ftw.2
Изобретение относится к обработке металлов резанием,а именно к инструментам для обработки глубоких и точных отверстий.
Целью изобретения является повышение точности обрабатываемых отверстий и качества поверхности обработанных отверстий.
Это достигается; тем, что нижний направляющий элемент повернут в плоскости перпендикулярной оси сверла на угол отсчитываемый от перпендикуляра к линии, сое- диняющей формообразующую точку режущей кромки с осью сверла в сторону сближения с режущей кромкой, причем угол поворота определяется по формуле:
р arcsin ; У р 90°,
где а - расстояние от линий действия вертикальной составляющей сил резания до оси инструмента; .
d - диаметр инструмента.
На фиг. 1 предлагаемый инструмент, план; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - расчетная схема определения нормальной реакции в нижнем направляющем элементе.
Предлагаемый инструмент содержит корпус 1, канал 2 для подвода смазочно-ох- лаждающей жидкости в зону резания.
Инструмент имеет режущую пластину 3, боковую направляющую пластину 4 и нижнюю направляющую пластину 5. Вертикаль; ная составляющая сил резания Fy действует в плоскости, перпендикулярной оси сверла, и направлена перпендикулярно к линии, соединяющей формообразующую точку, режущей кромки 6 ось сверла 0. Точка приложения вертикальной составляющей сил резания Fy расположена на режущей кромки 7 на расстояния а от оси сверла 0. Нижний направляющий элемент 5 повернут в плоскости перпендикулярной к оси сверла на угол р, отсчитываемый от перпендикуля- . ра к линии соединяющей ось сверла 0 и формообразующую точку режущей кромки 7, причем угол определяют по формуле:
р arcsin -Ј
где d - диаметр инструмента.
Нижний направляющий элемент 5 располагается таким образом, что линия действия вертикальной составляющей сил резания Fy проходит через него и, следовательно, момент силы Fy относительно направляющего элемента 5 будет равен нулю. Под воздействием силы Fy в направляющем элементе 5 возникает нормальная реакция
N5.
На фиг. 3 приведена расчетная схема определения нормальной реакции N 5, возникающей в направляющем элементе 5 под воздействием силы Fy. Увеличивать
угол поворота р нижнего направляющего элемента 5 нецелесообразно, так как при (р( р возникает реакция N5 Ns, что приведет к возникновению большего давления на контактной поверхности нижнего направляющего элемента.
Предлагаемый инструмент реализован в реальной конструкции ружейного сверла. Разработанное ружейное сверло применено для обработки отверстий диаметра 24,55
в блоке цилиндров аксиальнопоршневого гидронасоса- изготовляемого из стали 12ХНЗА. В зону резания по внутреннему каналу подавалась смазочно-охлаждающая . жидкость на масляной основе МР-7.
Применение данной конструкции ружейного сверла позволило повысить точность обрабатываемых отверстий - позволило стабильно обрабатывать отверстия по восьмому квалитету точности и получать шероховатость обрабатываемых поверхностей не более ,25 MKM. Формула изобретения Инструмент для обработки отверстий, в корпусе которого установлены режущая
пластина и две базовые направляющие, одна из которых расположена противоположно режущей палстине на одном с ней диаметре, а вторая установлена в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, под режущей кромкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет надежного базирования направляющих, вторая базовая направляющая развернута относительно перпендикуляра к линии, соединяющей ось корпуса и формообразующую точку режущей пластины, под углом
2 а р - arcsin -т- 7
где а - расстояние от оси корпуса до линии действия вертикальной составляющей силы резания;
d - диаметр корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заточки сверла одностороннего резания | 1991 |
|
SU1802784A3 |
Сборное сверло | 1990 |
|
SU1756033A1 |
Сборное ружейное сверло | 1990 |
|
SU1799313A3 |
Способ заточки задних поверхностей сверл | 1988 |
|
SU1668109A1 |
Способ многопроходной обработки отверстий | 1989 |
|
SU1779478A1 |
РУЖЕЙНОЕ СВЕРЛО | 2006 |
|
RU2409452C2 |
СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2661684C2 |
Одностороннее сверло для глубокого сверления | 1981 |
|
SU1063543A1 |
Сверло с многогранными режущими пластинами | 1983 |
|
SU1224107A1 |
Способ обработки некруглых валов и отверстий и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1827331A1 |
Использование: в области обработки металлов резанием. Сущность изобретения: инструмент содержит режущую пластину 3, боковую базовую направляющую пластину 4 и установленную под режущей пластиной базовую направляющую пластину 5. Вертикальная составляющая сил резания действует в плоскости перпендикулярной оси инструмента, и направлена перпендикулярно к линий, соединяющей формообразую- щую точку режущей кромки 6 и ось инструмента 0. Точка приложения вертикальной составляющей сил резания расположена на режущей кромке 7 на расстоянии а от оси инструмента. Направляющий элемент 5 повернут в плоскости, перпендикулярной к оси сверла на угол р. 3 ил.
Троицкий Н | |||
Д | |||
Глубокое сверление | |||
Л.: Машиностроение, 1971, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-01-18—Подача