Устройство для гибки изделий Советский патент 1993 года по МПК B21D11/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах при изготовлении деталей и изделий двояковогнутого профиля (гармошкой), в том числе замкнутой формы или пружин из проволочных, прутковых или полосовых заготовок, например круговых в одной плоскости изогнутых полуколец (сегментов) арматуры, имеющих в перпендикулярной плоскости заданный зигзагообразный изгиб.

Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, т.е. уменьшение трудоемкости при изготовлении и разнопрофильной переналадке устройства и повышение надежности в работе.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Предлагаемое устройство для гибки, например, двоякоизогнутых (гармошкой) изделий полукольцом имеет (см.фиг,1) станину 1, на которой установлен до вертикальной оси 0-0 вращающийся в подшипниках барабан 2. На цилиндрической боковой поверхности барабана 2 выполнены пазы 3, в которых размещены толкатели - качающиеся одноплечие рычаги (качалки) 4, т.е. подвижные рычаги гибочного механизма, установленные в проушинах на осях (не показаны) так, что они в нерабочем состоянии всегда находятся ниже зажимаемой заготовки, и неподвижных штырей 5, расположенных также на боковой поверхности барабана 2 в шахматном порядке по отношению к качалкам 4.

На станине 1 установлен копир 6, на который накатываются качалки 4 шарнирными роликами 7 на концах у них при вращении барабана 2 от электропривода 8. На барабане установлен эксцентриковый зажим 9, которым закрепляют конец заготовки - прутка 10 на барабане 2 (см.фиг.2). Подъемная часть копира h равна шагу зигзага детали, чтобы при накате следующей волны предыдущая уже отформовалась, чтобы подтягивание заготовки шло только со свободного конца, иначе может получиться раз- .рыв детали, деформация (утонение) или даже разрыв заготовки.

00

о

со ю

1ЧЭ

J

Предлагаемое устройство работает следующим образом,

Берут разогретый индуктивным способом до пластического состояния пруток-заготовку 10 (см. фиг. 1, 2) и зажимают на барабане 2 кулачком-зажимом 9. Включают привод 8 и барабан 2, вращаясь, тянет заготовку в зазоре между копиром б и барабаном 2, При этом качалки 4, находящиеся ниже заготовки 10 и штырей 5, набегают на копир 6, поднимаются и, перемещаясь вверх в пазах 3, толкают зажатую заготовку вверх на своих участках. Поднимаясь на высоту в пазах 3, заданную копиром 6, качалки 4 придают заготовке 10 зигзагообразный профиль, поскольку нижние неподвижные штыри 5 всегда над заготовкой, а верхние качалки 4 - под заготовкой, и выбирают ее, накатываясь на копир 6 при вращении барабана 2. Расположение копира 6 на 1/4-1/3 окружности барабана 2 дает возможность снимать детали полузамкнутого контура, полукольца и др.

Такое выполнение устройства для гибки позволяет сформировать профиль изделия, например, пружинное полукольцо, в вертикальной и горизонтальной плоскостях за 1.0-2,0 мин (причем барабан вращается постоянно, но медленно), а на аналоговых и прототипных устройствах - за 1,5-2 ч.

Предлагаемое устройство позволяет выполнить за одну неделю годовую npoL

0

5

0

5

0

грамму по такого рода изделиям и быстро переналадить его для других деталей.

Формула изобретения

Устройство для гибки изделий, содержащее станину, установленный на станине с возможностью вращения полый барабан, связанный с приводом, закрепленные на цилиндрической поверхности барабана штыри и зажим, копир с рабочей поверхностью, гибочные ролики, кинематически связанные с копиром, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления устройства и повышения надежности, оно снабжено качающимися одноплечими рычагами, смонтированными внутри барабана, на цилиндрической поверхности барабана выполнены сквозные вертикальные пазы, содержащие верхнюю и нижнюю скругленную стенки, копир выполнен в виде сектора, составляющего 1 /3...1 /4 части окружности барабана-и жестко закреплен на станине концентрично барабану, гибочные ролики закреплены на одноплечих рычагах и размещены в вертикальных пазах барабана с возможностью перемещения и взаимодействия с рабочей поверхностью копира, а штыри жестко закреплены на барабане между вертикальными пазами на уровне выше уровня нижней стенки упомянутых пазов.

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит полый вращающийся барабан, жестко закрепленные на цилиндрической поверхности барабана штыри и зажим, гибочные ролики, смонтированные на рычагах, размещенных-внутри барабана, установленные в вертикальных сквозных пазах, выполненных на цилиндрической поверхности барабана,е с возможностью перемеще- ния и взаимодействия с рабочей поверхностью копира и изделием. Копир выполнен в виде сектора, -составляющего 1/3-1/4 части окружности барабана, и закреплен концентрично барабану. 2 ил.

Фиг. 1

Фиг. 2