7 Q
I
J
J/
f.
f т . t f I
Л V/
ел
с
Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов прессования и может быть использовано для подачи мелкодисперсного магнитоже- сткого порошкового материала в рабочую зону пресса и заполнения пресс-форм. .
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение ка- ч ест в а изделий за счет повышения текучести порошка и равномерного заполнения пресс-форм.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для заполнения пресс-форм маг- нитожесткйм материалом, содержащее бун- кер-накопитель и дозатор с мерной емкостью, размещенный в направляющих стола с возможностью горизонтального воз- вратно-поступател ьн ото перемещен ия, Снабжено электромагнитом переменного тока с заостренными полюсами и катушкой индуктивности, при этом бункер-накопитель установлен стационарно между полюсными наконечниками электромагнита, а катушка индуктивности закреплена на дозаторе. Бункер-накопитель установлен стационарно между заостренными полюсными наконечниками электромагнита для создания в его объеме высокоградиентного переменного магнитного поля. При воздействии на порошковый материал таким полем он переходит в псевдоожиженное состояние, при котором снимаются силы внутреннего трения в порошке, в результате чего резко повышается его текучесть и порошок свободно вытекает из бункера-накопителя в дозатор. Для перевода порошка в псевдоожиженное состояние, необходимо подобрать оптимальные параметры переменного высокоградиентного магнитного .поля (By - индукция, (о - частота, д В/ду- градиентиндукции), величина которых зави- .сит от удельной поверхности порошка, материала,сил межчастичного взаимодействия и пр. физико-технологических параметров.
Катушка индуктивности закреплена на дозаторе, что необходимо для быстрой очистки его от порошка,. Витки катушки намотаны на дозатор для создания в объеме дозатора импульсного магнитного поля. Импульсное воздействие на малую массу порошка приводит к кратковременному снижению порошка, при котором повышается еготекучесть, что приводит к равномерному заполнению объема пресс-формы и повышению качества изделий,
Устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким порошком (см. чертеж) содержит матрицу 1, нижний 2 и верхний 3 пуансоны, бункер-накопитель 4, отсекающий лист 5, дозатор 6; магнитопровод 7, катушку 8 электромагнита, катушку 9, навитую на дозатор, заслонку 10, направляющие
стола 11, толкатель 12. На рисунке не показаны система питания электромагнита и катушки 9...
Устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким материалом содержит мат. рицу 1, нижний 2 и верхний 3 пуансоны, бункер-накопитель 4 порошка с отсекающим листом 5, с большим входным отверстием для свободной подачи порошкового материала и выходным отверстием, размер
которого соответствует размеру окна дозатора 6 с мерной емкостью и отверстию матрицы пресс-формы; электромагнит переменного тока содержит магнитопровод 7 с катушкой 8.
Бункер-накопитель 4 расположен между заостренными полюсными наконечниками электромагнита, создающего в объеме бункера накопителя высокоградиентное переменное магнитное поле. На дозатор 6 навита катушка 9, по которой подается импульс переменного тока. Заслонка 10 обеспечивает точное совмещение отверстия дозатора 6 и входного отверстия матрицы 1. Дозатор б совершает возвратно-поступательное переме
щение в направлении стола 11с помощью толкателя 12.
Формул а изобретения Устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким материалом, содержащее
-бункер-накопитель и дозатор с мерной емкостью, размещенный под бункером в направляющих стола с возможностью горизонтального возвратно-поступательно- , го перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,
что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий за счет повышения текучести порошка и равномерного заполнения пресс-форм, оно снабжено электромагнитом переменного
тока с заостренными полюсными наконечниками и катушкой индуктивности, при этом бункер-накопитель установлен стационарно между наконечниками электромагнита, а катушка индуктивности закреплена на дозаторе.
У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения средней силы взаимодействия частиц в магнитожестком порошке и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1432398A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2306180C1 |
Установка для полусухого прессования керамических изделий | 1990 |
|
SU1838098A3 |
Устройство для прессования порошковых анизотропных магнитов | 1987 |
|
SU1509178A1 |
Устройство для получения магнитно- АбРАзиВНОгО пОРОшКА | 1979 |
|
SU821062A1 |
СПОСОБ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2016718C1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2637190C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2009024C1 |
ГЕНЕРАТОР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1999 |
|
RU2173499C2 |
Пресс для изготовления постоянных магнитов | 1974 |
|
SU490694A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит бункер-накопитель 4 порошка с отсекающим листом 5 и дозатор б с мерной емкостью. Бункер-накопитель 4 расположен между заостренными полюсными наконечниками электромагнита для создания высокоградиентного магнитного поля. На дозатор 6 навита катушка 9 для создания импульсного магнитного поля. 1 ил.
Пресс для изготовления постоянных магнитов | 1974 |
|
SU490694A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму | 1975 |
|
SU535141A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-03-05—Подача