Устройство для ремонта огнеупорной футеровки Советский патент 1993 года по МПК F27D1/16 B22D41/02 

ел

С

Использование: в черной металлургии, а именно в оборудовании сталеплавильных цехов. Сущность изобретения: устройство для ремонта огнеупорной футеровки содержит систему подачи огнеупорной массы с соплом, шарнирно закрепленные консоли на сопле с возможностью регулирования угла поворота между консолью и продольной осью сопла. На консолях закреплен шар- . нирно уплотнитель, выполненный в виде катка. Выходное отверстие сопла направле- , но в сторону основания катка. 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к оборудованию сталеплавильных цехов.

Целью изобретения является повышение качества и стойкости наносимого торкрет-покрытия и экономии огнеупорных материалов.

На фиг.1 представлен общий вид устройства для торкретирования огнеупорных поверхностей (вид сбоку); на фиг,2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит торкрет-установку (на чертеже не показано), сопло 1 со смесителем 2 для подвода увлажнителя по трубе 3. Сопло 1 снабжено катком 4, закрепленным на двух консолях 5. Консоли 5 соединены с соплом 1 при помощи винтового замка 6 таким образом, чтобы имелась возможность регулирования угла между консолью 5 и продольной осью сопла 1. При этом консоль 5 может свободно изменять угол в пределах ± а. Каток 4 свободно надет на

подвижную ось 7, закрепленную между двумя консолями 5 на их конце. При этом сопло 1 расположёно в направлении катка 4.

Принцип работы устройства. Сопло 1 торкрет-установки фиксируется на требуемом расстоянии от огнеупорной футеровки 8. Это расстояние фиксируется заранее подобранной длиной консоли 5. При этом каток 4 входит в соприкосновение с футеровкой 8 в месте, расположенном непосредственно вблизи от предполагаемой зоны торкретирования. Если при торкретировании сопло 1 направляется, например, сверху вниз (см. фиг.1 - каток показан сплошной линией), то каток 4 располагается выше сопла и следует за зоной торкретирования, расположенной ниже. Если в дальнейшем сопло 1 направляется снизу вверх, то каток располагается ниже сопла (см. на фиг.1 -каток показан пунктирной линией), следуя таким образом сразу за наносимым слоем торкрет-массы и уплотняя ее накат00

о

ND

00

о

4

со

ным давлением. При необходимости с помощью винта б можно регулировать угол поворота консоли относительно оси сопла 1 таким образом, чтобы максимально приблизить каток А к траектории полета торкрет- массы из сопла, но при этом избежать отбойного попадания частиц на поверхность катка 4, т.е. потерь торкрет-массы.

Повышение качества спекания торкрет- покрытия обеспечивается за счет механического уплотнения накатом торкрет-массы, а также благодаря увеличению равномерности прогрева слоя торкрет-покрытия одновременно как со стороны раскаленной футеровки, так и со стороны нагретого в процессе эксплуатёции катка 4, Оба указанных фактора способствуют термической пластификации частиц огнеупорного порошка, входящего в состав торкрет-массы.

Угол а подбирается минимальным для конкретных условий,в зависимости от влажности торкрет-массы, температуры торкретируемой поверхности, скорости перемещения сопла 1 и положения торкрет- покрытия, таким образом, чтобы обеспечить

0

5

0

5

механическое уплотнение частиц раньше, чем торкрет-покрытие спечется в месте наката.

Экономический эффект от использования предлагаемого технического решения может быть получен за счет повышения стойкости печной огнеупорной футеровки, сокращения расхода торкрет-массы на 5- 10%.

Формул а изо бретени я Устройство для ремонта огнеупорной . футеровки, содержащее систему подачи огнеупорной массы с соплом, шарнирно закрепленный на консолях уплотнитель, выполненный в виде тела вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и стойкости наносимого торкрет- покрытия и экономии огнеупорных материалов, уплотнитель выполнен в виде катка, причем консоли закреплены на сопле с возможностью регулирования угла поворота между консолью и продольной осью сопла, выходное отверстие которого направлено в сторону основания катка.