Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковках Советский патент 1993 года по МПК D06B5/12 

Изобретение относится к термообработке химических нитей и может быть использовано в отраслях, производящих химические и синтетические технические нити.

Наиболее близок к предлагаемому способ обработки нити в паковках под давлением, по которому отделка осуществляется в емкостях с залитыми в них обрабатывающим раствором (ОР) и имеющих сообщающиеся между собой перфорированные носители с размещенными на них паковками. Сначала перекачивают О Р через паковки от периферии к центру и обратно, затем производят импульсную циклическую обработку их паром (ОП) под давлением, возрастающим до 6 кг/см2 при движении ОП от перфорации через паковки к центру и обратно. Перед прокачкой ОР нагревают до 100°С. Способ многостадиен. Требуется обрабатывающий раствор, который после использования загрязняется замасливающими

препарациями и примесями, вымывающимися из нитей. Требуется переработка отработанных растворов или их биологическая очистка перед сбросом. Целесообразно ис пользование способа лишь для крашения нитей.

. Пример 1. Нить линейной плотностью 93,5 текс в количестве 1000 кг, полученную на крутильно-вытяжной машине КВ-Ш-250; КА на выходной паковке ОК-5М с весом ее 2,0-2,9 кг, помещают на шпулярник подвесных люлек, которые затем транспортируют в предварительно нагретую до 90-100°С ка- меру сушилки СЛЗ-4А. Паковки затем нагревают в течение 90 мин до 100-104°С, после чего подают пар в количестве, обеспе-1 чивающем относительную влажность среды 80%. При данных влажности и температуре в условиях постоянной циркуляции паровоздушной массы вентилятором типа ВУ 14-46-8 в количестве 450-480 м3 на 1 м3 объема камеры в час нить выдерживают в

t/

С

8

00 О

С

W

течение 180 мин. Затем подачу пара прекращают и через 5 мин паковки выгружают из камеры сушилки и перемещают в камеру кондиционирования для выстаивания в течение 6 ч. Затем нить перематывают на перемоточной машине ПКВ-П на патрон марки ПЦК-300 с получением веса нити на паковке 1,8-2,2 кг и вторично обрабатывают парогазовой смесью по вышеописанному режиму первичной термообработки на паковке ОК-5М,

Качество нити соответствуеттребовани- ям ГОСТ 22693-77 марки Фактическая линейная плотность, текс93,4 Разрывная нагрузка, Н 64,2 Относительная разрывная нагрузка, мн/текс ° 70,8 Удлинение при разрыве, % 16 Крутка.на 1м 24 Усадка, % (сухая) 5,1 Влажность, % 3,1 Содержание замасливания, % Oi6. П р им е р 2, Нить линейной плотности 93,5 текс а количестве 80 кг, полученную на крутильно-вытяжной машине КВ-Ш-250 КА на выходной паковке ОК-5М с весом нити 2,0-2,6 кг, помещают на шпулярник в предварительно нагретый до 95°С автоклав объемом 2 м3, имеющий змеевик для обогрева паром; затем автоклав нагревается до 102°С в течение 20 мин и после этого в него подают насыщенный пар в количестве, обеспечивающем при 110-120°С относительную влажность 98%, Нагрев в автоклаве с нитью производят в течение 120 мин до 112°С, после чего нагрев автоклава прекращают, паровоздушную смесь вакуумируют

0

5

0

до остаточного давления 0,04 СП, вакуум сбрасывают через воздушку и нить выгружают вжамеру кондиционирования, где ее выдерживают 3QO мин.

Затем нить подвергают трощению вдвое и кручению на крутильной машине типа КО-228 И на катушку типа КН с получением веса нити на катушке 40-50 кг и на данных катушках нить вторично запаривают по вышеописанному режиму на катушке ОК-5М

Полученная нить соответствует ОСТ 17- 732-77,

текст фактич.186,0 Коэф. вариации по тексу, 3Ј 1,1 Прочность, Н 132 Относительная разрывная нагрузка, мн/текс 706. Удлинение, % 17,1 Коэф. вариации по удли-

нению, %

4.3

Фор мул а изобретения 1. Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковках, характеризующийся нагревом обрабатывающего агента с последующим нагревом в нем паковок с нитью и паровой обработкой паковок, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества

нитей, паковки с нитями нагревают до 65 112°С в камере с обогревом в паровоздушной среде в две стадии: сначала на выходной паковке крутильно-вытяжной машины, а затем на товарной паковке.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что нити линейной плотности 93,5 текс нагревают в течение 30-90 мин и обрабатывают в паровоздушной среде с относительной влажностью 80-98%,

Сущность изобретения: способ характеризуется обработкой нитей в паровоздушной среде в две стадии. Для этого предварительно нагревают камеру, затем на ней нагревают паковку с нитью до 65-112°С и подают пар. Нити линейной плотностью 93,5 текс нагре- .вают 30-90 мин и обрабатывают паровоздушной смесью относительной влажностью 80-98%. Нити обрабатывают сначала на выходных паковках крутильно-вытяжной машины, а затем - на товарной паковке. 1 з.п. ф-лы.