания кольцевых канавок на трубах | 1981 |
|
SU1007800A1 |
Установка для производства профилированных труб | 2021 |
|
RU2776753C1 |
Устройство для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках | 1983 |
|
SU1133000A1 |
Использование: для накатки кольцевых канавок на трубках малого диаметра. Сущность: в станине на подшипниках установлен корпус с направляющими.. В направляющих смонтированы роликовые головки с роликами, размещенные на равных расстояниях вдоль продольной ее оси. Все направляющие установлены в радиальном направлении со смещением под углом 120° одна относительно другой. Роликовые головки с роликами, установленные на разных направляющих, последовательно смещены одна относительной другой вдоль оси вращения на равные расстояния. За счет того, что ролики установленные на разных направляющих, сдвинуты на шаг один относительно другого, одновременно с деформацией трубки осуществляется и ее центрирование. 3 ил.
Фи9.{
Анализатор выбросов случайных процессов | 1986 |
|
SU1334160A1 |
ВЗЕ, 1973 | |||
Устройство для накатывания кольцевых канавок | 1973 |
|
SU475206A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-07-16—Подача