Способ синтеза сложных карбидов Советский патент 1993 года по МПК C22C1/04 C22C1/05 

Описание патента на изобретение SU1804489A3

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к производству твердых сплавов.

Изобретение может быть использовано при производстве твердых сплавов на основе сложных карбидов, а именно при синтезе указанных соединений.

Целью изобретения является: снижение /ёмпературы и продолжительности процесса получения сложных карбидов, свободных от включений монокарбидов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе синтеза сложных карбидов, включающем термообработку смеси исходных металлических порошков с сажей в защитной .атмосфере или вакууме, согласно изобретению, перед термообработкой бинарные смеси металл-углерод подвергают предварительному механическому активированию каждую в отдельности со степенью усвоения энергии 75-80% от максимально возможного количества усвоенной энергии, а затем активированные смеси объединяют в пропорциях, необходимых для получения сложных карбидов, и подвергают повторно-, му механическому активированию со степенью усвоения энергии5-10% от максимально возможного количества усвоенной энергии.

По имеющимся в заявителя данным в известном техническом решении не обнаружено признаков, сходных с отличительными признаками заявляемого изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию Существенные отличия.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Каждую бинарную смесь металл - углерод подвергают предварительному механическому активированию таким образом, чтобы количество усвоенной (запасенной) материалом энергии составляло 75-80% от максимального количества ус00

о

fc

оо

Ю

&

военной энергии. Под максимальным количеством усвоенной энергии подразумевается наибольшая степень разупоря- доченности кристаллической решетки материала, не сопровождающаяся физическим (переходом из одной фазы в другую) или химическим превращением (появлением нового Соединения), Из активированных на первом этапе бинарных смесей составляют шихту для получения сложного карбида требуемого состава и подвергают ее повторному актйвированию, после чего активированную шихту натревают до температуры реагирования в вакууме или защитной атмосфере.

Раздельное активирование бинарных смесей позволяет получать материалы с наибольшей разупорядоченностью кристаллической решетки, что обеспечивает резкое снижение температуры начала реагирования и высокую скорость карбидизации, тогда как совместное активирование нескольких металлов с сажей зачастую пр иводит к переактивированию одного компонента (появляются продукты реакции) и недостаточному актйвированию второго, что препятствует получению гомогенного сложного карбида.

Повторное активирование шихты, составленной из активированных бинарных смесей, способствует гомогенизации шихты, а, следовательно, обеспечивает наименьшее диффузионное сопротивление при образовании сложного карбида.

Активирование на первом этапе до значений усвоенной энергии менее 75% от максимальной снижает скорость взаимодействия, что отрицательно сказывается на качестве конечного продукта, более 80% может привести к переактивированию, что также отрицательно скажется на качестве конечного продукта.

0

5

0

Подведение на втором этапе активиро- вания менее 5% от максимального количества усвоенной энергии не обеспечивает должной гомогенизации шихты, более 10% также может привести к переактивированию.

Примеры конкретного выполнения представлены в таблице.

Использование предлагаемого способа по сравнению с существующими обеспечивает следующие преимущества:

снижение температуры процесса с 1400°Сдо400°С;

снижение продолжительности процесса с нескольких часов до нескольких секунд;

возможность получения сложных карбидов, свободных от включений монокарбидов и исходных металлов.

5

0

5

0

Формула изобретения Способ синтеза сложных карбидов, включающий термообработку смеси исходных металлических порошков с сажей в защитной атмосфере или в вакууме, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и продолжительности процесса получения сложных карбидов, свободных от включений монокарбидов, перед термообработкой бинарные смеси металл-углерод подвергают предварительному механическому актйвированию каждую в отдельности со степенью усвоения энергии 75-80% от максимально возможного количества усвоенной энергии, а затем активированные смеси объединяют в пропорциях, необходимых для получения сложных карбидов, и подвергают повторному механическому актйвированию со степенью усвоения энергии 5-10% от максимально возможного количества усвоенной энергии.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1804489A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО КАРБИДА ВОЛЬФРАМА ИЛИ СМЕСИ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА И КОБАЛЬТА 2002
  • Ермилов А.Г.
  • Ракова Н.Н.
  • Башуров Ю.П.
  • Сафонов В.В.
RU2207320C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Падюков К.Л.
  • Левашов Е.А.
  • Ермилов А.Г.
  • Егорычев К.Н.
RU2027790C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1993
  • Николаев А.Г.
  • Левашов Е.А.
  • Поварова К.Б.
  • Черняков С.В.
  • Егорычев К.Н.
RU2032496C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ 1999
  • Вильданов С.К.
RU2164728C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО КАРБОНИТРИДА 1991
  • Гайдук С.Л.
  • Коняшин И.Ю.
  • Аникеев А.И.
  • Третьяков В.И.
  • Смирнов В.А.
RU2023656C1
КОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1994
  • Мицуе Коизуми
  • Манси Охианаги
  • Сатору Хосоми
  • Евгений А.Левашов
  • Александр В.Троцуе
  • Инна П.Боровинская
RU2146187C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МЕДИ И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2001
  • Аксенов А.А.
  • Гершман И.С.
  • Кудашов Д.В.
  • Просвиряков А.С.
  • Портной В.К.
RU2202642C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКУСКОВАННОГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ НА КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Жак А.Р.
  • Вегман Е.Ф.
  • Пыриков А.Н.
RU2040560C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА (ЕГО ВАРИАНТ) И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Аксенов А.А.
  • Золоторевский В.С.
  • Солонин А.Н.
  • Портной В.К.
RU2202643C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ МЕТАЛЛООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ СИСТЕМЫ BSCCO 1993
  • Комаров А.О.
  • Нигматулин А.С.
  • Мелехин В.Ф.
  • Новиков А.В.
  • Воронков С.А.
  • Круглов В.С.
  • Бащенко А.П.
  • Сошников В.И.
RU2048689C1

Реферат патента 1993 года Способ синтеза сложных карбидов

Сущность изобретения: бинарные смеси металл-углерод подвергают предварительному механическому активированию каждую в отдельности со степенью усвоения энергии 75-80% от максимально возможного количества усвоенной энергии, а затем активированные смеси объединяют в пропорциях, необходимых для получения сложных карбидов, и подвергают повторному механическому активированию со степенью усвоения энергии 5-10% от максимально возможного количества усвоенной энергии, после чего осуществляют термообработку смеси с сажей в защитной атмосфере или в вакууме. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 804 489 A3

активирование проводили в центробежной планетарной мельнице с развиваемым

ускорением 25д:

ш:м - соотношение загрузки в барабан шары : материал; г с - продолжительностьактивирования.

Редактор А. Купрякова

Техред М.Моргентал

Заказ 1071Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

ы

Корректор Н. Гунько

м

ы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1804489A3

В.И
Третьяков
Металлок ерамические твердые сплавы, - М.: Металлургия, 1962, с
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1
В.И
Третьяков
Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов
- М.: Металлургия, 1976, с
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ В ТЕНДЕР ПАРОВОЗА 1920
  • Сучков Т.Т.
SU293A1

SU 1 804 489 A3

Авторы

Егорычев Ким Николаевич

Ермилов Александр Германович

Сафонов Владимир Валерьевич

Рупасов Сергей Иванович

Левашов Евгений Александрович

Богатов Юрий Владимирович

Даты

1993-03-23Публикация

1991-04-22Подача