Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции устройств для подрыва стержней литейных форм.
Целью изобретения является увеличение полезного усилия механизма подрыва, улучшение условия обслуживания и уменьшение металлоемкости конструкции.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.
Устройство для подрыва стержней из форм содержит приводной цилиндр 1, шток 2 которого соединен со стержнем 3 при помощи пальца 4. Корпус цилиндра 1 жестко прикреплен к траверсе 5, снабженной скалкой 6, контактирующей с подкокильной плитой 7, являющейся основанием формы 8. Траверса 5 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и при помощи толкателей 9 соединена с дву- плечими рычагами 10, установленными на осях 11 в подкокильной плите .7 и имеющими, возможность взаимодействия с буртом 12, выполненным на штоке 2 приводного цилиндра 1.
Устройство работает следующим образом.
Для подрыва стержня 3 в верхнюю полость цилиндра 1 подают рабочую среду, которая, оказывая давление на поршень, заставляет его двигаться вниз. Встретив сопротивление стержня 3, поршень останавливается, а корпус цилиндра 1 поднимается и траверсой 5 через толкатели 9 поворачивает на осях 11 двуплечие рычаги 10, которые короткими плечами нажимают на бурт 12 и
0
5
0
5
0
5
принуждают шток 2 перрместитьс.я вниз, вследствие чего происходит подрыв стержня 3 из формы 8. При этом полное усилие Р. развиваемое устройством равно сумме:
xp| хр (и|)
где F - площадь поршня приводного цилиндра;
р - давление рабочей среды;
О
F- - соотношение плеч рычагов, ь
Конструкция предлагаемого устройства при малых габаритах его элементов обеспечивает увеличение полезного усилия при подрыве стержней.
Формула изобретения
Устройство для подрыва стержней из форм, содержащее приводной цилиндр, имеющий штоке буртом, стержень, двуплечие рычаги, закрепленные на подкокильной плите, отличающееся тем, что, с целью увеличения усилия подрыва, улучшения условий обслуживания и уменьшения металлоемкости конструкции, оно снабжено траверсой с толкателями, соединенной с подкокильной плитой, при этом приводной цилиндр закреплен на траверсе, стержень - на штоке цилиндра, а двуплечие рычаги выполнены с разной длиной плеч и закреплены с возможностью взаимодействия длинных плеч с толкателями, а коротких - с буртом штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для литья под низким давлением | 1982 |
|
SU1052325A1 |
Устройство для подрыва, фиксации и извлечения отливок из постоянных литейных форм | 1979 |
|
SU772711A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1976 |
|
SU577087A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОДВИЖНОЙ ПОЛУФОРМЫВПТ&п Q«lflliPP"' ii OtiUilu i-- | 1973 |
|
SU435064A1 |
Установка для литья с противодавлением | 1976 |
|
SU607649A1 |
Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм | 1974 |
|
SU506467A1 |
Кокильная машина | 1981 |
|
SU1076186A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Устройство для выталкивания отливок | 1978 |
|
SU774787A1 |
Использование: изготовление отливок в металлических формах. Сущность изобрете- ни: устройство для подрыва стержней из форм содержит приводной цилиндр, шток 2 которого соединен со стержнем 3. Корпус .1 цилиндра жестко прикреплен к траверсе 5, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения и соединенной при помощи толкателей 9 с двуплечими рычагами 10. Рычаги 10 установлены в подко- кильной плите 7 с возможностью взаимодействия с буртом 12, выполненным на штоке 2 приводного цилиндра. 1 ил. 3
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-07-04—Подача