, Изобретение относится к электродуговой наплавке и может быть использовано при наплавке металлургического оборудо- ваь|ия в металлургии.
Целью изобретения является повышение производительности наплавки путем
1ичения скорости и коэффициента наЗвки и повышение износостойкости наЗ(вл8нного слоя. : Поставленная цель достигается тем, что при дуговой сварке проволочным и U-образ- ныи ленточным электродом, при которой проволочный электрод располагают впереди ленточного электрода, который профилируют по проволочному электроду, в качестве
прс
волочного электрода используют покот
рошковую проволоку, сечение сердечника
рой выбирают по формуле:
S Si
S2+S3
S2
где Si - максимальное сечение сердечника при наплавке одной порошковой проволокой, мм2;
52 - сечение оболочки порошковой проволоки, мм ;
53 - сечение U-образного ленточного электрода, мм2,;
Пример, Производилась наплавка рабочих валков стана 1700 двумя электродами, один из которых порошковая проволока ПП-25Х5ФМС, а другой U-образная лента из СТ.08КП с различным соотношением между сечением сердечника и U-образной ленты. Соотношение регулировали за счет изменения сечения сердечника и сечения U-образ- цой ленты. Наплавку производили на постоянном токе обратной полярности. В качестве источника питания использовали выпрямитель ВМГ-5000. Наплавка производилась порошковой проволокой диаметром от 4,6 до 6,6 мм и лентами размером 40x0,4 и 50x0,4 мм под флюсом АН-348АМ. Результаты проведенных исследований влияния соотношения между сечением сердечника порошковой проволоки и U-образной ленты на производительность процесса и износоСО
о
ю XI о VI
о
стойкость наплавленного металла представлены в таблице.
В результате проведенных исследований установлено, что процесс наплавки двумя электродами с соотношением между сечением сердечника порошковой проволоки и U-образной ленты Si Si
S2 + Зз S2
ляется оптимальным. Использование предложенного способа обеспечивает по сравнению с существующим следующие преимущества:
а) повышение износостойкости наплавленного металла за счет использования порошковой проволоки с увеличенным сечением сердечника;
б) уменьшение глубины проплавления и доли участия основного металла в наплавленном, что увеличивает содержание легирующих элементов и повышает износостойкость наплавленного металла;
в) снижение расхода металла в результате повышения износостойкости наплавленного металла;
г) уменьшение давления дуги, измене- ние гидродинамики жидкого металла сварочной ванны и улучшение формирования швов при наплавке с повышенной скоростью;
д) повышение производительности про- цесса вследствие увеличения скорости наплавки.
Внедрение предлагаемого способа наплавки при восстановлении рабочих валков
15
20
Ю
25стана 1700 позволит повысить производительность наплавки в 1,2 раза за счет увеличения скорости наплавки и снизить расход металла вследствие повышения износостойкости валков. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого способа при наплавке рабочих валков стана 1700 на Мариупольском металлургическом комбинате имени Ильича составит 220 тыс.рублей.. Формула изобретения Способ дуговой сварки проволочным и U-образным ленточным электродами, при котором проволочный электрод располагают впереди ленточного электрода, который профилируют по проволочному электроду, отличающийся т ем, что, с целью повышения производительности наплавки путем увеличения скорости и коэффициента наплавки и повышения износостойкости наплавленного слоя, в качестве проволочного электрода используют порошковую проволоку, сечение сердечника которой выбирают по формуле
S Si
S2 + S3 32
где Si - максимальное сечение сердечника при наплавке одной порошковой проволокой, мм2;
За - сечение оболочки порошковой проволоки, мм2;
Зз - сечение U-образного ленточного электрода, мм
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дуговой сварки | 1988 |
|
SU1542739A1 |
Способ электродуговой наплавки | 1990 |
|
SU1763120A1 |
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 1991 |
|
RU2022741C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1991 |
|
RU2016721C1 |
Способ электродуговой наплавки | 1987 |
|
SU1671425A1 |
Способ электродуговой сварки | 1990 |
|
SU1719173A1 |
Способ электрошлаковой сварки | 1991 |
|
SU1807925A3 |
Способ наплавки ленточным электродом | 1989 |
|
SU1703320A1 |
Способ широкослойной наплавки | 1989 |
|
SU1689003A1 |
Способ дуговой наплавки конусов и чаш загрузочных устройств | 1990 |
|
SU1763121A1 |
Наплавка двумя электродами по
А.С. № 502721 (прототип)120,0
По предлагаемому техническому решению
SY- 7 мм2, S2 9 мм2, БЗ 16 мм2
S 0,9 S. S -i-&150,0 S4 17,5 - 0,9,7 ) S - 1,1 21.5 -1,1.7 4-
s . ч 5-fc-i-Si 5 h s.
19,5 7
SZ 9 + 16
15,0
12,0
11,0
3,0
150,0
11,0
2,0
150,0
11,0
0
1,0
31 7 мм2, S2 9 мм2 S 20 мм2
г) 20,1 0,9-7
9+20
s .0.98,51-1-5
4 s - 1,1 s.,.s
а
I м.б-ы..4) s-s, SJL|-§L.
: 22,4 7 4J2Продолжение таблицы
150,0
.11,0
3,0
150,0
11,0
2,0
150,0
11,0
1,0
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-06-25—Подача