Узел фиксации заготовки с отверстием в гибочном штампе Советский патент 1983 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1061886A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке ОЛЯ листовой штамповки. Известен узел фиксации заготовки с отверстием в штампе, выполненный в виде конического ловителя 1. Однако этот узел фиксации не может быть использован в гибочных штампах, если фиксируемое отверстие размещено в зоне гибки. Наиболее близким к изобретению является узел фиксации заготовки с отверстием в гибочном штампе, содержащий подпружиненный к плите штампа ловитель с рабочей частью, имеющей цилиндрические участки,размещенные симметрично вдоль линии гиба на расстоянии, соответствующем диаметру отверстия, при этом сечение рабочей части выполнено ромбоидальным, а длина оси соответствует расстоянию между кромками деформированного отверстия в направлении, перпендикулярном лиfinff гиба 2. Известный узел фиксации не обеспечивает фиксации по двум осям отверстия при деформировании заготовки, имеющей несимметричную форму и может произойти ее смещение, которое.приводит к получению некачественного изделия. Целью изобретения является повышение надежности фиксации в процессе гибки. Поставленная цель достигается тем, что в узле фиксации заготовки с отверстием в гибочном штампе, содержащем подпружиненный к плите штампа ловитель с рабочей частью, имеющей цилиндрические участки, размещенные симметрично вдоль линии гиба на расстоянии, соответствующем диаметру отверстия, ловитель снабжен плоской вставкой, цилиндрические участки расположены на боковых сторонах вставки, а на торце рабочей части ловителя выполнен сквозной паз для размещения вставки ориентированный вдоль линии гиба, при этом рабочая часть ловителя выполнена в виде усеченного Конуса. На фиг. 1 изображен узел фиксации в начале гибки, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел фиксации в конце гибки, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - отштампованная деталь Узел фиксации содержит смонтиррван- йый на верхней часТи штампа, подпружиненный ловитель 1, имеющий рабочую часть 2 в виде усеченного конуса. На рабочей части-2 выполнен сквозной паз 3, ориентированный вдоль линии гиба, в котором размещена плоская вставка 4 с цилиндрическими участками 5 на боковых сторонах, при этом ее длина - (0,1-3 мм), где Dp - диаметр фиксируемого отверстия. Максимальный диаметр D рабочей части ловителя равен D Dp 4- (i - 3 мм), а угол конусности о( выполнен большим угла торможения, Вставка закреплена в ловителе при помощи штифта 6. Ловитель установлен в ступенчатом отверстии 7 штампа, выполненном в гибочном пуансоне 8, закрепленном на верхней плите 9. Лoвиteль поджат пружйной 10 и снабжен направляющим пальцем 11, размещенном в вертикальном пазу: отверстия 7. На нижней части штампа закреплены матрица 12, выталкиватель 13 с углублением 14 для захода рабочей части 2 ловителя 1. Максимальное усилие сжатия пружины 10 меньше усилия деформирования. Узел фиксации работает следующим образом. Заготовку 15 укладывают на матрицу 12. При выдвижении верхней плиты 9 вниз рабочая часть 2 ловителя 1 заходит в отверстие заготовки и вставкой 4 фиксирует ее по оси Х-Х. При дальнейшем движении вниз конусооб.разная часть 2 достигает кромки отверстия заготовки 15, фиксируя ее практически по всему периметру. При дальнейшем опускании верхней плиты 9 пуансон 8 изгибает загото18ку по профилю выталкивателя 13 и матрицы 12. Отверстие заготовки при этом деформируется в направлении оси У-У, вызывая перемещение ловителя 1. Ловитель I поднимается, преодолевая сопротивление пружины 10, удерживаясь от разворота пальцем 11, и не теряя контакта с кромками отверстия в направлении осей и Х-Х.: После-заверщения гибки верхняя часть-штампа поднимается и выталкиватель удаляет готовую деталь 16 из матрицы 12, а, ловитель 1 сталкивает её с гибочного пуансона 8. Данный узел фиксации повышает качество отштампованных деталей по внешнему виду и обеспечивает получение заданных чертежных размеров.

15

12

Т.

2 16

Похожие патенты SU1061886A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибких заготовок с отверстиями на отгибаемых полках 1984
  • Медыло Ярослав Андреевич
SU1189540A1
Штамп для деформирования листовых заготовок 1981
  • Шиш Василий Иванович
  • Нестеркин Алексей Константинович
SU1013033A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СЕДЛОВИДНОЙ ШАЙБЫ И КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Смирнов Ю.П.
  • Шкурко И.И.
  • Волосков А.Д.
  • Кузнецов В.А.
RU2119400C1
Гибочный штамп для изготовления П-образных деталей с отверстиями в полках 1980
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Чувилкин Александр Яковлевич
SU1009566A1
Штамп для гибки угольников 1985
  • Рассейкин Сергей Петрович
SU1335361A1
Штамп для гибки скоб и калибровки их угловых частей 1990
  • Толмачев Александр Васильевич
  • Хотимский Михаил Владимирович
SU1750791A1
Штамп совмещенного действия 1980
  • Нестеркин Алексей Константинович
  • Шиш Василий Иванович
SU902931A1
Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб 1983
  • Мантуров Михаил Яковлевич
  • Малышев Иван Николаевич
SU1143494A1
Штамп для отрезки и гибки 1981
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU980898A1
Способ гибки заготовок и устройство для его осуществления 1988
  • Йоханнес Хаак
SU1806031A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 061 886 A1

Реферат патента 1983 года Узел фиксации заготовки с отверстием в гибочном штампе

УЗЕЛ ФИКСАЦИИ ЗАГОТОВКИ С ОТВЕРСТИЕМ В ГИБОЧНОМ ШТАМПЕ содержащий подпружиненный к плите штампа ловитель с рабочей частью, имеющей цилиндрические участки, размещенные симметрично вдоль линии гиба на расстоянии, соответствующем диаметру отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации в процессе гибки, ловитель снабжен плоской вставкой, цилиндрические участки расположены на боковых сторонах вставки, а йа торце рабочей части ло.вителя выполнен сквозной паз для размещения вставки,, ориентированный вдоль линии гиба, при этом рабочая часть ловителя выполнена в виде усеченного конуса. (Л О5 оо 00 О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1061886A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Нефедов А
П
Конструирование и изготовление штампов
М., «Машиностроение, 1973, с
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений 1922
  • Клубов В.С.
SU201A1
Способ образования азокрасителей на волокнах 1918
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU152A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ 0
  • А. А. Семенов
SU408695A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 061 886 A1

Авторы

Шиш Василий Иванович

Каширцев Михаил Петрович

Даты

1983-12-23Публикация

1982-05-28Подача