Пресс для прессования изделий из порошковых материалов Советский патент 1982 года по МПК B30B11/02 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к прессам для прессования изделий из порошковых материалов.

Известен пресс для прессования изделий из порошковых материалов, содержшций два привоДных пульсатора и плавающий матричный блок с приводом вращения размещенной в нем матрицы 1.

Недостатком известного пресса является низкое качество прессуемых изделий .

Цель изобретения - повышение качества прессуемых изделий.

Цель достигается тем, что пресс для прессования изделий из порошковых материалов, содержащий два приводных пульсатора и плавающий мат- , ричный блок с приводом вращения, размещенной в нем матрицы, снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения плавающего матричного блока в направлении прессования, двумя приводными парами в виде винта и гайки, размещенными в пульсаторах, причем привод пульсаторов выполнен в виде последовательно соединенных электродвигателя, клиноременной передачи и двухкривошипного

вала с размещенными в противофазе кривошипами, шарнирно связанного с одним из кривоЬипов шатуна и рычажс ного звена, связанного с двумя кривошипами, при этом шатун шарнирно сочленен с одним пульсатором, а рычажное звено - с другим пульсатором..

JQ На чертеже показан пресс дЛя пресСования изделий из порошковых материалов, общий вид.

Пресс состоит из Двух приводных пульсаторов 1 и 2, размещенных в смонтированных в станине.3 ролико 5 вых направляющих 4, плавакяцего .матричного блока 5 с приводом вращения и размещенной в нем матрицы и приводом его возвратно-поступательного перемещения в направлении прессования,

двух приводных пар в виде винта б . и гайки 7, размещенных в пульсаторах 1 и 2.

Привод пульсаторов 1 и 2 сострит из последовательно соединенных элект25родвигателя 8, клиноременной передачи 9, двухкривошипного вала 10 с размещенными в противофазе кривошипами 11 и 12, шатуна 13 марнирно связанного с кривошипом 12 и пульсатором

30 1 и рычажных, звеньев 14,шарнирно свяэанных с кривсшипами 11 и пульсатором 2. Каждое рычажное звено 14 состоит из шатуна 15, полэушки 16 и свяки 17, С винтами 6 соединены пуансоны 18. Винты 6 снабжены продольными пазами, в которых размещены направляюцие сухари 19. Сухари 19 закреплены на пульсаторах 1 и 2 и удерживают винт 6 от проворота в момент враг щения гайки 7,Гайки 7 посредс твом,-конической 20 и цилиндрической 21 з бчатых передач кинематически связаны с гидрЬмоторами 22. К винту б, размещенного в гайке 7 пульсатора 2, крепится гидроцилиндр 23 привода центрального стержня 24. Привод возвратно-поступательного перемещения плавающего матричного блока 5 состоит из запорно сочлененных со станиной 3 гидроцилиндров 25, штоки 26 которых связаны с плавающим матричным блоком 5. Привод вращения, размещенный в плавающем матричном блоке 5 матрицы 27, состоит из по.следовательно соединенных электродвигателя 28, клиноременной передачи 29, червячной передачи 30, конической 31 и цилиндрической 32 зубчатых передач. Зу чатое колесо цилиндрической зубчатой передачи 32 соединено с контейнером 33, в кот(эром-размещена матрица 27. Контейнер 33 установлен внутри плавающего матричного блока 5. Вал 34 телескопическим соединением 35 соединен с полым валом 36, на котором установлена шестерня цилиндрической зубчатой передачи 32.

Пресс для прессования изделий из порошковых материалов работает -следующим .образом.

От электродвигателя 8 через клино ременную передачу 9 вращение передается на.двухкривошипный вал 10, от которого, через кривошип 12, посредством шатуна 13 и через кривошип 11 посредствомрычажных звеньев 14, обепечивается синхронное встречно расхо дящееся возвратно-поступательное перемещение пульсаторов 1 и 2, приводные пары получают 7 - прерывисто вращательное движение от гидромотора 22 посредством конической 20 и цилиндрической 21 зубчатых передач, а винты б прерывистое поступательновращательное (винтовое) перемещение.

Вращение контейнера 33 с размещенно в нем матрицей 27 осуществляется от электродвигателя 28, клиноременной передачи 29, червячной передачи Зр, конической 31 и цилиндрической 32 зубчатых передач. Возвратно-поступательное перемещение плавающего матричного блока. 5 обеспечивается гидроцилиндрами 25. Телескопическое соединение 35 позволяет совершать поступательное перемещение плавающего матричного блцка 5 с одновременным вращением контейнера 33 с матрицей 27.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения достигается за счет повышения качества прессуемых изделий, в связи с двухсторонним прессованием с одновременным поступательным перемещением плаваю1чего матричного блока и вращением контейнера с матрицей.

Формула изобретения

Пресс для прессования изделий из порошковых материалов, содержащий два приводных пульсатора и плавающий матричный блок с приводом вращения размещенной в нем матрицы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, и целью повышения качества прессуемых изделий, он снабжен приводом возвратнопоступательного перемещения плавающего матричного блока в направлении прессования, двумя пpивoдны 1И парами в виде винта и гайки, размещенными в пульсаторах, причем привод, пульсаторов выполнен в виде последовательно соединенных электродвигателя, клиноременной передачи и двухкривошипного вала с размещенными в противофазе кривошипами, шарнирно связанного с одним из кривошипов шатуна и рлчажного эвена, связанного с другим кривошипом, при этом шатун шарнирно сочленен с одним пульсатором, а рычажное звено - с . другим пульсатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 551122, кл. В 22 F 3/02, 08.04.75 (прототип).