Электродуговой металлизатор Советский патент 1993 года по МПК B05B7/22 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, в которых концы двух металлических проволок плавятся под действием электрической дуги и расплавленный металл распыляется с помощью потока сжатого вЬздуха.

Цель изобретения - повышение качества полученного покрытия путем обеспечения постоянства натяжения проволоки.

На фиг.1 - общий вид электродугового металлизатора; на фиг.2 - пистолет; на фиг.З

- сечение А-А на фиг,2.

Электродуговой металлизатор состоит

-мз кассет 1 и 2 распыляемой проволокой

механизмов подачи проволоки 3 и 4, пистолета 5 и источника питания (на фиг. не показан),

Механизмы подачи проволоки 3 и 4 могут быть любого типа, но должны быть снабжены приводом вращения полых гибких валов 6 и 7.

Пистолет 5 состоит из корпуса 8, приставки 9 из изоляционного материала, вставки 10 из изоляционного материала с установленными в ней наконечникамЙП 1 и 12 с отверстиями для прохода проволоки 13 и 14, сопла 15, установленного с помощью гайки 16, В пистоле 5 установлены механизСО

о VI

00 00 Ч)

со

мы нгтяжения проволок, включающие конические шестерни 17 и 18, плотно соединенные с гибкими валами 6 и 7. В шестернях по оси выполнены отверстия прохода проволоки. Шестерни 17 и 18 плотно находятся в сцеплении соответственно с ведомыми шестернями 19 и 20 с хвостовиками 21 и 22, в которых выполнены канавки для прохода проволоки. Последние поджимаются к хвостовикам прижимными роликами 23 и 24, нагруженными усилием пружин 25 и 26. В точку схождения проволок по воздушному соплу 27 по штуцеру подается сжатый воздухНаконечники 11 и 12 подключены к источнику питания.

Металлизатор работает следующим образом.

Напыляемые проволоки 13 и 14 с помощью подающих механизмов 3 и 4 направляются через наконечники 11 и 12 пистолета 5 в сопло 15, где в точке схождения проволок возбуждается электрическая дуга, которая расплавляет материал проволок.

Сжатым воздухом из сопла 27 расплавленный металл распыляется и в виде жидких частиц подается на напыляемую поверхность. За счет того, что линейная скорость наконечников 21 и 22 всегда выбирается на 2-15% выше скорости, обеспечиваемой проволокам 13 и 14 механизмами подачи 3 и 4, проволоки постоянно находятся в натянутом положении с постоянным усилием, Это обстоятельство благоприятно сказыва-. ется на равномерности подачи, что повышает надежность работы и равномерность распыла по времени. Механизм подачи проволоки в диапазоне диаметров 1,6-2,2 мм обеспечивал теоретическое постоянство подачи с погрешностью 3%. При работе ме- таллизатора без механизмов натяжения за

0

5

0

5

0

5

0

счет изменений сопротивления подачи и проскальзываний при различных положениях пистолета наблюдалась неравномерность подачи До 8%. За счет применения только механизмов натяжения без каких-либо иных изменений при тех условиях была получена неравномерность в пределах 4,5%.

За счет повышения надежности обеспечения скорости подачи проволоки обеспечивается улучшение качества покрытия.

Формула изобретения

1. Электродуговой металлизатор, содержащий источник питания, пистолет и механизм подачи каждой из двух проводок толкающего и тянущего типа, соединенные гибкими валами, причем механизмы тянущего типа установлены в пистолете, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого покрытия путем обеспечения постоянства натяжения проволоки, гибкие валы выполнены полыми, для прохода проволок внутри них, пистолет снабжен индивидуальным механизмом натяжения каждой из проволок, выполненным в виде конической передачи с прижимным подпружиненным роликом, каждый гибкий вал соединен с ведущей конической шестерней механизма натяжения, по оси которой выполнено отверстие для прохода проволоки, а ведомая шестерня снабжена хвостовиком с канавкой для прохода проволоки, установленным с возможностью взаимодействия .с прижимным подпружиненным роликом.

2. Электродуговой металлизатор по п.1, отличающийся тем, что механизм тянущего типа выполнен так, что обеспечивает скорость подачи проволоки на 2-15% выше, чем механизм подачи толкающего типа.

Использование: изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий при плавлении проволок с помощью электрической дуги и может быть использовано для повышения качества получаемого покрытия путем обеспечения постоянства натяжения проволок. Сущность изобретения: гибкие валы выполнены полыми для прохода проволок внутри них. Пистолет снабжен индивидуальным механизмом натяжения каждой из проволок, выполненным в виде конической передачи с прижимным подпружиненным роликом. Каждый гибкий вал соединен с ведущей конической шестерней механизма натяжения, по оси которой выполнено отверстие для прохода проволоки. Ведомая шестерня снабжена хвостовиком с канавкой для прохода проволоки, установленным с возможностью взаимодействия с прижимным подпружиненным роликом. Кроме того, механизм тянущего типа выполнен так, что обеспечивает скорость подачи проволоки на 2-15% выше, чем механизм подачи толкающего типа. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Ј

;: W /г

Д

Составитель А.Панкратов

Техред М.МоргенталКорректор Г.Кос

Редактор Л,-Волкова

Заказ 1388Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5