Образец для оценки склонности сталей и сплавов к образованию холодных трещин при сварке Советский патент 1993 года по МПК G01N3/00 

Изобретение относится к сварке, а именно к исследованиям свойств сварного соединения на склонность к образованию холодных трещин, и может применяться для оценки свариваемости при разработке новых сплавов.

Целью изобретения является повышение точности испытания за счет исключения взаимного влияния лепестков.

На фиг.1 приведен общий вид образца, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - поперечное сечение (увеличено); на фиг.4 - односекционный вариант образца.

Образец содержит монолитную часть, выполненную в виде двух состыкованных между собой частей 1 с разделкой и притуплением кромок, одна разрезная часть образца составлена из отдельных лепестков 2, выполненных клиновидными с надрезами 3 регламентированной ширины в широкой части клина под острым углом к сварному шву. Монолитная часть образца соединена с разрезной в месте стыка пластин 1 единым сварным швом 4,- Причем разрезная часть

установлена перпендикулярно монолитной и примыкает к ней широкими частями клиновидных лепестков 2, при этом косые надрезы 3 расположены с одной .стороны образца, а их концы переплавлены сварным швом 4.

Образец испытывают следующим образом.

Вначале производят сборку образца. Клиновидные лепестки 2 из испытуемого материала с предварительно нанесенными косыми надрезами 2 вставляют в зазор стыка двух пластин с разделкой и притуплением кромок. Лепестки 2 устанавливают перпендикулярно пластинам таким образом, что в зазор попадают широкие их части, а надрезы располагают в одном направлении. При этом концы надрезов лепестков располагают между притуплениями пластин. Затем все планки прихватывают к пластинам. После этого образец закрепляют в специальном приспособлении, зажимая пластины 1 усилиями Р3. Затем выбранным способом производят сварку планок секций с пластинами по разделке, переплавляя при -этом

со о со

xi О 00

концы косых надрезов планок. После сварки образцам при его охлаждении до заданной температуры к свободным концам лепестков прикладывают постоянную нагрузку, например, в виде поперечных сил Р1,Р2,Рз,... (см.фиг.1). Величина силы постоянна по времени для каждой секции и ступенчато изменяется от одной секции к другой. Таким образом, в образце на различных участках сварного соединения действуют разные по величине уровни растягивающих напряжений. Образец выдерживается под нагрузкой в течение заданного времени (например, для сталей это время равно 24 ч), пос/le чего фиксируют разрушения в соответствии с уровнем напряжения и определяют показатель склонности испытуемого материала к образованию холодных трещин при сварке. За показатель склонности материала к образованию холодных трещин при сварке при испытании образца принимают широко известный показатель, представляющий собой максимальный уровень напряжений,

0

5

0

при котором трещина .не образуется в течение заданного времени.

Формула изобретения Образец для оценки склонности сталей и сплавов к образованию холодных трещин при сварке, состоящий из соединенных между собой продольным сварным швом частей, в одной из которых выполнены разрезы вдоль направления шва, образующие одинаковые лепестки для приложения нагрузки к образцу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания за счет исключения взаимного влияния лепестков, неразрезанные части образца соединены с разрезанной частью по обе стороны под прямым углом, разрезы выполнены таким образом, что лепестки имеют форму клина, основанием которого они обращены к сварному шву, а в лепестках у их оснований выполнены дополнительные одинаковые разрезы под острым углом к сварному шву вплоть до места соединения частей образца.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки склонности сталей и сплавов к образованию холодных трещин при сварке. Цель изобретения - повышение точности испытания за счет исключения взаимного влияния частей образца. Образец состоит из трех соединенных между собой продольным сварным швом частей. Две неразрезанные части образца соединены с разрезанной частью по обе стороны под прямым углом. Разрезы выполнены так, что лепестки имеют форму клина, основанием которого они обращены к сварному шву. В лепестках у их оснований выполнены дополнительные одинаковые разрезы под острым углом к сварному шву вплоть до места соединения частей образца. 4 ил.

Р, г%гР3 %

фиг. 2

- S ZZZZ:;ZZZ ZZZZZZZZZ irai T . n -i ТЕУУТ бтттГ V7 i/WTTTTTTTZ

IV

Jr.

1

Фиг. 4

ZZZZ 7 i/W

IV

Jr.