Барабан для изготовления зубчатых ремней Советский патент 1993 года по МПК B29D29/08 B29C53/82 B29C35/02 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в производстве резино- технинеских изделий, и может быть использовано для изготовления зубчатых ремней.

Цель изобретения является повышение надежности работы барабана и его производительности.

На фиг.1 показан барабан для изготовления зубчатых ремней, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Барабан для изготовления зубчатых ремней содержит цилиндрической корпус 1, выполненный по его образующим с продольными пазами 2 по профилю заготовки ремня, жестко закрепленные в корпусе крышку 3 и днище 4, в котором смонтирована цапфа 5 с центровым отверстием 6 для установки на сборочном станке и с крестообразным пазом 7, В крестообразный паз 7 вставлен выступ 8 вертикально расположенной центрально расположенной полбЈГоси 9, ймеющей также центрирующий выступ 10 в

своей верхней части и диск 11 на нижнем торце. В оси 9 выполнена центральная полость 12 и радиальные отверстия 13.

На центрирующий выступ 10 центральной полой оси 9 со стороны крышки 3 корпуса 1 установлена монтажная крышка 14, снабженная цапфой 15 с центровым отверстием 16 для установки на сборочном станке, ободом 17 и кольцевыми канавками 18 для крепления и поднятия заготовки ремня при ее съеме с корпуса 1.

1

Центральная полая ось 9 установлена в корпусе 1 между крышкой 3 и днищем 4 с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 1, а диск 11 разделяет герметичное внутреннее пространство между крышкой 3 корпуса 1 и его днищем 4 на изолированные полости 19 и 20, причем полость 20 ограничена днищем 4 и диском 11 центральной оси 9, а центральная полость 12 оси 9 сообщается с полостью 20 и с помощью радиальных отверстий 13 соединена

00

о

VI о со

с пространством, ограниченным крышкой 3 корпуса 1 и монтажной крышкой 14.

8 днище 4 установлен патрубок 21 для подачи под давлением рабочей среды, например сжатого воздуха, в полость 20 и про- странстёб между крышкой 3 корпуса 1 и монтажной крышкой 14, к днищу 4 жестко закреплен обод 22.

В цилиндрическом корпусе 1 имеется канал 23, необходимый для отвода воздуха из полости 19.

Устройство работает следующим образом.; . . : - ; . . : - .

При сборке зубчатых ремней барабан устанавливается на сборочном станке при помощи центровых отверстий 6 и 16, и затем на него обычным способом накладывается облицовочная ткань, наматывается несущий слой и кладется несколько слоев резины, толщина которых определяется модулем ремня. При намотке несущего слоя на обод 17 монтажной крышки 14, облицовочная ткань впрессовывается в кольцевые канавки 18, обеспечивая удержание вулканизованной заготовки на ободе ,17 при снятии ее с корпуса 1. барабан с собранной заготовкой передается на вулканизацию, где происходит формование и вулканизация оемней. После вулканизации барабан подается на съем. При съеме свулканйзован ной заготойки воздух чер ез патрубок 21 попадает в полость 20 и приподнимает центральную ось 9. и вместе с ней монтажную крышку 14 вверх, Одновременно с этим, воздух проникает в прбстранство между приподнятой вверх монтажной крышкой 14, корпусом 1 и заготовкой через полость 12 и радиальные отверстия 13, отделяя заготовку с монтажной крышкой 14 с заформован- ными в канавки 18 Обода 17 облицовочной тканью, несущим слоем и резиной от корпу0

5

0

о

5

0

са 1, затем заготовка полностью снимается с барабана 1, при этом она удерживается на крышке 14. Затем заготовка срезается и поступает для резки на ремни определенной ширины. Оставшаяся часть заготовки срезается с монтажной крышки 14. Барабан собирается и готов для повторного цикла изготовления зубчатых ремней,

Формула изобретения барабан для изготовления зубчатых ремней, содержащая цилиндрический корпус, выполненный по его образующим с про дольными пазами по профилю заготовки ремня, жестко смонтированные в корпусе 1срышку и днище, Цапфы для установки барабана на сборочном станке, вертикально расположенную центральную полую ось с центрирующим выступом, установленную над крышкой барабана монтажную крышку с ободом и кольцевыми канавками и патрубок для подачи под давлением рабочей среды во внутреннее пространство корпуса, о т л и ч а ю щ и и с я ;гем, что, с целью повышения надежности в работе барабана и его производительности, центральная ползя ось установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена смонтированными на ее нижнем торце диском, разделяющим внутреннее пространство корпуса между днищем и крышкой на две изолированные полости, причем патрубок для подачи рабочей среды смонтирован в днище с Образованной между диском и днищем полостью, при этом последняя соединена с полостью центральной оси, в которой выполнены радиальные отверстия, связывающие полость центральной оси с внутренним пространством, образованным крышкой корпуса и монтажной крышкой.

Bi/aA

Использование: изготовление зубчатых ремней на оборудовании высокой производительности. Сущность изобретения: в барабане для изготовления зубчатых ремней центральная полая ось установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена диском, Диск смонтирован на нижнем торце оси. Диск разделяет внутреннее пространство корпуса между днищем и крышкой на две изолированные полости и соединен с образованной между диском и днищем полостью. Последняя соединена с полостью центральной оси. В оси выполнены радиальные отверстия .-Эти отверстия связывают полость центральной осью с внутренним пространством, образованным крышкой корпуса и монтажной крышкой. 2 ил.

Фи,г.2.