Изобретение относится к области изготовления изделий из полимерных материалов и предназначено для удаления облоя с расположенной в форме раздувной тары.
Целью изобретения является повышение надежности и производительности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для удаления облоя, продольный разрез, первый вариант выполнения; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1: на фиг.4 - второй вариант выполнения устройства, продольный разрез; на фиг.5 - вид Г на фиг.4; на фйг.б - разрез В-В на фиг.4; на фиг.7 - третий вариант выполнения устройства, продольный разрез, на фиг.8 - вид Б на фиг.7; на фиг.9- вид Д на фиг.7; на фиг. 10
- третий вариант выполнения устройства; на фиг. 11 - устройство в полох ении зажима облоя, первый вариант выполнения; на фиг. 12-узел К на фиг.11; на фиг. 13-устройство в положении отрыва облоя, первый вариант выполнения; на фиг.14 - устройство в положении зажима облоя, второй вариант выполнения; на фиг. 15 -устройство в положении отрыва облоя, второй вариант выполнения; на фиг. 16 - устройство в положении зажима облоя, третий вариант выполнения; на фиг. 17- устройство в положении отрыва облоя, третий вариант выполнения; на фиг. 18 - узел Ж на фиг. 16.
Устройство для удаления облоя с изделия, расположенного в форме для раздува, .содержащее полуформы 1 и 2, основание 3
00
о ел о ел ю
со смонтированным на нем силовым цилиндром 4, неподвижно закрепленное на одной полуформе 1, два захвата 5 и б, один 5 из которых неподвижно закреплен на второй полуформе, а другой 6 соединен со штоком 7 силового цилиндра 4 и выполнен на обращенной к неподвижному захвату поверхности 8 с зубчатым участком 9 и съемник отделенного облоя (фиг.1). Съемник выполнен в виде расположенной параллельно оси цилиндра 4 по крайней мере одной пластины 10 с клиновой поверхностью 11, жестко закрепленной на основании 3, а на поверхности 8 захвата 6 с зубатым участком 9 выполнен продольный паз 12 для размещения пластины 10 плоской поверхностью 13 (фиг.2). Паз 12 имеет глубину, превышающую высоту зубчатого участка 9 захвата 6, при этом наклон клиновой поверхности 11 пластины 10 выполнен в направлении захвата 6.
Захват 6 может быть жестко соединен со штоком 7 цилиндра 4 (фиг.1).
Захват 6 с зубчатым участком 9 может быгь соединен со штоком 7 цилиндра 4 шар- нирно при помощи пальца 14 и подпружинен относительно него пружиной 15 кручения, при этом на штоке закреплен упор 16, на основании 3 закреплен кулачок 17 для взаимодействия с продольным участком 18, выполненным на указанном захвате (фиг,4).... Захват 6 может быть соединен со штоком 7 цилиндра при помощи шарнира 19 и оснащен роликами 20, а на основании 3 закреплены планки 21 с профильными пазами 22 для размещения роликов (фиг.7).
Устройство работает следующим образом.
В процессе замыкания полуформ обеспечивается защемление обеих концов рас- прложенной между ними трубчатой заготовки из полимерного материала и одновременный зажим выступающего за пред- елы формы облоя между захватом 5 и зубчатым участком 9 захвата 6.
Во время зажима облоя захватами 5 и 6 происходит внедрение зубьев участка 9 второго из них в нагретый полимерный материал, перераспределяемый объем которого также попадает в паз 12 и бесконтактно располагается относительно его дна. После этого выполняются технологический цикл раздува тэры и операция удаления облоя.
В процессе этой операции шток 7 цилиндра 4 одновременно с захватом 6 совершает перемещение из крайнего верхнего.в крайнее нижнее положение. В начале рабочего ходя нпокэ 7 и захвата 6 обеспечивается отрыв nfjnon пт ГОТОРОЙ выдувной тары.
При последующем перемещении штока
7 и захвата 6 налипший на его зубчатый участок 9 облой, минуя острие клиновидной пластины 10, наталкивается на ее клиновую
поверхность 11, при этом плоская поверхность 13 бесконтактно прилегает ко дну паза 12 (фиг.12). В результате такого взаимодействия облоя и пластины 10 возникает распорное усилие, обеспечивающее
0 срыв облоя с зубьев участка 9 по мере перемещения вниз штока 7 и захвата 6 (фиг. 13). Таким образом при установке штока 7 в крайнем нижнем положении обеспечивается гарантированное сталкивание удаляемо5 го облоя с зубчатого участка 9 захвата 6. После этого шток 7 и захват б подаются в исходное крайнее верхнее положение, в котором зубчатый участок 9 располагается напротив захвата 5.
