Установка для термообработки ленточного полимерного материала Советский патент 1993 года по МПК B29B13/04 B29C71/02 

Описание патента на изобретение SU1801753A1

Изобретение относится к оборудованию для производства полимерных материалов, например, резины, и может быть использовано в подготовительных цехах шинных заводов и заводов РТИ, например, при охлаждении материала после переработки его в листовальных машинах непрерывного действия,

Целью изобретения является повышение производительности установки.

На фиг.1 изображен схематично общий вид установки; на фиг.2 - узел I в увеличенном виде (механизм подъема и удержания поддонов, когда очередной поддон удален из магазина на место укладки); на фиг.З - вид А на фиг. 1 (рольганг с магазином поддонов и приводом их перемещения в момент возвращения механизма перемещения поддонов в исходное положение; на фиг.4 - то же, исходное положение, момент укладки ленты на поддон в стопу; на фиг.5 - то же.

момент установки поддона на место уклад- ки материала в стопу; на фиг.6 - узел I на фиг.1 (механизм подъема и удержания поддонов, когда привод перемещения поддонов возвратился в исходное положение).

Устройство для термообработки ленточного полимерного материала содержит: подающий транспортер 1, камеру 2 термической обработки, механизм 3 отбора ленточного материала 4 из камеры 2 и устройство 5 для укладки ленточного материала в стопу на поддоны 6. За камерой 2. перпендикулярно ее длине расположен рольганг 7, служащий для установки поддонов б при укладке ленты. Над рольгангом смонтирован коробчатый механизм 8 для укладки поддонов. Магазин 8 имеет окно 9 для прохода поддонов 6 из магазина к месту укладки ленточного материала. Под рольгангом 7 расположен привод 10 перемещения поддонов по рольгангу. Для

00

о

ел

W

обеспечения последовательности подачи поддонов на рольганг установка снабжена механизмом подъема и удержания поддонов в коробчатом магазине, выполненным в виде закрепленных на стенке магазина посредством кронштейнов 11 двуплечих рычагов 12, установленных на шарнирных осях 13,и привод 14 поворота рычагов. Рычаги 12 смонтированы с возможностью взаимодействия с верхней стенкой 15 второго от рольганга поддона через плечи 16 , а плечи 17 рычагов 12 связаны с приводами 14.

Установка работает следующим образом,

Для термической обработки ленточного полимерного материала его лента подается подающим транспортером 1 в камеру термообработки 2, где она доводится до требуемой температуры, после чего при помощи механизма 3 отбора извлекается из камеры и при /юмощи устройства 5 укладывается стопой на поддон 6, установленный на рольганг 7,При достижении на поддоне необходимой высоты стопы производят отрезание ленты режущим устройством (на чертеже не показано).

Для обеспечения непрерывной работы устройства магазин 8 загружают поддонами так, что нижний поддан 6 опирается в рольганг 7, а привод 10 перемещения поддонов и механизм подъема и удержания поддонов в магазин приводят в исходное положение (см. фиг,4 и фиг.6), Как только произойдет отрезка ленты, включаются автоматически приводы 14 поворота двуплечих рычагов, в результате чего плечи 16, опираясь в верхнюю стенку второго от рольганга 7 поддона 6, поднимают его, освобождая от действия его веса находящийся на рольганге поддон, облегчая тем самым .перемещение этого поддона по рольгангу. После этого автоматически включается привод 10 перемещения поддонов, который выталкивает через окно 9 нижний поддон, и последний, упираясь с поддон со стопой ленты, сталкивает его по рольгангу и занимает его место для укладки ленты (см, фиг.5).

Затем привод 10 перемещения, поддонов по рольгангу7 приводится в исходное

положение (фиг.З), после чего приводятся в исходное положение приводы 14 поворота двуплечих рычагов и происходит опускание под собственным весом поддонов на рольганг (см. фиг.6). Далее цикл работы повторяется; по мере отбора ленты из камеры 2 происходит укладка ее на поддон, а после

укладки - автоматическая замена поддона на месте укладки ленты в стопу. Для непрерывной работы устройства требуется только своевременное пополнение магазина свободными поддонами и съем поддонов с лентой материала с рольганга, что доступно без ограничения в разумных пределах скорости

перемещения ленты,

Применение описанной установки для термообработки ленточных материалов позволяет за счет механизации процесса отбора и укладки ленты на поддоны,

интенсифицировать процесс термообработки ленточного материала и увеличить производительность установки.

Формула изобретения

1. Установка для термообработки ленточного полимерного материала, содержащая подающий транспортер, камеру термической обработки, механизм отбора ленточного материала и устройство для укладки ленточного материала в стопу на поддоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена установленным за камерой термической обработки перпендикулярно к

ее длине рольгангом со смонтированным над ним коробчатым механизмом для укладки поддонов, выполненным с окном в боковой стенке для прохода поддонов, приводом перемещения поддонов по рольгангу и механизмом подъема и удержания поддонов в коробчатом магазине,

2. Установка поп.1, отличающаяся тем. что механизм подъема и удержания поддонов в коробчатом магазине выполнен в виде шарнирно закрепленных на стенке коробчатого магазина двуплечих рычагов, смонтированных с возможностью взаимо действия с поддонами и приводов ГШйброта рычагов.

0Ј/&2

8с/#А

Похожие патенты SU1801753A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ СО СТОЛА 1965
SU172212A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ В СТОПУ ПРОТЕКТОРНЫХ ЛЕНТ 1971
SU295690A1
Пакетоформирующая машина 1984
  • Иванов Борис Иванович
  • Морозов Сергей Александрович
  • Суворов Владимир Борисович
  • Новиков Николай Викторович
SU1168497A1
РОБОТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ПО УКЛАДКЕ НА ПОДДОНЫ 2023
  • Лукин Артём Валерьевич
RU2813504C1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946734A2
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ 1991
  • Акимов Л.А.
RU2005678C1
Устройство для сортировки и укладки в стопу полосового материала 1983
  • Брант Вадим Абрамович
SU1199370A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
  • Мирошников Владислав Евгеньевич
RU2334670C2
Устройство для ориентирования изделий 1982
  • Суворов Владимир Борисович
  • Иванов Борис Иванович
  • Новиков Николай Викторович
  • Груничев Валентин Михайлович
SU1121207A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 801 753 A1

Реферат патента 1993 года Установка для термообработки ленточного полимерного материала

Использование: термообработка, например охлаждение ленточного полимерного материала, в частности, резины. Сущность изобретения: установка для термообработки ленточного полимерного материала снабжена установленным за камерой термической обработки перпендикулярно ее длине рольгангом со смонтированным над ним коробчатым механизмом для укладки поддонов. Этот механизм выполнен с Окном в боковой стенке для прохода поддонов. Установка снабжена также приводом перемещения поддонов по рольгангу и механизмом подъема и удержания поддонов в коробчатом магазине. Последний выполнен в виде шарнирно закрепленных на стенке : коробчатого магазина двуплечих рычагов и приводов их поворота. Рычаги смонтированы с возможностью взаимодействия с поддонами, 1 з.п. ф-лы, б ил. с Ј

Формула изобретения SU 1 801 753 A1

8

6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801753A1

Устройство для охлаждения ленточногопОлиМЕРНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Пергамент Яков Самуилович
  • Ермолаев Борис Николаевич
SU802039A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала 1988
  • Щепак Анатолий Афанасьевич
  • Казадаев Владимир Васильевич
SU1537549A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 801 753 A1

Авторы

Мокачев Александр Александрович

Пастух Эдуард Иванович

Даты

1993-03-15Публикация

1991-03-25Подача