Способ наплавки ленточным электродом Советский патент 1992 года по МПК B23K9/04 B23K101/34 

Описание патента на изобретение SU1703320A1

С

Похожие патенты SU1703320A1

название год авторы номер документа
Устройство токоподвода к электроду для сварки и наплавки магнитоуправляемой дугой 1989
  • Размышляев Александр Денисович
  • Маевский Владимир Рудольфович
SU1704973A1
Способ дуговой наплавки ленточным электродом 1988
  • Темирбек Олег Дмитриевич
  • Гулаков Сергей Владимирович
SU1586868A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ 1991
  • Днепровский В.В.
  • Крылов С.В.
  • Муратова М.П.
  • Днепровская Е.В.
  • Днепровский О.В.
RU2016721C1
Способ двухэлектродной дуговой наплавки 2021
  • Елсуков Сергей Константинович
  • Зорин Илья Васильевич
  • Лысак Владимир Ильич
  • Фастов Сергей Анатольевич
  • Красиков Павел Павлович
RU2767334C1
Способ наплавки ленточным электродом 1990
  • Мастенко Владимир Юрьевич
  • Волосов Николай Александрович
  • Селищ Михаил Григорьевич
  • Гронзаль Зеновий Ярославович
  • Безкоровайный Игорь Григорьевич
SU1731510A1
Способ электродуговой наплавки 1990
  • Щетинина Вера Ивановна
  • Щетинин Сергей Викторович
  • Степнов Ксенофонт Ксенофонтович
  • Заварика Николай Григорьевич
  • Налча Георгий Иванович
  • Зеленский Виктор Евгеньевич
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Бендрик Валерий Григорьевич
SU1763120A1
Установка для сварки и наплавки ленточным электродом 1990
  • Осмак Мирон Иванович
  • Мастенко Владимир Юрьевич
  • Татаринов Богдан Павлович
  • Безкоровайный Игорь Григорьевич
SU1745452A1
Способ электрической дуговой сварки 1977
  • Орлов Александр Семенович
  • Кучер Алексей Тимофеевич
  • Семыкин Владимир Николаевич
  • Шустер Семен Григорьевич
  • Жихарев Александр Ильич
  • Щербинин Владимир Митрофанович
  • Разуваев Георгий Федорович
SU725834A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Щербаков В.Б.
  • Бондарев Ю.А.
RU2069129C1
Способ электродуговой наплавки 1989
  • Ивочкин Иван Михайлович
  • Кононогов Алексей Михайлович
  • Лялякин Валентин Павлович
  • Мицын Григорий Петрович
SU1697994A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 320 A1

Реферат патента 1992 года Способ наплавки ленточным электродом

Изобретение относится к электродуговой наплавке ленточным электродом. Цель - улучшение качества формирования наплавленного валика. При наплавке на ленточный электрод устанавливают V-образный токоподвод, расстояние от его вершины до торца ленты устанавливают равным ширине ленты, а расстояние от крайних точек токоподвода до торца ленты устанавливают равным 0,25-0,3 ширины ленты, V-образный токоподвод позволяет устранить характерную при нйплзвке ленточным электродом несимметрию электромагнитных сил, действующих на дугу, перемещающуюся по торцу электрода, и обеспечивает равномерную высоту по ширине наплавленного валика. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 703 320 A1

Изобретение относится к электродуговой наплавке ленточным электродом.

Известны способы автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом сплошного сечения, заключающиеся в том, чтоп зону дуги осуществляется подача ленточного электрода с последующим ее . плавлением.

При этом важнейшим технологическим параметром является вылет электрода Н, измеряемый как расстояние от токоподвода до изделия. Во всех известных способах наплавки (сварки) ленточным электродом обеспечинается постоянная величина еыле- та по осей ширине ленты.

Наиболее близким к предлагаемому является способ наплавки ленточным электродом, заключающийся в подаче ленточного электрода в зону дуги и установлении постоянного вылета по всей ширине лепты и последующего плавления электрода.

Недостатком известных способов наплавки является то, что они не обеспечивают равномерность высоты наплавленного валика по ширине. Валик имеет меньшую высоту в центральной (по ширине) части и большую высоту у краев.

