Способ гибки листовых заготовок Советский патент 1993 года по МПК B21D5/01 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и можетбыть использовано при изготовлении листовых деталей на гибочных прессах.

Цель изобретения - повышение качества путем уменьшения искривления образующей и исключение образования трещин на. торцах изделия.

На фиг. 1 изображена схема гибки в штампе; на фиг. 2 - продольный разрез штампа.

На чертежах приняты следующие обозначения: 1 - матричные опоры; 2 - основание; 3 - пуансон; 4 - заготовка; 5 - подставки; а -угол скоса подставок.

Листовая заготовка 4 помещена на матричные опоры 1, размещенные на основании 2, взаимодействующие с пуансоном 3. Снизу заготовки между матричными опорами 1 вдоль линии гиба на концевых участках на основании 2 установлены подставки 5, создающие противодавление в конечный момент цикла деформирования.

. Гибка производится следующим образом. Заготовка 4 укладывается на матричные опоры 1 и осуществляется циклическое деформирование. Сначала нажатием пуансоном 3 на величину немного меньшую (на 2-3 мм), чем требуется, производят проверку наличия искривления и вмятин на образующей, потом производят корректировку высоты установки подставок 5 и окончательным нажимом получают заданную кривизну, создавая на концевых участках противодавление, доводя его до пластического обжима, получая изделие без искрив- ления образующих. Затем заготовка поступательно перемещается вдоль ее продольной оси на шаг примерно равный 1/4 расстояния между матричными опорами и процесс гибки повторяется.

Пример использования. Лист из стали размером 42x2000x9000 мм изгибается до цилиндрической формы радиусом 2,7 м. При обычном способе гибки обратный изгиб стыковых кромок деталей достигает 5-6 мм для чего требуется доводка с применением прокладок до спрямления образующих по кромкам. Доводка каждой детали занимает до 50% трудоемкости гибки. При применении на универсальном штампе с расстоянием между опорами 420 мм, упоров высотой 60 мм со скосом 6°, отклонение образующих от линейки не превысило 1 мм, смятие кромок

ел

с

оо О

СА) ГО ГО Ю

менее 1 мм. Доводка полностью исключается.

Формула изобретения 1. Способ гибки листовых заготовок, включающий шаговое перемещение и циклическое деформирование листовой заготовки пуансоном на двух матричных опорах с противодавлением вдоль линии гиба, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения искривления образующей и исключения образования

трещин на торцах изделия, противодавление вдоль линии гибки прикладывают в конечный момент цикла деформирования на концевых участках линии гиба, доводя до пластического обжима.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что усилие противодавления плавно уменьшают от максимального значения на кромках заготовки до нуля.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что обжим на концевых участках осуществляют на длине не более 2 мм.

Использование: при гибке листов судовой обшивки. Сущность изобретения: по кромкам, подверженным побочным искривлениям, применяют радиальное обжатие на упорах. Упоры выполнены со скосом в сторону средней части заготовки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.