УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ ИЗНУТРИ Советский патент 1995 года по МПК B23D21/14 

Изобретение относится к устройствам для обработки резанием внутренних поверхностей труб, в частности, для расточки патрубков.

Цель изобретения - повышение точности обработки и надежности.

Это достигается тем, что устройство, содержащее корпус, механизм базирования корпуса и инструментальный шпиндель для обработки внутренних поверхностей патрубков с приводом подачи резцов, включающим в себя винтовой механизм, винт которого соосен шпинделю, а гайка соединена с коаксиальной шпинделю втулкой, связанной с резцами, снабжено центрирующими элементами для базирования шпинделя по внутренней поверхности патрубков, установленными в выполненных в инструментальном шпинделе радиальных к его оси отверстиях, а втулка выполнена с конической частью, расположенной с возможностью контактирования с центрирующими элементами и обеспечивающей перемещение последних к оси инструментального шпинделя при выдвижении резцов, при этом резцы размещены на втулке между ее конической частью и корпусом.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена кинематическая схема устройства.

Устройство для обработки труб изнутри скомпоновано в общем корпусе 1 и содержит механизм 2 базирования с базирующей поверхностью 3 неподвижных опор 4 для фиксации нижней части корпуса 1 и подвижным кулачком 5, контактирующим с клиновой поверхностью 6 ползуна 7, жестко связанной с гайкой 8 винта 9 с приводной рукояткой 10.

Для выставления устройства и закрепления верхней части корпуса 1 имеется обойма 11 с заключенными в сепаратор 12 опорными шариками 13, на которых свободно установлен опорный фланец 14 корпуса 1. Для фиксации фланца 14 в обойме 11 имеется упорный винт 15. В корпусе 1 также размещен привод 16 вращения инструментального шпинделя 17, ось которого перпендикулярна продольной оси устройства.

В шпинделе 17 на ходовой шпонке 18 коаксиально установлена несущая резцы 19 втулка 20. Втулка 20 жестко связана с гайкой 21 винта 22, имеющего рукоятку 23 механизма 24 подачи резцов 19. Втулка 20 выполнена с конической частью 25, с которой контактируют своими скошенными торцами центрирующие элементы 26, установленные в радиальных отверстиях 27 шпинделя 17, при этом центрирующие элементы 26 в радиальном направлении подпружинены пружинами 28. Резцы 19 установлены между центрирующими элементами 26 и корпусом 1.

Для осуществления незначительных по величине перемещений устройств в направлении, перпендикулярном оси шпинделя 17 в обойме 11, служит эксцентрик 29 с рукояткой 30, цилиндрическая проточка 31 и переходник 32.

Для фиксирования обоймы 11 на переходнике 32 имеется зажим 33 с рукояткой 34, а для фиксирования переходника 32 на трубе 35 имеется зажим 36 с рукояткой 37.

Устройство работает следующим образом. Переходник 32 закрепляют на трубе 35 поворотом рукоятки 37 зажима 38. Поворотом упорного винта 15 расфиксируют фланец 14 в обойме 11, после чего, поворачивая рукоятку 23, через винтовую пару (гайку, винт) 21,22 перемещают несущую резцы втулку 20 в направлении, противоположном движению подачи. Коническая часть 25 втулки 20, перемещаясь вдоль оси шпинделя 17, выдвигает центрирующие элементы 26. При этом одновременно поворотом эксцентрика 29 за рукоятку 30 выполняют колебательные движения устройства относительно переходника 32 в направлении, перпендикулярном оси шпинделя 17, и слегка поворачивают корпус 1 вокруг оси, при этом фланец 14 прокатывается на шариках 13. Указанные одновременные движения выполняют до тех пор, пока не будет выбран люфт центрирующих элементов 26 в патрубке 38, после чего упорным винтом 15 фиксируют опорный фланец 14 в обойме 11, а вращением винта 9 за рукоятку 10 через винтовую пару (гайку, винт) 8,9 и ползун 7 перемещают подвижной кулачок 5, фиксируя устройство в трубе 35.

Вращая с помощью рукоятки 23 винт 22, перемещают в осевом направлении гайку 21 и связанную с ней несущую резцы 19 втулку 20, осуществляя продольную подачу. При этом коническая часть 25 способствует перемещению центрирующих элементов 26 под действием пружин 28 к оси шпинделя 17 от поверхности патрубка 38, после чего включают привод 16 вращения шпинделя 17 и выполняют расточку. Радиальный вылет резца 19 определяет диаметр расточки.

Изобретение относится к устройствам для обработки резанием внутренних поверхностей труб, в частности, для расточки патрубков. Целью изобретения является повышение точности обработки и надежности. Это достигается тем, что шпиндель 17 имеет центрирующие его по внутренней поверхности патрубка 38 элементы 26, расположенные в радиальных отверстиях 27. При обработке патрубка 38 корпус 1 фиксируют в трубе 35, предварительно центрируя шпиндель 17 по отверстию патрубка 38, для чего с помощью рукоятки 23 перемещают гайку 21 и втулку 30 с конической частью 25, обеспечивающей выдвижение центрирующих элементов 26. Вращая рукоятку 23 в обратную сторону, осуществляют сведение центрирующих элементов 26 и выдвижение резцов 19, включают привод 16 шпинделя 17 и выполняют расточку патрубка 38. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ ИЗНУТРИ, содержащее корпус, размещенные в нем механизм базирования корпуса в трубе и инструментальный шпиндель для обработки внутренних цилиндрических поверхностей патрубков с приводом подачи резцов, включающим в себя винтовой механизм, винт которого соосен инструментальному шпинделю, а гайка соединена с коаксиальной инструментальному шпинделю втулкой, связанной с резцами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и надежности, оно снабжено центрирующими элементами для базирования шпинделя по внутренней цилиндрической поверхности патрубка, установленными в выполненных в инструментальном шпинделе радиальных к его оси отверстиях, а втулка выполнена с конической частью, расположенной с возможностью контактирования с центрирующими элементами и обеспечивающей перемещение последних к оси инструментального шпинделя при выдвижении резцов, при этом резцы размещены на втулке между ее конической частью и корпусом.