Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам последовательного действия для объемной штамповки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, ,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 ,
Штамп содержит установленную на подштамповой плите 1 плиту 2 с закреп ленными на Т1ей направляю/цими 3 и 4. В направляющих 3 и А смонтирована каретка 5 с матрицей 6. Каретка 5 связана с п.ичиндром 7. На v;a- ретке 5 закрсп)1е| м Ju olIиlтeйны 8, в которых CMnitTHpoTuuiFji толкатели 9, подпружинентгые пружинами 10 относительно под111 1мм1;от1 .1Я плиты 1.
Плита 2 ,1по 1К(. с пазами 1 1, в KOTopijix установлены утапл шаемые упоры 12, )гпдг1)1у л нспиые пружинам 13, На упо -. пх 12 жег. ГКО смонтированы ({лпс- сатор,1 14, выполненные со ступенями 15 и 16 MfMfr.uicro диаметра. В направ- ЛЯЮ1ДИХ 3 и | в пазах 17 смоптированны защелки 18, подпружиненные пpyжиtiaми 19. 18 снабжены к.1П(нов1.1ми скосами 20 со ступенчатыми пазами 21, в KOTopi.ic ifxoji.HT ступеам 15 и 16 фиксаторов 1, верхней подштамповой лите 22 з мкреп, пуа)соны 23 - 25. Для огр. ми1чения хода каретки
5на плите 2 усчанонлеш. упоры 26 и 27.
Штамп рабо|.че 1 следующим образом, В исход.пом гголуженпи К :гретка 5 с матрИ1гей 6 в краГшем левом положении 1ГОД пуансоном 23. Утап- ливаем 1й упор 12 находится в верх юм положопии, . I -.iniitejiJiH 18 зафиксированы ступеняг- П 15, находящимися в пазах. При нижеиип верхней плиты 22 вниз пуапсон 23 штампует заготовку (не показана) в матрице 6. Затем пли- тп 22 перемещсЧется вверх. После это- г о включается силовой цилиндр 7 и перемещает каретку 5 вместе с матрицей
6и штампованной заготовкой вправо до утапливаемо i упора 12. Верхняя плита 22 опускается, и nvancoH 24 штам- T.r.jT заготовку о матрице 6. При опус- .а)1ии плиты 22 последняя нажимает
на толкатели 9, сжимая пружин(1 10.
0
s
0
5
0
5
0
Ь
Толкатели 9 нажимают на ступени 16 и фиксаторы 14. Фиксаторы 14 вместе с утапливаемым упором 12 движутся вниз, сжимая пружины 13. При движении фиксаторов 14 вниз ступени 15 выходят из пазов 21, освобождая защелки 18, которые под действием пружин 19 вьщвигаются из направляющих 3 и 4 до упора в ступени 16. После окончания штамповки плита 22 перемещается вверх, при этом утапливаемый упор 12 остается в нижнем положении (ниже каретки 5), так как защелки 18 фиксируют фиксаторы 14 по ступеням 16. После окончания штамповки включается силовой цилиндр 7 и перемещает каретку 5 вместе с матрицей 6 и штампованной заготовкой вправо, на последнюю позицию штамповки до упоров 27. При движении каретки 5 последняя наезжает на скосы 20 защелок 18, Защелки 18 утапливаются, сжимая пружины 19, пазы 21 освобождают фиксаторы 14, и последние вместе с утап- :п1ваемым упором 12 за счет пружин 13 переместятся вверх, пока упор 12 не упрется в низ ползущки 5. Ступени 15 BHOBij фиксируют защелки 18 в утоп- ленпом положении. После окончатзль- Hoi i штамповки пуансоном 25 силовой цилшадр перемещает каретку 5 в исходное положение. При движении влево каретка 5 освобождает утапливаемый упор 12, и последний занимает также исходное положение.
Далее цикл работы штампа повторяется .
Предлагаемый штамп может использоваться не только как многопозиционный, а также как двухпозиционный. Для работы штампа ;ак двухпозидионно- ,го Необходимо снять кронштейны 8.
{ ормула изобретения
1.Многопозиционный штамп, содержащий верхнюю и 1ШЖНЮЮ штамповые плиты, пуансоны, матрицу, смонтированную на каретке с силовым приводом, отличающийся тем, что,
с целью расширения технологических возможностей, он снабжен по меньшей мере одним механизмом фиксации каретки в промежуточных положениях.
2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм фикса- luni каретки выполнен в виде подпружиненных утапливаемых упоррв, размещенных ча нижней плите, защелки в виде пластины с клиновым скосом и ступенчатым пазом, подпружиненной относительно нижней плиты и установленной с возможностью взаимодействия
скосом с кареткой, а также фиксатора в виде ступенчатого стержня, размещенного в отверстии пластины с возможностью взаимодействия с верхней плитой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1981 |
|
SU950466A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Устройство для многопереходной штамповки | 1989 |
|
SU1756009A1 |
Штамп для радиальной штамповки | 1987 |
|
SU1484427A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Комбинированный штамп | 1985 |
|
SU1233999A1 |
Механизм фиксации заготовок на рабочей позиции штампа | 1984 |
|
SU1212661A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1986 |
|
SU1331607A1 |
Гибочный штамп | 1987 |
|
SU1530295A1 |
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1970 |
|
SU262606A1 |
Изобретение относится к многопозиционным штампам для объемной штамповки. Цель - расширение технологических возможностей штампа.Штамп снабжен по меньшей мере одним механизмом фиксации каретки в промежуточном положении. Механизм вьшолнен в виде подпружиненных упоров, заше- лок и фиксаторов в виде ступенчатых стержней, осуществляющих фиксацию каретки. Штамп позволяет сократить время переналадки при ориентации заготовки на позициях обработки, 1,з.п. ф-лы, 5 ил.
I
I I
1 I
f2
11
Фиг.1
hr
rr
Фт.
f3
5-6
3
ю
фиг. 5
Устройство переноса заготовок между позициями матриц | 1981 |
|
SU1007808A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-07-23—Подача