0 в случае шарнирного соединения захвата б со штоком 7 (см.фиг. 14 и 16, второй и третий примеры выполнения предложенного устройства) удаление облоя выполняется аналогичным способом, т.е. в процессе
5 перемещения штока из крайнего верхнего в крайнее нижнее положение.
Отличительный особенностью такой установки захвата 6 является обеспечение его принудительного поворота в процессе пере0 мещения в крайнее нижнее положение.
При наличии в устройстве подпружиненного относительно штока 7 захвата 6 его принудительный поворот совершается в . процессе взаимодействия профильного уча5 стка 18 захвата с неподвижным кулачком 17.
8 результате этого взаимодействия происходит деформация пружины 15 и разворот захвата 6 вокруг пальца 14 (фиг.15). Во время возврата штока 7 в исходное положение
0 участок 18 захвата выходит из зоны контакта с кулачком 17 и в результате этого захват б под действием пружины 15 перемещается в первоначальное положение, т.е. взаимодействует с упором 16.
5 При наличии на шарнирно соединенном со штоком 7 захвате 6 роликов 20 его поворот вокруг шарнира 19 достигается в результате взаимодействия указанных роликов с профильными пазами 22 планок 21
0 (см.фиг.10).
В результате такого выполнения захват 6 разворачивается в направлении от взаимодействующей с облоем клиновидной пластины 10, вследствие чего повышается
5 интенсивность его отделения от зубчатого участка 9.
Таким образом предложенное устройст- во обеспечивает гарантированный съем облоя с зубчатого захвата, что позволяет осуществить выполнение технологической
операции - отделение облоя, полимерный материал которого нагрет до температуры, соответствующей верхнему уровню диапазона температур от его высокоэластичного состояния.
Формула изобретения 1. Устройство для удаления облоя с изделия, расположенного в форме для раздува, содержащее полуформы, основание со смонтированным на нем силовым цилиндром, неподвижно закрепленное на одной полуформе, два захвата, один из которых неподвижно закреплен на другой полуформе, а другой соединен со штоком силового цилиндра и выполнен на обращенной к неподвижному захвату поверхности с зубчатым участком, и съемник отделенного облоя, отличающееся тем, что, с целью
0
5
повышения надежности в работе и производительности, съемник выполнен в виде расположенной параллельно оси цилиндра пластины с клиновой поверхностью, жестко закрепленной на основании, а на поверхности захвата с зубчатым участком выполнен продольный паз для размещения пластины плоской поверхностью, имеющей глубину, превышающую высоту зубчатого участка захвата, при этом наклон клиновой поверхности пластины выполнен в направлении захвата. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что захват с зубчатым участком соединен со штоком цилиндра шарнирно и подпружинен относительно него пружиной кручения, при этом на штоке закреплен упор, а на основании закреплен кулачок для взаимодействия с указанным захватом.
ч
ю
Al Ч
.#
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСТРУЗИОННО-РАЗДУВНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2186683C1 |
Роторный экструзионно-раздувной агрегат | 1990 |
|
SU1781068A1 |
Экструзионно-выдувная машина для изготовления полых изделий из полимерного материала | 1988 |
|
SU1682198A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫДУВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1973 |
|
SU378324A1 |
Выдувная форма для автоматических линий | 1987 |
|
SU1426828A1 |
Устройство для изготовления полых изделий из термопластов | 1987 |
|
SU1523262A1 |
Технологическая оснастка для изготовления резьбовых изделий | 1985 |
|
SU1326442A1 |
Обрезной штамп | 1986 |
|
SU1329879A1 |
Форма для изготовления изделий из пластмасс раздувом | 1989 |
|
SU1775307A1 |
Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделия | 1989 |
|
SU1740192A1 |
Использование: в области изготовления изделий из полимерных изделий, а именно к конструкции формы для раздува тары. Сущность изобретения: устройство содержит полуформы, закрепленное на полуформе основание, смонтированный на нем силовой цилиндр и два захвата, первый из которых соединен полуформой, а второй связан с цилиндром и имеет зубчатый участок, и съемник отделенного облоя. Сьемник выполнен в виде пластины, закрепленной на основании и обращенной в направлении захвата, а на зубчатом участке имеется продольный паз для размещения плоской поверхности пластины. В процессе рабочего хода цилиндра обеспечивается отрыв облоя от готового изделия и его последующее воздействие с клиновой поверхностью пластины. В результате воздействия пластины на отделенный облой обеспечивается его гарантированное сталкивание с захвата. 1 з.п. ф-лы, 18 ил. со С
1
Л
Патент США № 3901637, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США №4419063, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США № 4548574, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-10-08—Подача