Изобретение относится к средствам промышленного транспорта, точнее к перегрузочным устройствам штучных грузов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 схематически изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - повернутый разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - повернутый разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4-схема передачи потока предметов, состоящих из 5-ти рядов; на фиг.5 - узел В на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - приводной вал в увеличенном масштабе.
Устройство для передачи предметов включает подающий 1 и отводящий 2 конвейеры, установленный с возможностью вращения передающий диск 3, являющийся продолжением и началом соответственно подающего и отводящего конвейеров.
Устройство также снабжено ведущим валом 4 с ролико.м трения 5 и эквидистантно расположенными вертикально замкнутыми
конвейерами 6, каждый из которых выполнены в виде ведущего 7 и ведомого 8 роликови охватывающего их транспортирующего органа 9 с верхней 10 и нижней 11 ветвями, при этом ведущие ролики установлены на ведущем валу 4 соосно ролику трения 5, который-закреплен на ведущем валу с возможностью взаимодействия с передающим диском 3, причем нижняя ветвь 11 каждого транспортирующего органа 9 расположена над передающим диском 3 с возможностью зацепления с-предметом
12
Устройство предназначено для передачи многорядового потока предметов 12. Поэтому число конвейеров 6 соответствует числу передаваемых рядов предметов.
На схемах приведена передача, в которой между конвейерами 1 и 2 угол а 180°. Размещать конвейеры можно и под любым углом из условия а 180°.
(Л
С
00
о
00
о
Принцип действия передачи предметов основан на сложном их движении за счет сил трения. Поэтому коэффициент трения скольжения в паре диск-предмет должен быть ниже коэффициента между предметом 12 и транспортирующим органом 9.
Передача предметов 12 имеет несколько этапов/Для их осуществления конвейер 1 должен быть смонтирован выше в отношении диска 3 на величину hi. а последний выше в отношении отводящего конвейера 2 на величину h2. Величины hi и П2 должны быть подобраны из условий,чтобы предмет 12 не имел возможности опрокидываться в момент перехода.
Устройство работает следующим образом.. :
Многорядный поток предметов 12 с конвейера 1 переходит на диск 3. Каждый ряд предметов далее осуществляет перемещение совместно с диском на угол «.. В конце этого этапа каждый ряд предметов постепенно входит в пространство действия дополнительного конвейера 6. На каждый предмет начинают действовать две силы трения. Во-первых, это сила трения скольжения, возникающая вследствие сцепления предмета с диском 3. Вектор силы направлен тангенциально концентричному кольцу (.вектору скорости /д), имеющему радиус RI. Во-вторых, это сила трения скольжения
й
между предметом 12 и нижней ветвью 11. Вектор этой силы направлен по направлению движения транспортирующего органа 9 (вектору скорости VT). В результате действия этих сил каждый предмет, осуществляя .сложное движение, сходит с поверхности диска 3 и таким образом переходит на отводящий конвейер 2.
Устройство обеспечивает упорядочен- 10 ную передачу предметов.
Формула из об р ете н и я Устройство для передачи предметов, включающее подающий и отводящий конвейеры и установленный с возможностью 15 вращения передающийдиск.отл ичающе- еся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено ведущим валом с роликом трения и эквидистантно расположенными вертикаль- 20 но замкнутыми дополнительными конвейерами каждый из которых выполнен в виде ведущего и ведомого роликов и охватывающего их транспортирующего органа с верхней и нижней ветвями, при этом ведущие 25 ролики установлены на ведущем валу соос- но ролику трения, который закреплен на ведущем валу с возможностью взаимодействия с передающим диском, причем нижняя ветвь каждого транспортирующего 30 органа расположена над передающим диском.
фигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2022898C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2034765C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ПРЕДМЕТОВ, ТРАНСПОРТИРУЕМЫХ В КАСКАДНОМ ПОТОКЕ | 1998 |
|
RU2194002C2 |
Автомат для укладки рулонов на плоский поддон | 1979 |
|
SU781164A1 |
Устройство для обработки длинномерных заготовок | 1984 |
|
SU1243876A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ К УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЕ | 1973 |
|
SU372122A1 |
Устройство для резки мерного бруса | 1987 |
|
SU1502344A1 |
Способ управления основным и дополнительным приводами конвейера для хлыстов | 1986 |
|
SU1407868A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1431987A1 |
Устройство передачи изделий между роликовыми конвейерами | 1988 |
|
SU1572949A1 |
Сущность изобретения: устройство включает, подающий и отводящий конвейеры и установленный с возможностью вращения передающий диск. Расширение технологических возможностей достигается за счет того, что оно снабжено ведущим валом с роликом трения и эквидистантно расположенными вертикально замкнутыми дополнительными конвейерами, каждый из которых выполнен в виде ведущего и ведомого роликов и охватывающего их транспортирующего органа с верхней и нижней ветвями, при этом ведущие ролики установлены на ведущем валу соосно ролику трения, который закреплен на ведущем валу с возможностью взаимодействия с передающим диском, причем нижняя ветвь каждого .транспортирующего органа расположена над передающим диском. 7 ил.
//
./-
t/ /////////////// фие.6
Сбрасыватель материала с ленточного конвейера | 1978 |
|
SU692764A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ прогнозирования риска развития неврологических осложнений у взрослых больных эритемной формой иксодового клещевого боррелиоза | 2015 |
|
RU2611354C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-11-14—Подача