Роликовый винтовой механизм Советский патент 1993 года по МПК F16H25/22 

Описание патента на изобретение SU1803660A1

7 9 J

Ю

L

С

Похожие патенты SU1803660A1

название год авторы номер документа
РОЛИКОВЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ 1998
  • Шипунов А.Г.
  • Березин С.М.
  • Швец Л.М.
  • Дульнев В.А.
  • Бурлаков Б.В.
RU2152548C1
Привод рапир ткацкого станка 1976
  • Грациано Женини
SU662024A3
УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 1998
  • Тартаковский И.К.
  • Минтаханов М.А.
  • Есаков А.В.
  • Захаровский Л.Б.
  • Артемьев Ю.С.
  • Фоминых Е.Н.
  • Майоров В.В.
  • Павлов Н.А.
RU2167012C2
ВЕЛОСИПЕД ДВУХКОЛЕСНЫЙ 2018
  • Комаров Валерий Александрович
RU2696749C1
Устройство для резки невращающихся деталей 1978
  • Володин Петр Григорьевич
  • Ромашков Александр Макарович
SU764879A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК 1993
  • Горшков Вячеслав Алексеевич
RU2042510C1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКАdK 1972
SU426734A1
Редуктор-шарнир 2017
  • Кочетов Денис Олегович
  • Мамаев Иван Михайлович
  • Морозов Валентин Васильевич
  • Степенькин Александр Владимирович
RU2663030C1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 2004
  • Гулько Альберт Израилович
RU2276627C1
Линейный исполнительный механизм 2021
  • Шурыгин Виктор Александрович
  • Серов Валерий Анатольевич
  • Большаков Алексей Владимирович
  • Жуков Илья Сергеевич
RU2752673C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 803 660 A1

Реферат патента 1993 года Роликовый винтовой механизм

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам для преобразования вращательного движения в поступательное, и наоборот. Целью изобретения являемся повышение КПД, износб- стойкости и снижение стоимости. Указанная цель достигается тем, что наружная поверхность каждого ролика выполнена цилиндрической, оси вращения роликов расположены в плоскостях, нормальных -к рабочей поверхности резьбы винта и параллельны этой поверхности, а в качестве роликов использованы радиально-упорные подшипники качения, 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 803 660 A1

Фиг.1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот.

Цель изобретения - повышение КПД, износостойкости и снижение стоимости.

На фйг,1 представлен общий вид роликового винтового механизма; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - упор с роликами; на фиг.4 - роликовый винтовой механизм в аксонометрии.

Роликовый винтовой механизм содержит винт 1, имеющий винтовую нарезку и гайку в виде вилки 2. Вилка 2 имеет в противоположных плечах для отверстия 3, смещенные на величину 0,5 шага винтовой нарезки, в которые вставлены хвостовики 4 упоров 5 с возможностью их поворота вокруг своих продольных осей. На боковых гранях упоров 5 посредством осей 6 и шайб 7 установлены ролики 8. Оси вращения роликов 8 лежат в плоскостях перпендикулярных профилю винтовой нарезки.

В качестве роликов 8 в данном механизме использованы радиально упорные подшипники. Оси 6 закреплены в упорах 5 при помощи штифтов 9. Вилка 2 установлена шарнирно в корпусе 10 при помощи шариков 11, конической втулки 12, конической резьбовой втулки 13, контргайки 14.

Поджим роликов 8 к боковой поверхности винтовой нарезки осуществляется за счет регулировочных шайб 15, одеваемых на хвостовики 4 упоров 5, тем самым устраняется осевой люфт гайки 2 относительно винта 1.

Осевой люфт гайки 2 относительно корпуса 10 устраняется поджимом конической резьбовой втулки 13, с последующей фиксацией контргайкой 14.

0

5

0

5

0

5

0

Механизм работает следующим образом.

При вращении винта 1, ролики 8 перекатываются по набегающей на них боковой поверхности винтовой нарезки, при этом вместе с упорами 5, связанными с вилкой 2 и корпусом 10 совершают поступательное перемещение вдоль оси винта 1 вправо или влево в зависимости от направления вращения винта 1.

Формула изобретения

1. Роликовый винтовой м еханизм, содержащий ходовой винт и гайку, выполненную в виде скобы с отверстиями, оси которых перпендикулярны оси ходового винта, кронштейнов, каждый из которых установлен в соответствующем отверстии ско- бы, и роликов, каждый из которых установлен на соответствующем кронштейне с возможностью вращения, при этом ролики расположены со смещением вдоль оси винта на величину, кратную шагу его резьбы, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и износостойкости, наружная поверхность каждого ролика выполнена цилиндрической, оси вращения роликов расположены в плоскостях, нормальных к рабочей поверхности резьбы винта, и параллельны этой поверхности, ролики установлены с возможностью взаимодействия . своей наружной поверхностью с рабочей поверхностью резьбы винта, при этом между нерабочей поверхностью резьбы винта и обращенными к ней торцами роликов имеются зазоры.2. Механизм по п.1,отличающий-, с.я тем, что, с целью снижения стоимости, в качестве роликов использованы стандартные радиалыно-упорные подшипники качения.

Фиг 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1803660A1

Роликовинтовой механизм 1977
  • Гребенюк Владимир Ильич
  • Титков Игорь Андреевич
SU705175A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ПЛАВАЮЩАЯ ГАЙКА 1967
  • Литвинчук М.Д.
  • Мавлян Г.А.
  • Шинкаренко Б.П.
SU224968A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 803 660 A1

Авторы

Куц Юрий Григорьевич

Кошевой Борис Федорович

Даты

1993-03-23Публикация

1989-07-27Подача