Способ изготовления древопластика Советский патент 1993 года по МПК B27N3/06 

Изобретение относится к области деревообработки, в частности, к способам изготовления древесно-волокнистых и стружечных плит для мебельной промыш- ленно,сти.

Цель изобретения - снижение трудозат- р а и получение экологически чистого дре- вопластика, имеющего на одной из поверхностей красивое декоративное покрытие, прочно связанное с материалом плиты.

При данном способе изготовления дре- вопластика древесные частицы (опилки и стружки хвойных и лиственных пород) обрабатывают водным раствором модификатора, содержащего в 1 л, мае,ч.:

Сульфат аммония .Бура ;. . Столярный клей

60

30

10

После этого массу перемешивают, пропитывая древесные частицы, и затем высушивают до остаточной влажности 3...8 %.

На дно засыпают цветную полимерную крошку или гранулы (хаотично или с оформлением рисунка).

Сверху засыпают обработанные модификатором древесные частицы; сформированный пакет устанавливают в этажный пресс и осуществляют горячее прессование при усилии 30,0...50,0 МПа и температуре 160...230°С с последующим охлаждением пакета под прессом до температуры помещения.

Отпрессованные плиты древопластика после извлечения из формы выдерживают в течение не менее 60 мин в помещении с температурой 40,..60°С и затем направляют на форматную обрезку.

СП

С

00

о

4

4 СЛ

Предлагаемый способ изготовления древопластика был опробован на прессовом участке прессования пластиков,

Опилки, завезенные из лесхоза, состояли 50X50% из частиц хвойных и лиственных пород деревьев, начальная влажность 40%, Без предварительной подготовки опилки заливали раствором модификатора (навеска опилок 1,5 кг, количество раствора 0,6 л), содержащего в 1 л раствора, мас.ч.:

Сульфат аммония Бура Столярный клей

60

30

10

Смесь тщательно перемешивали и подвергали сушке в паровом термошкафу до остаточной влажности 3...8%.

В металлическую форму с размерами рабочей камеры 320X280 мм (горизонтальная проекция) на дно засыпают 200 г цветной крошки отходов от литьевых машин ударопрочного полистерола. Засыпка хаотичная. Сверху засыпают древесные частицы, обработанные модификатором, форму собирают и устанавливают под пресс и подав усилие прессования 40,0 МПа сущест вляют выдержку в течение 10 мин. Температура плит составляла 200°С. Затем давление снимают до куля и выдерживают 5 мин при температуре 200°С. Затем вновь подают усилие прессования 40,0 МПа и после 10 мин выдержки производят охлаждение под прессом до температуры 30°С, предварительно снизив усилие прессования до 20,0 МПа. Полученную плиту древопластика контролируют по внешнему виду, на;водопоглощение, механическую прочность на сжатие и изгиб.

Кроме этого, осуществили прессование древопластика для обоснования границ тех

нологических режимов давления и температуры. Результаты эксперимента представлены в таблице.

Полученные плиты отличаются красивым внешним видом декоративного покрытия, они .сравнительно легки, имеют высокую механическую прочность и легко обрабатываются.

Плиты могут использоваться в мебельном производстве.

Формула изобретения

1. Способ изготовления древопластика

с односторонней облицовкой его полимерным покрытием, включающий обработку древесных частиц модификатором, смешение со связующим и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью

снижения трудозатрат и увеличения механической прочности плит древопластика и декоративности одной из поверхностей после обработки древесных частиц модификатором, на дно формы засыпаютсначала слой

полимерного покрытия в виде цветной крошки, а затем слой древесных частиц, при этом последние имеют остаточную влажность 3-8%, горячее прессование осуществляют при давлении 30-50 МПа и

температуре 160-250°С, после чего осуществляют охлаждение пакета под прессом до комнатной температуры.

2, Способ по п.1,отличающийся тем, что для повышения огне- и водостойкости древопластика в качестве модификатора используют раствор, содержащий сульфат аммония, буру и столярный клей при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Сульфат аммония Бура Столярный клей

60

30

10

Продолжение таблицы

Использование: древесноволокнистые и древесностружечные плиты для мебельной промышленности. Сущность изобретения: на дно формы засыпают цветную полимерную крошку, затем слой обработанных модификатором древесных частиц и осуществляют горячее прессование с последующим охлаждением пакета под прессом до комнатной температуры. В качестве модификатора используют раствор следующего состава, мае,ч. на 1 л раствора: сульфат аммония 60, бура 30; клей столярный 10. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.