При токоподводе к ленточному электроду, обеспечивающему постоянное значение вылета по ширине ленты, линии электрического тока в вылете распределены несимметрично. Несимметричность линий тока в вылете ленты приводит к несимметричному распределению индукции магнитного поля в зоне дуги. Электромагнитные силы, возникающие в зоне дуги, направлены от центра ленты к одному из ее краев. Поскольку несимметрия магнитного полл у крля ленты больше, то дуга перемещается к краю ленты с ускорением, в этом же направлении под действием дуги перемещается жидкий металл сварочной ознны. В результате высокоХ|

О CJ СО Ю О

iP i pt4,.Vl;- Hfa и -: . н -ГтТ/уо V KS SOi: r.-HHti .fl ПОc/ O Kp.;/i. j;i/ ii:4..i оu..severe, уголщешче Da/i H у его к сом, формирование валика

ул уЛ ПЛЙТСЯ.

П.ель Т ivjnOnevot. i K лпл::.отся улучше- ni i,- качества фэрмигос-г.мйя ,:г,.2 при ду- г(л; .й напл/т е леыочкым злснлрздом.

i (Оставление : достигаете;: тем, что сгюс-гб наплавки гонточкым электродом, при котором Tor.oiio/ir-ir л устан .очивзют на лоточног-- злькг ил v j nj его глфинс, у кото- poi o согласно ксКуОргггению используют V- п(Зр.)И. токопод од, при этом рзгстояние от все t,epujvi it.i до ,ори.а лг;нт -| чг.танавли- Вг иот рлжым ширине ленты, а расстояние от крайних точок ток .:о.доод ;;:. терца ленты устанавлипают рпвным 0,25-0.3 ширины ленгы.

Использован1..) V-образного тскоподво- да с ус10иоолеиисм расстояния от его вер- ши::ы до торца ленты, равным ширине ленты, а расстояния от крайних точек токо- подпода до торца /1енты, равныг 0,25-0,3 ширины ленты, позволяет устранить характерную для изпост юго способа наплавки несимметрию электромагнитных сил, действующих на дугу, перемещающуюся по торцу плавящегося ленточногого электрода, а это, в свою очередь, пооышает качество формирования наплавленного валика за счет обеспечения .номернсй высоты по ширине наплавлеьниго валика..

При устанепленгп вылета лэмточного электрода в крайних точках губок (то: оподвода) меньше 0,25 шг.рины лянти промсхо- дит увеличение высоты валика в центральной его части, т.е. ухудшается фор- М1 |ронание валика. При установлении вылетз ленточного электрода в крайних точках гуПок токоподвода более 0,25 ширины лен- 1Ы происходит уменьшение высоты валика в центрэлькои ого части, что также ухудшает формирование наплгшлопного валика,

На чертежа приведена схема, поясняющая способ.

Данный способ реализуется с помощью V-образного токоподзода 2, у которого токо- гюдводящиг губки выполнены с линейными скосами от ц-энтра токоподвода к его краям, что позг-оляот установить вылет ленточного электрода Н равным ширине ленты в центральной ч;. сти токоподвода и уменьшить его по линейному закону до значений (h) равных 0,25 0,3 ширины ленты в крайних точках токоподвода, после чего осуществляют его ппоьление дугой 3 между лентой 1 и изделием 4, питаемый от источника постоянного тока - выпрямителя 5.

Полученные результаты исследований о качестве формирования наплавленного металла при использовании предлагаемого технического решения приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ наплавки ленточным электродом, при котором токоподвод устанавливают на ленточном электроде по его ширине, отличающийся тем, что. с целью улучшения качества формирования наплавленного валика, используют V-образный токоподвод, при этом расстояние от его вершины до торца ленты устанавливают равным ширине ленты, а расстояние от крайних точек токоподвода до торца ленты устанавливают равным 0,25-0,3 ширины ленты.

k f1703320

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1703320A1

Кравцов Т.Г
Электродуговая наплавка электродной лентой
- М.: Машиностроение
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку 1921
  • Елютин Я.В.
SU168A1

SU 1 703 320 A1

Авторы

Размышляев Александр Денисович

Маевский Владимир Рудольфович

Даты

1992-01-07Публикация

1989-11-09Подача