Устройство для замены валков Советский патент 1993 года по МПК B21D1/02 B21B31/08 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для замены рабочих валков, например, правильной машины.

Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что в известном устройстве для замен ы вал ков, содержащем скобу с грузовой подвеской и захват в виде втулки со средствами его ориентации и фиксации на скобе согласно изобретению захват связан со скобой шарнирно в ее плоскости, при этом на скобе выполнен упор, контактирующий с торцом захвата, а в отверстии захвата выполнен П-образный замковый элемент.

Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в повышении производительности за счет сокращения времени на закрепление и фиксацию горизонтального положения валка и захвата.

На фиг. 1 изображено устройство для замены валков, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1.

Устройство для замены валков содержит скобу 1 с грузовой подвеской 2, соеди-. няемой с крюком 3 цехового крана.

К скобе посредством шарнира 4 присоединен захват 5, корпус которого снабжен выступом 6 с полукруглой выемкой 7, взаимодействующей с фиксатором. Фиксатор выполнен в виде смонтированного с возможностью поворота в корпусе скобы цилиндрического стержня 8 с выемкой 9 и рукояткой 10. Скоба снабжена упором 11, взаимодействующим с соответствующим торцом захвата 5. В корпусе захвата выполнен П-образный замковый элемент, имеющий две вертикальные направляющие 12. взаимодействующие с соответствующими пазами 13 на хвостовике 14 валка 15, и опорную площадку 16 между ними.

Средством горизонтальной ориентации захвата 5 является шарнирное соединение последнего со скобой, а также наличие упора 11 и фиксатора. Грузовая подвеска 2 выполнена в виде цилиндрического стержня, закрепленного между щелями скобы.

Устройство работает следующим образом.

Скобу 1 с захватом 5 подвешивают за грузовую подвеску 2 на крюк 3 цехового крана. Благодаря соответствующему выбору положения центра масс скоба 1 занимает наклонное положение, а освобожденный от.

&

Ё

00

g

о

Сл

фиксатора захват 5, опирающийся соответствующим торцом на упор 11 - горизонтальное положение. Захват 5 располагают напротив заменяемого валка 15, опустив направляющие 12 П-образного замкового элемента для свободного прохождения над ними хвостовика 14 валка 15. Горизонтальным движением крюка 3 цехового крана скобу 1 с захватом 5 перемещают до соприкосновения торца захвата с торцом валка 15. Дальнейшим движением крюка 3 переводят скобу 1 в вертикальное положение благодаря ее повороту относительно захвата 5 в шарнире 4. При повороте скобы 1 в вертикальное положение происходит подъем захвата 5, при этом направляющие 12 П-образного замкового элемента заходят в пазы 13 хвостовика 14 валка 15 до упора площадки 16 в хвостовике.

Такое положение устройства соответствует размещению точки подвеса над общим центром масс устройства и заменяемого валка. Захват 5 перемещается вертикально вверх, если соблюдено соотношение

Н « 12,

где И - горизонтальная проекция расстояния между осью шарнира, соединяющего захват со скобой и центром масс (точкой подвеса) незагруженного устройства;

г - горизонтальная проекция расстояния между осью шарнира, соединяющего захват со скобой, и общим центром масс (точкой подвеса) устройства и ролика.

5

0

5

0

Свободный поворот скобы 1 относительно захвата 5 обеспечивается установкой стержня 8 фиксатора в положение, когда его выемка 9 обращена в сторону выступа 6 корпуса захвата 5. После установки скобы 1 в вертикальное положение ось выемки 7 в выступе 6 корпуса захвата 5 совпадает с осью стержня 8 фиксатора. Поворотом за рукоятку 10 стержня 8 на 180° заводят в выемку 7, фиксирующую часть этого стержня.

Захваченный устройством валок 15 снимают обратным движением крюка 3 цехового крана и в горизонтальном положении транспортируют для выполнения необходи- мыхтехнологических операций. Освобождение устройства от валка 15 после его установки на стеллаж или на вал правильной машины осуществляют в обратном порядке.

Формула изобретения Устройство для замены валков, содержащее скобу с грузовой подвеской и захват в виде втулки со средствами его ориентации и фиксации на скобе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, захват связан со скобой шарнир- но в ее плоскости, при этом на скобе выполнен упор, контактирующий с торцом захвата, а в отверстии захвата выполнен П-образный замковый элемент.

в-в

Сущность изобретения: скоба с помощью грузовой подвески повешена на крюк подъемного крана. На скобе шарнирно закреплен захват в виде втулки с П-образ- ным замковым элементом. Захват устанавливают на хвостовике заменяемого ролика. 4 ил.