Способ оценки склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке Советский патент 1988 года по МПК G01N3/20 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для выбора технологических режимов сварки, обеспечивающих работоспособность сварного соединения.

.Цель изобретения - повышение точности и информативности оценки склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа

Способ осутцествляется следующим образом.

Из двух пластин 1 и 2 сваркой сварным швом 3 встык изготовляют сварной образец 4. Для нагружения образец размещают в нах ружающем устройстве между опорной С-образной скобой 5 и клиновинтовой парой 6,размещенной внутри скобы 5, Для размещения валика сварного шва 3 в клиновинтовой паре 6 выполнена канавка 7. Поперечную изгибающую нагрузку к образцу 4 прикладывают клиновинтовой парой 6 вдоль сварного щва 3. Такое нагружение обеспечивает изгибающий момент, переменный по длине шва,т.е. различные сечения шва испытываются в различных условиях на1 ружения. Нагружение сварнот о шва 3 осуществляют до появления продольной трещины в нем или в зоне сплавления. После этого нагрузку вьщерживают постоянной во времени и фиксируют рост продольной трещины. Вьодерживают образец под нагрузкой до остановки трещины, регистрируют из1 ибающий момент и длину

трещины и с их учетом определяют рклонность материала к образованию холодных трещин. Для сталей рекомендуемое время выдержки 2-4 ч, для титановых сплавов - 2-4 недели, для высокопрочных алюминиевых сплавов - 4-10 недель.

Пример. Пластины из стали ЗОХГСА 210 А размером 5 х 100 х 200 мм проплавляли аргонно-дуговой сваркой с силой тока 210 А со скоростью 18 м/ч (06005 м/с) при напряжении 12 В. Холодная трещина распространялась в течение 18 ч и достигла длины 120 мм.

Формула изобретения

Способ оценки склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке, по которому изготавливают сварной образец из двух пластин, нагружают его изгибающим моментом до

возникновения трещины и учитывают его величину при определении склонности сплава к образованию холодных трещин, отлича-ющийся тем, что, с целью повышения точности и ин-

формативности оценки, нагрузку прикладывают вдоль сварног о шва, величину момента выбирают постоянной во времени и переменной по длине шва, вьщерживают образец под нагрузкой

ДО остановки трещины, определяют длину трещины и учитывают ее при определении склонности к образованию холодных трещин.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для выбора технологических режимов сварки, обеспечивающих работоспособность сварного соединения. С целью повьшения точности и информативности оценки склонности материалов к образованию холодных трепщн при сварке из двух пластин 1 и 2 сваркой сварным швом 3 встык изготовляют сварной образец 4. Для нагружения образец размещают в нагружающем устройстве между опорной С-образной скобой 3 и клиновинтовой парой 6, размещенной внутри скобы 5, Для размещения валика сварного шва 3 в клиновинтовой паре 6 выполнена канавка 7. Поперечн.ую изгибающую нагрузку к образцу 4 прикладывают клиновинтовой парой 6 вдоль сварного шва 3. Такое нагружение обеспечивает изгибающий момент, переменный по длине шва. Нагружение сварного шва 3 осуществляют до появления продольной трещины в нем или в зоне сплавления. После этого нагрузку вьщержи- вают постоянной во времени и фикси- PJTOT рост продольной трещины. Выдерживают образец под нагрузкой до остановки трещины, регистрируют изгибающий момент и длину трещины и с их учетом определяют склонность материала к образованию холодных трещин. 1 ил. с (П 00 о