Изобретение относится к технологии получения монохлоруксусной кислоты, являющейся полупродуктом органического синтеза в производстве гербицидов группы феноксиуксусных кислот и фармацевтических препаратов.
Цель изобретения - увеличение выхода и селективности и упрощение процесса.
Уксусную кислоту хлорируют в присутствии уксусного ангидрида в каскаде реакторов в жидкой фазе при 85 - 110°С. Подачу хлора осуществляют противотоком к движению хлормассы в реакторах; предпочтительно подачу жидких продуктов в реактор осуществляют сверху, газообразных-снизу через барботер.
Пример 1 (сравнительный по прототипу, прямоточная подана хлора и хлормассы).
Хлорирование уксусной кислоты (УК) проводят на непрерывной лабораторной установке в двух последовательно соединенных реакторах при температуре 97,5°С. Подачу хлора осуществляют через барботер прямотоком движению массы. Исходную смесь УК и уксусного ангидрида (УА) в массовом соотношении 93% и 7% подают в верхнюю часть насадочного адсорбера со скоростью подачи 1б г/ч. Подачу хлора осуществляют по минимальному проскоку его из системы и составляет 18 ±0,2 г/час. Через 8 часов после выхода установки на стационарный режим получают после 11 реактора 24,3 г/ч хлормассы состава, мае. %: монохлоруксусная кислота (МХУК) 91,7; дихлоруксусная кислота (ДХУК)4,1. Конверсия исходных продуктов 93,7%. Выход МХУК 81,5%. Содержание ДХУК в хлормас- се 4,1 мае. %.
Расчет конверсии и выхода МХУК:
О
ю
Подано УК:
14.68 1.12 120 60102 -60
0,248 + 0,022 0,27 моль/ч.
Получено, г:
МХУК 22,28 (0,235 моля)
ДХУК1.00
У К 1,02 (0,017 моля)
Конверсия
0,27 -0.017 0,27
93,7%
Селективность процесса 0,235/0,270 87,0%. - Выход МХУ К 0,87 0,937 81.5%.
П р и м е р 2 (по средним значениям предложенного способа).
Хлорирование уксусной кислоты проводят в условиях примера 1 при температуре 97,5°С. Подачу хлора проводят по минимальному проскоку путем противотока через барботер, расположенный в нижней части II реактора. Жидкие продукты: УК и УА или хлормасса поступают в первый и второй реакторы сверху. Скорость подачи хлора 17,8 ± 0,2 г/ч. Отбор продуктов осуществляют из нижней части реактора через гидрозатвор. Через 8,ч после выхода установки на стационарный режим получают после II реактора 24,3 г/ч хлормассы состава, мае. %: МХУК 93,4; ДХУК 2,5; УК 4.1.
Конверсия
0.27-0.0165 0,27
93,7%
П 94
Селективность 88,9%
Выход 0,889 -0,937 83,3%.
ПримерЗ (по граничным значениям предложенного способа).
Хлорирование УК проводят с использованием противоточной схемы подачи хлора по примеру 2. Подачу смеси УК и УА в массовом соотношении 93% и 7% осуществляют со скоростью 16 г/ч. Температура
0
5
0
хлорирования 110°С. Подача хлора 17,8 ±0,2 г/ч. Через 8 ч хлорирования получают после II реактора 24,3 г/ч хлормассы состава, мае. %: МХУК93,4; ДХУК2.6; УК4,0. Конверсия 94,0%. Селективность 88,9%. Выход МХУ К 83,5%.
Пример 4 (по граничным значениям предложенного способа).
Хлорирование УК проводят по примеру 2 при температуре 85,0°С. Через 9,5 ч хлорирования получают после II реактора 24,3 г/ч хлормассы состава, мае. %: МХУК 93(2; ДХУК 2,6; УК 4,2. Конверсия 93,7%. Селективность 88,5%. Выход МХУК 82,9%.
Пример 5 (сравнительный, подача жидких и газообразных продуктов снизу).
Хлорирование УК проводят по примеру 2 с противоточным движением хлора и хлор- массы. Подачу жидких и газообразных продуктов осуществляли снизу реактора. # Подача хлора 17,9 ±0,2 г/ч. Через 8 часов получают 24,3 г/ч хлормассы состава, мае. %: МХУК 92,6; ДХУК 3,0; УК 4,4. Конверсия исходных продуктов 93,4%. Селективность 5 88,15%. Выход 82,19%. .
Результаты примеров сведены в таблицу..
Формула изобретения
1. Способ получения монохлоруксусной кислоты хлорированием уксусной кислоты в жидкой фазе при температуре 85-110°С в присутствии уксусного ангидрида в каскаде реакторов с использованием абсорбции аб- газов исходными реагентами, о т л и ч а ю щ- и и с я тем, что, с целью увеличения выхода, селективности и упрощения процесса, подачу хлора осуществляют противотоком к движению хлормассы в реакторах.
2. Способ по п. J, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что подачу жидких продуктов в реакто% ры осуществляют сверху, а газообразных - через барботер снизу.
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения монохлоруксусной кислоты | 1989 |
|
SU1685916A1 |
Способ получения монохлоруксусной кислоты | 1989 |
|
SU1685915A1 |
Способ получения монохлоруксусной кислоты | 2021 |
|
RU2757040C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2008 |
|
RU2391331C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2006 |
|
RU2318796C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 1993 |
|
RU2061670C1 |
Способ получения монохлоруксусной кислоты | 1985 |
|
SU1404503A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2009 |
|
RU2402524C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ В ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОЙ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2007 |
|
RU2451665C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2439051C1 |
Использование: в качестве полупродукта органического синтеза. Сущность изобретения: продукт монохлоруксусная кислота БФ С2НзСЮ2. Выход 82,9-83,3%. Селективность 88,5-88,9%. Уксусную кислоту хлорируют в жидкой фазе при 85-1 Ю°С в присутствии уксусного ангидрида в каскаде реакторов. Хлор подают противотоком движению хлормассы в реакторах. Подачу жидких продуктов в реакторе ведут сверху, а газообразных - через барбртер снизу. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.
Условия и результаты хлорирования уксусной кислоты.
Продолжение таблицы
Технологический регламент действующего производства монохлоруксусной кислоты | |||
Чапаевск, завод хим | |||
удобрений, 1989 | |||
Патент США №4281184, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-11-28—Подача